Токсичность пыли

Токсичность пыли определяется не только химическим составом, но и степенью её дисперсности. Пыль – грубодисперсная система твердых частиц с воздухом. Пыли образуются при шлифовании, дроблении материалов, в процессе резания. По степени дисперсности пыль бывает 3 видов:

1. Видимая. Диаметр больше 10 мкм.

2. Микроскопическая. Диаметр 10..0,25 мкм.

3. Ультрамикроскопическая. менее 0,25 мкм

Наиболее опасная паль – микроскопическая. Если больше 10 мкм не задерживается в верхних дыхательных путях. Ультрамикроскопическая выдувается обратно с воздухом. Влияет также растворимость пыли в тканях. Если пыль не токсичная (мучная пыль), то растворимость в ткани легких уменьшает её механическое воздействие на легкие. Если пыль токсичная, то растворимость в тканях легких усиливает токсическое воздействие (пыль свинца, сварочная аэрозоль). Пыль вызывает профессиональные заболевания – пневмокониозы. Если постоянно работаете с пылью песка (оксид кремния) – силикоз. Угольная пыль вызывает антракоз. Асбест – асбестоз. Важнейшая задача производственной санитарии снижение запыленности, применение вентиляции и индивидуальных средств защиты.

Контроль воздушной среды

При работе с токсичными веществами очень важен контроль воздушной среды. Частота контроля будет определяться токсичностью (классом опасности) вредного вещества. Существует 3 вида контроля воздушной среды:

1. Лабораторные методы. Отбирается проба, проводится анализ. Данные методы наиболее точные, но трудоемкие, а так же длительные;

2. Экспресс-методы. Осуществляется с помощью индикаторных порошков, индикаторных бумажек. Они быстрые, но мало точные и неселективные;

3. Автоматические методы контроля используются для непрерывного контроля вредных веществ в воздухе, настроены на ПДК.

Средства индивидуальной защиты

Применяется для уменьшения воздействия опасных и вредных производственных факторов и согласно ГОСТ 12.4.11-75 ССБТ все средства индивидуальной защиты (СИС) делятся согласно их назначению:

1. Изолирующие. Гидрокостюмы, пневмокостюмы, скафандры;

2. Спецодежда. Комбинезоны, куртки, халаты. Спецодежда может иметь спецназначения – водоотталкивающая, термостойкая, нефтемаслозащитная;

3. Спецобувь. Сапоги, боты, галоши. Может быть маслостойкая, виброзащитная, антистатическая;

4. Средства защиты головы. От механического травмирования голову защищают касками с амортизаторам. Утвержден перечень профессий, работники которых должны ходить в касках;

5. Средства защиты рук. Рукавицы, перчатки. Защищают от механических и термических воздействий. Можно применять пасты и мази;

6. Защита глаз. Очки, щитки и маски.

Важнейшая задача работодателя обеспечить всех СИЗом и проверять периодически и заменять за свой счет.

Противогазы и респираторы

В промышленности применяется 3 вида противогазов:

1. Фильтрующий противогаз (ФП). Состоит из шлем-маски, трубки, фильтрующий коробки. Вредные вещества поглощаются в фильтрующей коробке. Применяются, когда содержание кислорода в воздухе больше 16%, а вредных веществ менее 0,5%. Для каждой группы вредных веществ существует своя фильтрующая коробка своего цвета. Марка А - коричневый (бензин, ТЭС, керосин). Марка Б – желто-зеленый (хлор, сернистый газ). Запрещается применение фильтрующих противогазов для работы в емкостях и траншеях.

2. Для работы в емкостях, колодцах, цистернах применяется противогаз ПШ-1. Он состоит из шлем-маски и армированного рукава, который вынесен в зону чистого воздуха. Работают обязательно с дублером.

3. КИП-7,8. Этот противогаз полностью изолирует органы дыхания от окружающей среды. Применяется в тех случаях, когда концентрация вредных веществ большая и вредных веществ очень много. В противогазе имеется баллон с кислородом и вещества для поглощения углекислого газа.

4. Респираторы. Применяются для защиты от пыли и токсичных газов. Респираторы не защищают слизистые оболочки глаза.