2.1. Фрезерный 5-координатный станок Mitsui Seiki Vertex 550-5x

Вертикальные обрабатывающие центры серии Vertex относятся к смешанному типу оборудования, поскольку технические характеристики и концепция построения позволяют использовать станки Vertex550 и Vertex550-5X как в качестве фрезерных обрабатывающих центров, так и в качестве малоразмерных координатно-расточных обрабатывающих центров. Станок Vertex550 - в трёхосевом исполнении и Vertex550-5X в пятиосевом исполнении. Станки построены на цельнометаллической кубической станине, что придаёт устойчивость, невероятную жёсткость перемещений, а также обеспечивает максимальные размеры рабочей зоны во всём классе аналогичных вертикальных ОЦ. Направляющие скольжения, шабрённые вручную, расположены в верхней части станины (оси X и Y), что обеспечивает дополнительную термокомпенсацию, а также защиту от попадания СОЖ и стружки. Станки серии Vertex оснащаются высокоточными датчиками линейных перемещений Heidenhain и высокоточными индуктосиновыми датчиками круговых перемещений (для пятикоординатных станков) с точностями 0,0001 мм и 0,0001° соответственно. Все станки серии Vertex в базовой комплектации оснащаются мощным высокоскоростным шпинделем 25 000 об./мин для максимально эффективного резания. Все перемещающиеся элементы станков сделаны из лёгких особопрочных материалов, что позволяет максимизировать динамические характеристики станка и производить ультраточную обработку на высоких скоростях (ускоренные перемещения по всем линейным осям до 48 м/мин). Детали, обработанные на станках серии Vertex не требуют шлифования в 80% случаев!

Также в базовую комплектацию станков входят:

1. Освещение рабочей зоны и электрошкафа станка;

2. Аварийная светосигнализация;

3. Автоматический инструментальный магазин на 40 единиц;

4. Диаметр планшайбы поворотного стола на Ваш выбор - 250 мм или 400 мм;

5. Функции СЧПУ: Fast Data Server, контроль положения кончика инструмента, контроль обработки алюминиевых контуров и т.д.

Опции:

1. Шпиндель 15 000 об./мин с конусом ВТ50;

2. Опциональный шпиндельный конус HSK A63;

3. Устройство обдува шпинделя воздухом;

4. Измерительное автокорректирующее устройство;

5. Функция измерения длины и диаметра инструмента;

6. Функция сброса параметров износа инструмента;

7. Устройство автоматического определения слома инструмента;

8. Функция автоматической проверки инструмента перед обработкой;

9. Увеличенный бак СОЖ (устанавливается вне станка);

10. Система охлаждения СОЖ;

11. Система сбора и очистки масла (ременного типа);

12. Возможность подачи СОЖ через центр инструмента;

13. Ящик для сбора стружки;

14. Воздушный пистолет и пистолет-распылитель СОЖ;

15. Пылесборник;

16. Счётчик рабочего времени;

17. Система автоматического прерывания цепей гидравлики и СОЖ в случае утечки;

18. Система автоматического разрыва цепей электропитания в случае возникновения короткого замыкания;

19. Интерфейс RS232C;

20. Система охлаждения внутреннего пространства электрического шкафа и шкафа управления;

21. Функции планировщика обработки;

22. Функция отображения нагруженности шпинделя по мощности;