3. Расчет потребности в начальном капитале

Размер начального капитала определяется теми вложениями, которые необходимы для создания предприятия и организации производства продукции:

К_н= К_ппр+К_осн+К_об

где:

К_н – начальный капитал, руб.

К_ппр – предпроизводственные расходы, руб.

К_осн – капитальные вложения в основные производственные фонды, руб.

К_об – капитальные вложения в оборотные средства, руб.

Предпроизводственные расходы.

Предпроизводственные расходы включают в себя расходы, необходимые для проведения маркетингового анализа, научных исследований опытно-конструкторских, технологических, проектных и других видов работ по созданию предприятия и организации производства нового изделия. А также в предпроизводственные расходы входит стоимость лицензии на данный вид деятельности. Величина предпроизводственных затрат дается в задании (таблица 2).

Основные производственные фонды.

К основным производственным фондам относятся средства труда, которые функционируют в сфере производства в течение длительного времени и, постепенно изнашиваясь, по частям переносят свою стоимость на себестоимость изготовленной продукции. Основные производственные фонды включают в себя: здания, сооружения, передаточные устройства, машины и оборудование, транспортные средства, производственный и хозяйственный инвентарь, необходимые для выпуска продукции.

Капитальные вложения в оборудование определяются по формуле:

К_о=∑Nj*Цj*(1+кт-з+км)

где:

Nj – количество единиц j-го оборудования, шт.

Цj – цена единицы j-го оборудования,руб.

кт-з – коэффициент, определяющий долю транспортно-заготовительных расходов (таблица 6);

км – коэффициент, определяющий долю затрат на наладку и монтаж оборудования (таблица 6).

Расчет количества оборудования (Nj) производится в 2 этапа:

1. Расчет количества технологических стоек.

2. Расчет количества оборудования по видам.

1. Расчет количества стоек (N_ст)

N_ст=∑N_i/(Дг*W_см*N_смi)

где:

N_i – годовая программа выпуска i-го изделия, шт.;

Дг – количество рабочих дней в году (249дня);

W_см – количество рабочих смен ;

N_смi – количество производимых кассет i-го вида в смену, шт.

Расчет сменной выработки кассет производится по формуле

N_смi=(t_см/T_цi)М

где:

t_см – длительность рабочей смены, час;

Т_цi – длительность записи кассеты i-го наименования, час(таблица 1);

М – количество одновременно записываемых кассет на одной технологической стойке – 20 шт.

Изделие А: t_см = 8ч

Tц_а = 2ч

М = 20 шт

N_см(А) =(8ч/2ч)*20шт = 80шт

Изделие В: t_см = 8ч.

Tц_в = 1,33ч.

М = 20 шт.

N_см(В) = (8ч/1,33ч)*20шт =120шт

N_ст(А)=545000/(249*2*80)=545000/39840=13,67(округлим до 14)

N_ст(В)=670000/(249*2*120)=670000/59760=11,2

N_ст(А+B) = 14+11=25

Общее количество стоек – 25шт.

Технологический процесс тиражирования видеокассет предполагает упаковку готовых изделий на специальном упаковочном станке. Количество этих станков определяется из расчета, что один станок упаковывает продукцию 6 технологических стоек.

N_уп=N_ст/6

N_уп=25/6=4 шт.

2. Расчет количества и стоимости оборудования по видам

Таблица 7.

Расчет количества и стоимости оборудования.

Виды оборудования	Коли-чество обору- дова- ния в стойке, шт.	Коли-чество стоек, стойки	Коли-чество обору-дова-ния, шт.	Цена обо-ру-дова-ния, руб.	Стои-мость обору-дова- ния, руб.	Коэффи-циент транс-портно-загото-витель-ных рас-ходов	Коэффициент на нала-дку и мон- таж	Балансо- вая стоимость оборудова-ния, руб.
1. Оборудование технологической стойки		25
1.1.Мастер-магнитофон	1		25	75000	1875000	0,07	0,05	2 100 000
1.2. Монитор	1		25	6600	165000	0,07	0,05	184 800
1.3. Разветвитель	1		25	12000	300000	0,07	0,05	336 000
1.4.Видео-магнитофоны	20		500	5400	2700000	0,07	0,05	3 024 000
ИТОГО				99000	5040000	-	-	5 644 800
2. Упаковочный станок		25	4	150000	600000	0,07	0,05	672000
3. Кондиционер			4	45000	180000	0,07	0,05	201600
ВСЕГО		-		294000	5820000	-	-	6 518 400

Капитальные вложения в производственные и административные помещения определяется по формуле:

К_п=(Fо+Fв)Цf,

где F_о – площадь основных производственных помещений, кв.м.;

F_в – площадь вспомогательных помещений, кв.м.;

Цf – цена 1 кв.м.,руб.

