1. Жидкие гидроизоляционные материалы

Пропиточные материалы – жидкости проникающие в поры поверхностных слоев материала и образующие там водонепроницаемые барьеры

• Битумы и дегти

• Битумные эмульсии

• Пропитка мономерами

• Кремнийорганические жидкости

Инъекционные материалы – нагнетают в поры изолируемого материала

Пленкообразующие материалы – вязкожидкие составы, которые после нанесения на изолируемую поверхность образуют на ней водонепроницаемую пленку

2. Пастообразные гидроизолирующие материалы – используют как обмазывающие и приклеивающие.

1. Мастики – получают смешиванием органических вяжущих с минеральными наполнителями и специальными добавками (пластифицирующими, структурирующими и т.д.).

2. Пасты – получают на основе битумов и дегтей путем их диспергирования в присутствии твердого эмульгатора

3. Упруго-пластичные гидроизоляционные материалы (аналогично кровельным рулонным материалам)

4. Гидростеклоизол – битумный гидроизоляционный материал состоящий из стекловолокнистой основы, на которую с двух сторон нанесен слой битумного вяжущего, состоящего из битума, минерального наполнителя и пластификатора-мягчителя.

Вопрос 54: полимерные строительные материалы. Сырье для изготовления. Способы получения. Свойства.

Искусственные полимеры – высокомолекулярные соединения, получаемые в процессе химических реакций.

Природные полимеры – сложные смеси высокомолекулярных углеводородов и их неметаллических производных (битумы и дегти)

Материалы на основе полимеров могут быть:

Твердые

Пластично-вязкие (мастики)

Жидкотекучие (лаки, краски)

Термопластичные полимеры – многократно размягчаются и твердеют (Недостатки: Низкие теплостойкость и поверхностная твердость, хрупкие, текучие, склонны к старению) – полиэтилен, полипропилен, полистирол и т.д.

Термореактивные полимеры – полиэфирные, эпоксидные, фенолоальдегидные и т.д.

Сырье Полимеры Пластификаторы Наполнители Катализаторы Стабилизаторы Красители

Применение Отделочные материалы пленки кровельные материалы (толь, изол, рубероид) пластик покрытия для полов (линолеумы) И Т.Д.

Способы получения

1. Полимеризация – процесс соединение мономера – без изменения химических свойств и выделения побочных продуктов

2. Поликонденсация

Основы технологии

1. Дозировка

2. Перемешивание

3. Формования – экструзивный способ, прессование, литье под давлением, вакуум-формование, каландрирование

4. Отделка лицевой поверхности – окраска, аппликация, тиснение и т.д.