
- •Пояснительная записка курсовой работы
- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •Описание конструкции и принцип действия механизма
- •1.1.Назначение конструкции
- •1.2.Основные составляющие механизма
- •2. Выбор и обоснование посадок методом аналогов
- •2.1 Посадка с зазором
- •2.2 Переходная посадка
- •2.3 Посадка с натягом
- •2.4 Выбор параметров шероховатости, допусков формы и размер поверхностей
- •3.Выбор и расчет комбинированных посадок
- •4. Расчёт посадки с натягом
- •5.Выбор и расчёт переходных посадок
- •6. Расчет и выбор посадок колец подшипников качения
- •6.1 Выбор класса точности подшипника и предельных отклонений сопрягаемых поверхностей
- •6.2 Расчет и выбор посадки для циркуляционно нагруженного кольца
- •6.3 Выбор посадки для местно-нагруженного кольца
- •6.4. Выбор и обоснование норм точности формы, взаимного расположения и параметров шероховатости сопрягаемых поверхностей деталей.
- •7. Выбор посадки для шпоночного соединения.
- •7.1. Выбор и обоснование посадки шпоночного соединения.
- •Заключение
- •Список использованных источников
6. Расчет и выбор посадок колец подшипников качения
6.1 Выбор класса точности подшипника и предельных отклонений сопрягаемых поверхностей
Сопряжение d11=45мм
Назначаем класс точности подшипника – 0, так как частота вращения вала на котором установлен подшипник не большое и такой подшипник является не дорогим, что экономически выгодно.
Из анализа работы подшипникового узла устанавливаем, что радиальная нагрузка на опору действует постоянно в одном направлении, при этом внутреннее кольцо вращается вместе с валом.
Внешнее кольцо при этом установлено в корпусе неподвижно. Из выше сказанного следует, что дорожка внутреннего кольца поочередно нагружается действующей на опору силой, в результате вращения его относительно постоянной по направлению нагрузки, следовательно, внутренне кольцо испытывает циркуляционный вид нагружения. Дорожка внешнего кольца нагружена постоянно в одной и той же зоне, поэтому вид нагружения кольца местный.
6.2 Расчет и выбор посадки для циркуляционно нагруженного кольца
По серии подшипника №200 выписываем его параметры, которые нам необходимы для расчета:
Основные размеры подшипника приведены в таблице 24.10 [2] с.380
Таблица 24.10
Усл. Обозн. |
d, мм |
D, мм |
B, мм |
r, мм |
209 |
45 |
85 |
19 |
2,0 |
Рассчитываем посадку циркуляционно нагруженного внутреннего кольца подшипника на вал по интенсивности радиальной нагрузки на посадочной поверхности [2] с.10 формула 4.1
;
(4.1)
где
– радиальная реакция опоры на подшипник,
R=3000H;
35
– рабочая ширина
посадочного места;
B – ширина подшипника;
–
динамический
коэффициент посадки, зависящей от
характера нагрузки.
,
берем средний
– коэффициент,
учитывающий степень ослабления
посадочного натяга при полом вале или
тонкостенном корпусе. Т. к. вал сплошной
– коэффициент
неравномерного распределения радиальной
нагрузки между рядами тел качения.
т.к подшипник однорядный.
Значения коэффициентов взяты из [1] 1ч. с.283
кH/м;
По таблице 4.90.1 [1] ч.2 с.286 заданным условиям для вала соответствует поле допуска js6. По полученному результату выбираем нормальный или легкий тип нагружения. По таблице 4.91 [1] ч.2 с.289 рекомендуемая посадка
45
Параметры
вала 45js6
;
Номинальный размер dn=45 мм;
Верхнее предельное отклонение es= +0,008 мм;
Нижнее предельное отклонение ei= –0,008 мм;
Наибольший предельный размер dmax=dn+es=45+0,008=45,008 мм; (4.2)
Наименьший предельный размер dmin=dn+ei=45– 0,008=44,992 мм; (4.3)
Допуск размера Td=dmax–dmin=45,008–44,992=0,016 мм; (4.4)
Размерные
параметры внутреннего кольца
45L0
Номинальный размер Dn=45мм;
Верхнее
предельное отклонение ES=0
мм;
Нижнее предельное отклонение EI= –0,012 мм;
Наибольший предельный размер Dmax=Dn+ES = 45мм; (4.5)
Наименьший предельный размер Dmin=Dn+EI=45–0,012=44,988 мм; (4.6)
36
TD=Dmax–Dmin = 45–44,988 = 0,012 мм; (4.7)
Параметры сопряжения:
Наименьший зазор Smin=EI–es= –0,012–0,008= –0,02 мм; (4.8)
Наибольший зазор Smax=ES–ei=0–(–0,008)=0,008 мм ; (4.9)
Средний
зазор Sc=
мм; (4.10)
Наименьший натяг Nmin= ei – ES = –0,008–0= –0,008мм; (4.11)
Наибольший натяг Nmax= es – EI =0,008–(–0,012) = 0,02 мм; (4.12)
Средний
натяг Nc=
мм; (4.13)
Выбранную посадку с натягом во избежание разрыва кольца проверим по максимальному натягу [2] с.10
;
(4.14)
где, k – коэффициент, зависящий от серии подшипника, k=2,0 (для тяжелой серии); [P] = 400 МПа - допускаемое напряжение при растяжении для материала кольца, принимаем по рекомендациям [1] ч.2 с.286
мкм;
Проанализировав
данные, получим, что
>
– условие выполнено.
По
приложению VIII
[8] c.196
находим допускаемые радиальные зазоры
в подшипнике
и
.
=26
мкм;
=12
мкм;
Определяем величину посадочного радиального зазора по формуле
[2]
с.11
(4.15)
где
(4.16)
- радиальная деформация кольца при максимальном натяге, а
(4.17)
Для обеспечения работоспособности подшипника должно выполняться условие
37
.
мм;
мм;
мм;
Т.к. 0,007<0,012условие работоспособности подшипника не выполняется