3. Выбор рабочей жидкости
При выборе рабочей жидкости воспользуемся рекомендацией завода изготовителя прототипа машины, т.к. при разработке типоразмера ОГП, не было принципиального изменения оборудования.
Рабочая жидкость, рекомендованная заводом-изготовителем, приведена в табл. 3.1.
Таблица 3.1 – Характеристики рабочей жидкости
|
Марка рабочей жидкости |
Плотность, кг/м3, ρ |
Показатели |
Диапазон рекомендуемых температур, 0С |
|||||||||
|
Кинематическая вязкость ν, сСт, при температуре 0С |
Темпера-тура застыва-ния, 0С |
Температу-ра вспышки в открытом тигле, 0С |
||||||||||
|
+50 |
+20 |
-20 |
-40 |
|
|
|
||||||
|
ВМГС |
865 |
18 |
45 |
220 |
2300 |
-60 |
135 |
-50+500 |
||||
4. Определение характеристик трубопроводов
Функциональная
связь гидроагрегатов в гидроприводах
осуществляется с помощью трубопроводов
различной конструкции. Несмотря на
относительную простоту этих элементов,
от их правильного выбора во многом
зависит надежность работы гидропривода.
Основной характеристикой трубопровода является его внутренний диаметр (условный проход).
Внутренний диаметр трубопровода определяется по формуле:
,
1.8
где
-
подача насоса л/мин
-значения
движения скоростей в соответствующих
гидролиниях.
Принимаю для
всасывающей гидролинии
для
напорной гидролинии
для сливной
гидролинии
Определяем диаметр всасывающего, сливного и напорного трубопроводов:
Принимаю по ГОСТ 8734-75 Dвс =43 мм.
Принимаю по ГОСТ 8734-75 Dсл = 31 мм.
Принимаю по ГОСТ 8734-75 Dн = 18 мм.
После определения значения условного прохода Dy в соответствии с ГОСТ необходимо уточнить фактическую скорость движения рабочей жидкости во всасывающем и напорном трубопроводах.
Фактическая скорость движения жидкости в трубопроводах может быть определяем по формуле:
1.9
где
-
подача насоса, л/мин;
у.
- диаметр трубопровода, принятый по
ГОСТу, мм.
Определяем скорость во всасывающем, сливном и нагнетательном трубопроводах:
В системе
гидропривода применяют жесткие и гибкие
трубы. Наиболее употребительны: жесткие
трубы стальные бесшовные холоднодеформируемые
при Dy
< 30 мм.; горячекатаные – при Dy
> 30мм. Материал таких труб - сталь 10 и
сталь 20.
Принимаю на всасывающей магистрали гибкий трубопровод и на сливной и напорной магистрали стальные бесшовные холодно-деформируемые трубы, т.к. Dy < 30мм из стали 20.
В случае применения
стальных жестких труб производим расчет
этих труб на прочность. Расчет на
прочность сводится к определению толщины
стенок
,
рассчитываемой по формуле:
1.10
Где: p- максимальное давление рабочей жидкости; pmax = 20 МПА.
-
допускаемое напряжение материала трубы
на разрыв;
Для стали 20,
= 400 МПА.
Dy- внутренний диаметр трубопровода;
Определяем толщину стенок нагнетающего и сливного трубопроводов:
Учитывая возможность
внешних механических повреждений
принимаю
Гибкие трубопроводы применяют для соединения элементов гидропривода, которые расположены на подвижных частях и могут перемещаться относительно друг друга.
В качестве гибкого трубопровода применяют резинотканевые шланги, называемые рукавами высокого давления (РВД).
На форвардер Tigercat 1065 применяем РВД II типа – с двумя металлическими оплетками, рассчитанной на давление до 20 МПа, РВД – 20