- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •1 Обоснование и описание технологической схемы
- •1.1 Обоснование выбора технологической схемы
- •1.2 Принцип действия проектируемой установки
- •2 Описание конструкции и принципа действия выпарного аппарата
- •3 Описание конструкции и принципа действия вспомогательного оборудования
- •4 Расчет выпарного аппарата
- •4.1 Первое приближение
- •4.1.1 Производительность установки по выпариваемой воде
- •4.1.2 Концентрации упариваемого раствора
- •4.1.3 Температуры кипения растворов
- •4.1.4 Полезная разность температур
- •4.1.5 Определение тепловых нагрузок
- •4.1.6 Выбор конструкционного материала
- •4.1.7 Расчет коэффициентов теплопередачи
- •4.1.8 Распределение полезной разности температур
- •4.2 Второе приближение
- •4.2.1 Уточненный расчет поверхности теплопередачи
- •4.3 Определение толщины тепловой изоляции
- •5 Подбор вспомогательного оборудования
- •5.1 Расчет барометрического конденсатора
- •5.2 Расчет производительности вакуум-насоса
- •5.3 Расчет подогревателя раствора
- •Определение удельной тепловой нагрузки:
- •5.4 Расчет производительности центробежного насоса
- •Заключение
- •Список использованных источников
Определение удельной тепловой нагрузки:
Расчет ведут методом последовательных приближений: задаются различными значениями tст1 и определяют qконд и qр .
Пусть tст1 = 123 °С, тогда qконд = 143200 Вт/м2.
qр = 133400 Вт/м2
Необходимая поверхность теплообмена:
F = Q/qср = 1271346/143200 = 8,5 м2
Коэффициент теплопередачи:
К = qср/∆tср = 143200/51,5 = 2780 Вт/(м2*град)
Выбираем теплообменник с близкой поверхностью теплообмена F=9 м2 и длиной труб l= 2 м, число ходов z=2; Dвн=325 мм.
Запас поверхности: (9-8,5)/9*100=5,6%
5.4 Расчет производительности центробежного насоса
Мощность, необходимая для перемещения раствора через теплообменный аппарат и подачу его на выпарку:
(5.21)
где ∆p – давление, сообщаемое насосом перекачиваемому раствору, Па; =0,72 –КПД.
∆p = p1 - pат (5.22)
где p1 – давление в первом выпарном аппарате, Па; pат –атмосферное давление, Па.
∆p = 39240 – 10000 = 29240 Па
Тогда получим:
N=3,056*292400/(1000*1174*0,72)= 35 кВт
Выбираем центробежный насос типа X20/18 со следующими параметрами:
Производительность 45 кг/с
Число оборотов 2900 об/мин
Полный напор 33 мм рт. ст
Мощность на валу 40 кВт
Заключение
В данном курсовом проекте подробно рассмотрена и рассчитана двухкорпусная выпарная установка непрерывного действия для выпаривания раствора хлорида кальция. В результате проведенных расчетов была найдена номинальная поверхность теплообмена F = 125 м2 , высота труб Н = 5 м, диаметр греющей камеры dк = 800 мм, диаметр сепаратора dс = 1400 мм, подобраны кожухотрубчатый теплообменник, барометрический конденсатор, насос и вакуум-насос.
Список использованных источников
-
А.И. Вилькоцкий, В.А. Марков, Л.В. Новосельская. Процессы и аппараты химической технологии.Курсовое проектирование. Минск, 2011. – 283с.
-
Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию. Под ред. Ю. И. Дытнерского. М.: Химия, 1991.- 496 с.
-
Справочник химика, т.3. – М. – Л.: Химия, 1962.
-
Воробьева Г.Я. Коррозионная стойкость материалов в агрессивных средах химических производств. М.: Химия, 1975.-816 с.
-
Зайцев И.Д., Асеев Г.Г. Физико-химические свойства бинарных и многокомпонентных растворов неорганических веществ. М.: Химия,1988. – 416 с.
-
Романков П. Г., Фролов В. Ф. и др. Методы расчета процессов и аппаратов химической технологии (примеры и задачи). – СПб: Химия, 1993. – 496 с.
