- •Пермский государственный технический университет
- •Лекция № 21
- •Основы литейного производства.
- •Литье в разовые песчано-глинястые формы.
- •Специальные виды литья.
- •Первый учебный вопрос. Основы литейного производства.
- •Разновидности литейных форм
- •Второй учебный вопрос. Литье в разовые песчано-глинястые формы.
- •Для изготовления разовых форм необходимы модельный комплект и смеси. Модельные комплекты для формовки
- •Все применяемые смеси делят на формовочные (для изготовления самой формы) и стержневые (для изготовления стержней). Общие требования, предъявляемые к формовочным и стержневым смесям
- •Состав формовочных и стержневых смесей
- •Виды формовочных смесей
- •Технология ручной формовки
- •Заливка форм
- •Выбивка отливок и стержней
- •Обрубка и очистка отливок
- •Виды брака и контроль качества отливок
- •Вывод: Литье в разовые песчано-глинистые смеси является распространенным и простым, недорогим способом производства деталей. Третий учебный вопрос. Специальные виды литья.
- •Изготовление отливок литьем в оболочковые формы
- •Изготовление отливок литьем по выплавляемым моделям
- •Изготовление отливок литьем под давлением
- •Изготовление отливок в металлических формах (кокилях)
- •Вывод: Специальные виды литья выбирают технологи с учетом свойств сплава и формы детали. Заключение.
- •Разработал:
Изготовление отливок в металлических формах (кокилях)
Сущность способа в том, что используют металлическую форму, называемую кокилем. «+» Обладая по сравнению с песчано-глинистыми формами более высокой теплопроводностью, кокили обеспечивают мелкозернистую структуру отливок, что повышает их прочность. Отпадает необходимость в модельно-опочной оснастке, в формовочных и стержневых смесях, что дает экономию, улучшает санитарные условия труда, повышает точность и качество поверхности. Обслуживание кокилей не требует высокой квалификации рабочих. Недостатки: высокая стоимость кокилей (их используют только в серийном производстве); опасность образования трещин из-за неподатливости металлического кокиля; чугун отбеляется и требует длительного отжига, что удорожает производство.
По конструкции кокили бывают простые и сложные. В зависимости от расположения плоскости разъема кокили делятся на неразъемные (вытряхные); с вертикальной, горизонтальной и сложной (комбинированной) плоскостями разъема.
Последовательность изготовления отливки в кокиле состоит из основных операций:
1. Очистка поверхностей полуформ от следов загрязнений и масла.
2. Проверка смещений, центрирования и крепления подвижных частей кокиля.
3. Нагрев кокиля до 150…200 С для улучшения сцепления облицовки и краски с рабочими поверхностями кокиля и стержня. Эти огнеупорные покрытия наносятся в виде водной суспензии. После нанесения огнеупорного покрытия кокиль нагревают до рабочей температуры, обычно 150…350 С.
4. Устанавливается песчаный или металлический стержень. После этого полуформы соединяют и скрепляют специальными зажимами. При помощи разливочных ковшей производится заливка кокиля расплавом.
При затвердевании отливки металлический стержень частично извлекается, чтобы избежать его обжатия усаживающейся отливкой. Из открытого кокиля извлекается охлажденная отливка. Из отливки выбивают песчаный стержень, обрезают литники, при необходимости проводят термообработку отливок. Проводят контроль.
Вывод: Специальные виды литья выбирают технологи с учетом свойств сплава и формы детали. Заключение.
Таким образом, в лекции изучены общие вопросы литейного производства.
З
кандидат
технических наук, доцент __________________
Д.Л. Долинов _____
__________________ 20__г.Разработал: