- •1.4. Эксплуатационные характеристики машинного агрегата
- •2. Выбор двиготеля, кинематический расчет привода
- •2.1. Определение минимальной мощности и минимальной частоты вращения двигателя
- •2.1.1. Определяем требуюмую мощность рабочей машины Pрм кВm:
- •2.1.2. Определяем общий коффициент полезного дествия (кпд) привода:
- •2.1.3. Определяем требуемую мощность двиготеля Pдв кВm:
- •2.2 Определение передаточного числа привода и его чистей
- •2.3. Определение силовых и кинематических параметров привода
- •3. Выбор материала зубчатой передачи. Определение допускаемых напряжений.
- •3. 1. Определение допускаемых контактных [σ]h/мм и изгибных [σ] h/мм напрежений.
- •3. 2. Механические характеристики материалов червячной передачи.
- •4.Расчёт закрытой цилиндрической зубчатой передачи
- •1.1 Проектный расчёт
- •3. Определить угол наклона зубьев βmin для косозубых передач:
- •4. Определить суммарное число зубьев колеса:
- •Определить фактические основные геометрические параметры передачи, мм.
- •15.Тобличный ответ к задаче 4 (табл..4.1).
- •5.2. Расчет клиноременной и поликлиноременной передач
- •Комплект клиновых ремней
- •6. Нагрузки валов редуктора Общие положения.
- •6.2. Определение консольных сил
Комплект клиновых ремней
где Pном — номинальная мощность двигателя, кВт (см. табл. 2.5);
[Рп] — допускаемая мощность, передаваемая ремнями, кВт (см. п. 12).
В проектируемых передачах малой и средней мощности рекомендуется принять число клиновых ремней z ≤ 5 из-за их неодинаковой длины и неравномерности нагружения.
При необходимости уменьшить расчетное количество ремней (число клиньев) z следует увеличить диаметр ведущего шкива d1 или перейти на большее сечение ремня.
14. Определить силу предварительного натяжения F0, Н:
одного клинового ремня
где значения υ, м/с; Рном, кВт; z см. 5.1, пп. 10, 13; Сp, Сα, Сl, см. табл. 5.2
15. Определить окружную силу, передаваемую комплектом клиновых ремней Ft, Н:
где значения Рном, кВт и υ, м/с, см. п. 14
16. Определить силы натяжения ведущей F1 и ведомой F2 ветвей, Н:
одного клинового ремня
где значения F0 и Ft, Н; z см. пп. 10, 14, 15.
17. Определить силу давления ремней на вал F оп, Н:
— комплекта клиновых ремней
Проверочный расчет
18. Проверить прочность одного клинового ремня по максимальным напряжениям в сечении ведущей ветви σmax, Н/мм2
где а) σ₁ — напряжение растяжения, Н/мм2;
— в клиновом ремне.
Значения Ft, Н; А, мм2; F0, Н; z (см. 5.1, пп. 10, 13, 14; 5.2, пп. 13, 14, 15; табл. К31);
б) σИ— напряжения изгиба, Н/мм2
— в клиновом ремне
Здесь ЕИ = 80...100/мм2 — модуль продольной упругости при изгибе для прорезиненных ремней; h— соответственно высота сечения клинового ремня (см. табл. К31); мм (см. 5.1, п. 1; 5.2, п. 3); δ, мм (см. 5.1, п. 1);
в) — напряжения от центробежных сил, Н/мм2.
Здесь р — плотность материала ремня, кг/м3; р = 1250...1400 кг/мм3 — для клиновых и поликлиновых; υ, м/с (см. 5.1, п. 8; 5.2, п. 10);
г) [σ]р — допускаемое напряжение растяжения, Н/мм2;
[σ]р= 10 Н/мм2 — для клиновых и поликлиновых ремней.
19. Составить табличный ответ к задаче 5 (табл. 5.1).
Таблица
5.1.
Параметры клиноременной
передачи, мм
Параметр
Значение
Параметр
Значение Тип
ремня
клиноременный
Частота
пробегов ремня U, 1/с 2,2 Сечение
ремня Б Диаметр
ведущего шкива
d₁
180 Количество
ремней
z 5 Диаметр
ведомого шкива
d2 500 Межосевое
расстояние
а 327,1
Максимальное
напряжение σmax,
Н/мм2
5,858
Длина
ремня l
1800 Предварительное
натяжение ремня
F0
Н/мм2
114
Угол
обхвата малого шкива а₁
град.
124
Сила давления
ремня на вал Fоп
Н
1005