Расчет годовых затрат предприятия на производство продукции ( по методу расчета экономических элементов) гз 1 Расчет трудоемкости годовой производственной программы

1. Объем готовой продукции по видам работ ( м, л, с) (нормо-часы).

Таблица 1

Формулы ( в виде обозначений)	Расчет (в виде математического действия со своими исходными данными )	Результат ( в виде итоговой цифры)
ТПам = ППа*Там ТПал = ППа*Тал ТПас = ППа*Тас ТПбм = ППб*Тбм ТПбл = ППб*Тбл ТПбс = ППб*Тбс ТПвм = ППв*Твм ТПвл = ППв*Твл ТПвс = ППв*Твс	ТПам =750*19.5=14625 ТПал =750*17.5=13125 ТП ас =750*18.5=13875 ТПбм =1050*17.5=18375 ТПбл =1050*18.5=19425 ТПбс =1050*16.5=17325 ТПвм =1250*16.5=20625 ТПвл =1250*17.5=21875 ТПвс =1250*19.5=24375	14625 13125 13875 18375 19425 17325 20625 21875 24375

2. Объем готовой товарной продукции по изделиям А, Б, В (нормо-часы).

Таблица 2

Формулы	Расчет	Результат
ТПа = ТПам + ТПал + ТПас ТПб = ТПбм + ТПбл + ТПбс ТПв = ТПвм + ТПвл + ТПвс	ТПа =14625+13125+13875=41625 ТПб = 18375+19425+17325= ТПв =20625+21875+24375=	41625 55125 66875

1.3 Объем готовой товарной продукции по всем изделиям (нормо-часы).

Таблица 3

Формула	Расчет	Результат
ТП = ТПа + ТПб + ТПв	ТП =41625+55125+66875=	163625

1.4 Объем готовой товарной продукции по видам работ (нормо-часы).

Таблица 4

Формулы	Расчет	Результат
ТПм = ТПам + ТПбм + ТПвм ТПл = ТПал +ТПбл + ТПвл ТПс = ТПас + ТПбс + ТПвс	ТПм =14625+18375+20625= ТПл =13125+19425+21875= ТПс =13875+17325+24375=	53625 54425 55575

1.5 Объем готовой валовой продукции по видам работ (нормо-часы).

Таблица 5

Формулы	Расчет	Результат
ВПм = ТПм + Тнпм ВПл = ТПл + Тнпл ВПс = ТПс + Тнпс ВП = ВПм +ВПл + ВПс	ВПм =53625+4500= ВПл =54425+6500= ВПс =55575+8500= ВП =58125+60925+64075=	58125 60925 64075 183125

2. Расчет потребности в основных производственных средствах

Активная часть основных фондов

2.1 Годовой фонд рабочего времени работы единицы оборудования : ФВо.

Принимается количество рабочих дней в году – 250 дней,

количество смен работы оборудования -2 смены,

количество рабочих часов в смене – 8 часов,

потери рабочего времени на ремонт и профилактику – 5%

ФВо= 250*2*8 – 0.05*(250*2*8) = 3800 (часов)

2.2 Потребное количество оборудования по видам работ (м, л, с).

Омр, Олр, Оср - расчетное количество оборудования по видам работ (ед.)

Результаты округляются до сотых.

Омп, Олп, Осп - принятое количество оборудования по видам работ (ед.)

Для определения принятого количества оборудования по видам работ ( Омп, Олп, Осп ) соответствующее расчетное количество оборудования ( Омр, Олр, Оср )

округляется до большего целого числа.

Таблица 6

Формулы	Расчетное количество оборудования ( единиц )	Принятое количество оборудования ( единиц )
Омр = ВПм / ФВо Олр = ВПл / ФВо Оср = ВПс / ФВо	Омр = 58125/3800=15.29 Олр = 60925/3800=16.03 Оср = 64075/3800=16.86	Омп = 16 Олп = 17 Осп = 17

2.3 Коэффициенты загрузки оборудования по видам работ.

Результаты округляются до сотых.

Таблица 7

Формулы	Расчет	Результат
Км = Омр/Омп Кл = Олр/Олп Кс = Оср/Осп	Км =15.29/16= Кл =16.03/17= Кс =16.86/17=	0.95 0.94 0.99

2.4 Балансовая стоимость оборудования по видам работ (м, л, с) и общая балансовая стоимость оборудования ( руб.). Значения Цм, Цл, Цс по исходным данным.

Таблица 8

Формулы	Расчет	Результат
БСм = Омп * Цм БСл = Олп * Цл БСс = Осп * Цс БСо = БСм +БСл + БСс	БСм =16*180000= БСл =17*120000= БСс =17*15000= БСо =2880000+2040000+255000=	2880000 2040000 255000 5175000

2.5 Годовые амортизационные отчисления по группам оборудования, т.е. видам работ

(м, л, с), рассчитанные по линейному методу ( руб.).

Таблица 9

Формулы	Расчет	Результат
Агм = Ам% от БСм Агл = Ал% от БСл Агс = Ас% от БСс Аг = Агм + Агл + Агс	Агм =8% *2880000= Агл =12% *2040000= Агс =10% *255000= Аг =230400+144800+25500=	230400 244800 25500 500700

2.6 Годовые расходы на электроэнергию, потребляемую соответствующим технологическим оборудованием. Цена 1 кВт-час электроэнергии --- 1,5 руб.

Таблица 10

Формулы	Расчет	Результат
Эм =ВПм*Мм* 1,5 Эл =ВПл*Мл*1,5 Эс =ВПс*Мс*1,5 Э = Эм + Эл + Эс	Эм =58125*4*1.5= Эл =60925*3*1.5= Эс =64075*0*1.5= Э =749450+274162.5+0=

Пассивная часть основных фондов

2.7 Производственная площадь цеха Sц (кв.м).

Sо – площадь, занимаемая оборудованием (кв.м).;

Sм, Sл, Sс – площадь единицы соответствующего оборудования,

исходя из габаритных размеров оборудования ( по исходным данным) (кв.м).

Sпр – площадь для проездов, проходов, бытовых помещений и т. д. (кв.м).

Для обеспечения нормального функционирования производства принимается величина Sпр = 180% от Sо.

Таблица 11

Формулы	Расчет	Результат
Sо = Омп * Sм + Олп * Sл + Осп * Sc Sпр = 180% от Sо Sц=Sо+Sпр	Sо = Sпр = Sц =

2.8 Площадь офисных помещений Sоф (кв.м).

Норма площади на одного сотрудника в офисе (Sно) составляет 6 кв.м.

Sно = 6 кв.м Sоф = Sно * Чоф = (кв. м)

2.9 Балансовая стоимость производственного помещения цеха:

БСц = Sц * БСПЦ = (руб.)

Балансовая стоимость помещения офиса:

БСоф = Sоф * БСПО = (руб.)

10. Арендная плата в год за производственные площади цеха:

АПц = (АПрЦ% + ГНАЦ%) % от БСц АПц = (руб.)

Арендная плата в год за офисные помещения:

АПоф = (АПрО% + ГНАО%) % от БСоф АПоф = (руб.)