ВВЕДЕНИЕ.

В условиях реформирования экономических отношений в Российской Федерации наблюдаются снижения объёмов сельскохозяйственного производства, ухудшение состояния и старения машинотракторного парка, поэтому особенно актуальным становится совершенствование организации технического сервиса АПК. Вхождение России в мировой рынок требует новых подходов в организации технического сервиса машин в АПК. Для этого необходимо использовать опыт, накопленный как в нашей стране, так и в странах с развитой рыночной экономикой. Развитие рыночных отношений привело к значительному увеличению расходов на техническое обслуживание и ремонт машин, особенно для мелких сельских товаропроизводителей.

Современный парк машин АПК РФ разнообразен, в нём имеется сложная и дорогостоящая техника. При этом в сельском хозяйстве используется свыше 50% техники, прошедшей техническое обслуживание и ремонт являются вынужденными и необходимыми условиями поддержания техники в работоспособном состоянии, особенно в последнее время, когда значительно сократились поставки техники селу:

Тракторов в 1,3 раза, зерноуборочных машин в 2 раза, мелиоративной техники в 3 раза. Цены на многие виды техники выросли в 100 раз. Число техники в хозяйствах сократилось в 10 раз и более.

Отмечается снижения инженерного обеспечения, причем «в АПК более интенсивно, чем в промышленности. В связи с сокращением парка тракторов, автомобилей и комбайнов увеличивается нагрузка на технику, из-за чего увеличиваются затраты на поддержание ее в работоспособном состоянии. Снижение работоспособности машин ведёт к нарушению агротехнических требований, следовательно, к потере урожая.

По данным ГОСНИТИ, при рациональной организации технического сервиса на 8... 12% сокращается время на техническое обслуживание и ремонт, на 20...28%) увеличивается наработка на трактор и на 34...46% повышается производительность. В этих условиях необходима чёткая государственная политика по организации современного технического сервиса в АПК. Научные разработки для технического сервиса в АПК проводит Российская академия сельскохозяйственных наук, по направлениям которой работает 15 учреждений инженерного профиля, а также вузы страны и др.

С истема организации технического сервиса должна обеспечивать: высокую готовность машин, максимальную наработку техники, грамотное обслуживание и эксплуатацию; соблюдение интересов товаропроизводителей; подготовку кадров.

Организация технического сервиса в новых экономических условиях требуют научного подхода и новых форм, обеспечивающих эффективное использование имеющейся материально-технической базы сельскохозяйственных предприятий.

1. Планирование загрузки мастерской.

1.1. Расчет количества технических обслуживании и ремонтов

тракторов и с/х машин.

Количество капитальных ремонтов (КР) тракторов рассчитываем по формуле учитывающей случайный характер их годовой наработки на начало планируемого года от последнего КР, а именно:

где N- число тракторов 1-той марки в хозяйстве, физическая ед. (принимается по заданию);

ры — вероятность потребности в КР тракторов 1-той марки;

у, — коэффициент, учитывающий средний срок службы тракторов ь той марки в хозяйстве, принимаем у,•= /;

/3 - коэффициент, учитывающий зональные особенности эксплуатации тракторов; для северо-запада РФ (3 = /[1].

Вероятность потребности в КР из выражения:

где ео - центрированная и нормированная интегральная функция распределения.

Хы - аргумент интегральной функции распределения.

Значение этого аргумента определяется по формуле: -.

где Вьр( - нормативная наработка тракторов 1-марки до КР. У.э. га[1];>

В^кнп - наработка на начало планируемого года от последнего КР или ввода трактора в эксплуатацию, у.э.га (принимается по заданию);

уг, унг - коэффициенты вариации распределения соответственно годовой наработки и наработки на начало планируемого года от последнего КР, для нормального закона распределения:

^=^,-=0,2-0,3. (4)

Для трактора ДТ-75М: 7260-(1400+ 3820)

(0,2*1400 )² +(0,2*3820)^Т

=0,5-0,5*0,994 = 0,003 N^ = 26 * 0,003 * 1 * 1 = 0,078 *

Результаты расчетов заносим в таблицу 3.

