4. Расчет численности рабочих-сдельщиков

Численности рабочих-сдельщиков производится по формуле:

, где

t_{шт. i} - норма времени на выполнение i-й операции;

F_эф.раб. – годовой эффективный фонд времени одного рабочего, определяется по формуле:

F_эф.раб = S · f · (1-β), где

S =250дн.- количество рабочих дней в году;

f =8час. –средняя продолжительность смены ;

β =15% – коэффициент, учитывающий плановые потери рабочего времени;

к _в.н.=103% – коэффициент выполнения норм.

F_эф.раб =250*8*(1-0,15)=1700час.

Расчет численности рабочих-сдельщиков

Таблица 7

Расчёт численности рабочих - сдельщиков
№	Наименовании операции	Разряд работы	Норма времени	Трудоёмкость	Численность сдельщиков
1	Фрезерный станок	4	5	16181,22977	10
2	Сверлильный станок	3	4,5	14563,1068	9
3	Расточный станок	5	1,4	4530,744337	3
4	Шлифовальный станок	5	2,1	6796,116505	4
5	Токарный станок	3	3	9708,737864	6
6	Итого:	20	16	51779,93528	32

5. Расчет фонда основной заработной платы производственных рабочих-сдельщиков цеха

Фонд основной заработной платы рассчитывается по формуле:

, где

С_час.j - часовая тарифная ставка j-oгo разряда работы.

Расчет выполнить в табличной форме:

Фонд основной заработной платы

Таблица 8

Основной фонд заработной платы
№	Наименовании операции	Норма времени	Трудоёмкость	Часовая ставка	Фонд основной з/платы
1	Фрезерный станок	5	16181,22977	28	28000000
2	Сверлильный станок	4,5	14563,1068	22	19800000
3	Расточный станок	1,4	4530,744337	35	9800000
4	Шлифовальный станок	2,1	6796,116505	35	14700000
5	Токарный станок	3	9708,737864	22	13200000
6	Итого:	16	51779,93528	142	85500000

6. Расчет цеховой себестоимости детали

Расчет цеховой себестоимости детали выполняется по калькуляционным статьям затрат. Прямые затраты на деталь определяются на основании данных, полученных в предыдущих разделах работы, а косвенные расходы рассчитываются на весь объем производства через сметы расходов и перераспределяются в себестоимости с помощью коэффициентов (косвенно).

6.1. Расчет стоимости материалов

S_м = n_м · Ц_м =0,0585*35=2,0475 =2,0475 где

n_м =0,03*0,025*0,01*7800=0,0585кг.- норма расхода материала;

Ц_м =35 руб - цена материала.

2. Стоимость возвратных отходов

S_{отх.возвр.} = n_м · (1-к_м) · Ц_отх. , где

к_м=0,6 – коэффициент использования материала;

Ц_отх =1,5руб/кг - цена реализации отходов.

S_{отх.возвр}=0,0585*1,5*0,6=0,0351руб.

2. Основная заработная плата производственных рабочих

где

m - число операций технологического процесса.

6.4 Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования.

Составляется смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования цеха за год. В составе РСО учитываются: амортизация оборудования, ремонт и техобслуживание оборудования, потребляемое оборудованием топливо и энергия, стоимость вспомогательных материалов и т.д. Затем рассчитывается коэффициент К_рсо как отношение суммы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования по смете к основной зарплате производственных рабочих цеха за год, умноженное на 100%. Сумма РСО, включаемая в себестоимость детали определяется

S_рсо = (К_рсо. / 100) ·З_осн.