Fо=(F_пр+F_скл),

где: F_пр – площадь производственных помещений, кв.м.;

F_скл – площадь складских помещений, кв.м.

F_скл=N_ст*f_скл,

где: N_ст – количество стоек;

f_скл – норма площади складских помещений, необходимых для хранения продукции с одной стойки , кв.м. (таблица 4).

F_скл=25*10=250 кв.м.

F_пр=∑Nj*fj,

где: Nj – количество единиц j-го оборудования, шт. (таблица 7);

Fj – норма площади на единицу j-го оборудования, кв.м. (таблица 3).

F_пр (мастер-магнитофон) = 25шт.*1, 05 м^{2 =}26, 25 м²

F_пр (мониторы) = 25 шт.* 1,05м² =26,25м²

F_пр (разветвители) = 25шт.* 0.70м² = 17,5 м²

F_пр (видеомагнитофоны) = 500 шт.*0.21 м² = 105 м²

F_пр (упаков. станки) = 4шт*6м² = 24 м²

F_пр=26, 25+26, 25+17, 5+105+24=199 м²

Fо= 199 м²+250 м²=449 м²

Fв=Fо*k_всп,

где: k_всп – коэффициент, учитывающий норму вспомогательных площадей на 1 кв.м. основных площадей (таблица 4).

Fв=.449 м²*0,6=269,4 м²

Кп = (Fо + Fв) Цf

К_п =(449 м²+269,4 м² )*3 000руб.=2 155 200 руб.

Косн_.= Ко+Кп = 6 518 400 + 2 155 200 = 8 673 600 руб.

Оборотный капитал.

Наряду с основными производственными фондами, для обеспечения непрерывности процессов производства и реализации продукции (услуг) необходимы оборотные средства.

Оборотные средства представляют собой совокупность оборотных производственных фондов и фондов обращения в денежном выражении.

Оборотные производственные фонды - это предметы труда, находящиеся в сфере производства (сырье, материалы, комплектующие, полуфабрикаты). В отличие от основных производственных фондов, они целиком потребляются в каждом производственном цикле и полностью переносят свою стоимость за один производственный цикл на изготавливаемую продукцию.

Оборотные производственные фонды подразделяются на 3 группы:

- производственные запасы;

- запасы незавершенного производства;

- расходы будущих периодов.

Производственные запасы – это запасы сырья, материалов, покупных полуфабрикатов и т.д. на складе снабжения.

Незавершенное производство – это предметы труда, которые находятся непосредственно в производстве и подвергаются обработке.

Расходы будущих периодов – это расходы, осуществляемые в данном периоде, а возмещаться будут в последующих периодах. К ним в первую очередь относятся затраты опытно-конструкторских и технологических работ по созданию технической документации на новую продукцию, проведение других работ по созданию предприятия и организации производственного процесса.

Запасы готовой продукции на складе и в пути, а также денежные средства в кассе, на расчетном счете и средства в расчетах составляют фонды обращения. Фонды обращения обеспечивают непрерывность процесса реализации продукции на предприятии.

Капитальные вложения в нормируемые оборотные средства определяются по формуле:

К_об=К_пз+К_нп+К_ги+К_рбп,

где:

К_об - оборотный капитал, руб.;

К_пз – величина оборотных средств, в производственных запасах, руб.;

К_нп – величина оборотных средств, в запасах незавершенного производства, руб.;

К_ги – величина оборотных средств, в запасах готовых изделий на складе, руб.;

К_рбп – расходы будущих периодов, руб. (таблица 2);

Величина оборотных средств в производственных запасах рассчитывается по формуле:

К_пз=(tn/2)*mg,

где: mg – среднедневная норма расхода материалов, руб.;

tn – период времени между 2 поставками материалов, дни (10 дней).

Среднедневная норма расхода материалов определяется по формуле:

mg=∑Pmi*Ni/D,

где: Pmi – затраты на материалы и полуфабрикаты на единицу i-го изделия, руб. (таблица 5);

Ni – годовая программа выпуска i-го изделия, шт. (таблица 1);

D – количество календарных дней в году, (360 дней).

Расчет затрат на материалы и полуфабрикаты на единицу i-го вида изделия осуществляется по формуле

Pmi=∑hri*Цr*(1+кт-з),

где: hri – норма расхода r-го вида материала на единицу i-го вида изделия, кг.;

Цr – цена единицы r-го вида материала, руб.;

Таблица 8.