= 2,5

1.2. Расчет количества ремонтов сельхозмашин.

Этот расчет выполняется по формуле:

где №^хг"м,- - число сельхозмашин 1-марки в хозяйстве (принимается по заданию), физ.ед;

&'^хт'п>1 ~ среднестатистический коэффициент охвата текущим ремонтом машин от их наличия [1].

Для зерновых комбайнов:

Результаты расчетов заносим в таблицу 6.

Таблица 6. Результаты расчетов количества ремонтов с.х. машин.

Наименование с.х. машины	Кол-во, шт.	Коэффициент охвата ремонтом	Число ремонтов с.х. машин, физ.ед.
			расчетное	Принятое
Зерновые комбайны	4	0,6	2,4	2
Силосоуборочные комбайны	5	0,8	4	4
Картофелекопалки	3	0,8	2,4	2
Сеялки	32	0,78	24,96	25
Плуги	41	0,8	32,8	33
Культиваторы	29	0,8	23,2	23
Картофелесажалки	3	0,8	2,4	2
Бороны дисковые	28	0,78	21,84	22
Бороны зубовые	26	0,78	20,28	20
Грабли	18	0,6	10,8	11
Косилки	14	0,65	9,1	9
Разбрасыватели органических удобрений	19	0,75	14,25	14

Таблица 8. Результаты расчетов трудоемкости ремонта с.х.машин

Наименование с.х. машины	Кол-во ремонтов, шт.	Трудоемкость ремонта, чел. -час.	Годовая трудоемкость, чел. -час.
Зерновые комбайны	2	187	374
Силосоуборочные комбайны	4	200	800
Картофелекопалки	2	50	100
Сеялки	25	48	1200
Плуги	33	24	792
Культиваторы	23	31	713
Картофелесажалки	2	44	88
Бороны дисковые	22	35	770
Бороны зубовые	20	8	160
Грабли	11	30	330
Косилки	9	14	126
Разбрасыватели о/у	14	15	210

Есхм -5663

Годовая суммарная трудоемкость ремонта и ТО тракторов и сельхозмашин: Т_тсх⁼ 43846,6

Кроме тракторов и сельхозмашин, в ремонтной мастерской сельхозпредприятия ремонтируют животноводческое оборудование, трудоемкость ремонта которого определяется укрупненно по формуле:

7-,;ш=2>,-Ч*»' (13)

,/=]

где/-число видов животных в хозяйстве,/=7,'2;...,п\

п,,,•- поголовье животных ]-вида в хозяйстве;

(ржо/ - удельная трудоемкость ремонта животноводческого оборудования в расчете на одну голову животных (для КРС ,=У,32чел.-час.)

В мастерской приходится устранять всякого рода аварийные отказы с.х. техники, которые предусмотреть нельзя, но они всегда имеют место. Их трудоемкость Ту.о при планировании загрузки мастерской принимается по отчетным данным за прошлые годы. Принимаем:

Т =0 15Т П4")

¹ у. О ^и; ¹ -' ¹ тс.\- V ' V

Трудоемкость Тпр. чел.-час. всех прочих работ (ремонта собственного оборудования, восстановления и изготовления деталей и т.п.) определяют на основании отчетных данных за прошлые годы; в данном расчете условно принять:

Т_пр=0,15Т_1ПСХ. (15)

Тогда планируемый годовой объем Тг. чел.-ч. ремонтных работ в мастерской определяется суммированием трудоемкостей всех партий машин и оборудования:

х+Т,>жо+Т_П1,+Т_уо (16)

Т_то= 1200* 1,32 -1584

Г_у „=0,15* 43846,6 = 6577

Г_т, =0,15*43846,6 = 6577

Г_г - 43846,6 +1584.+ 6577 + 6577 - 58584,6