Введение

На протяжении многих лет различные ученые занимались изучением организации производства и менеджмента - это такие ученые как Фредерик Тейлор, Макс Вебер, Абрахам Маслоу и многие другие, они проделали колоссальную работу в изучении и создании теории производственного менеджмента. Дисциплина позволяет узнать закономерности рационального построения и ведения производства, методы обеспечивающие наиболее целесообразное использование времени, трудовых и материальных ресурсов, с целью эффективного ведения производственных процессов на предприятии. Изучение данной дисциплины наиболее актуально в настоящее время, ибо в современной экономике инженер должен хорошо знать не только технику, технологию, но и организацию и управление производства, уметь экономически обосновать принятые решения. Знания менеджмента и организации производства позволяют неуклонно повышать производительность труда, качество продукции, отдачу производственных фондов и снижать себестоимость продукции.

В данной курсовой работе приводиться расчёт технико-экономических показателей цеха машиностроительного предприятия. Исходными данными для расчёта являются: объём выпускаемой продукции, технологический процесс изготовления изделия и стоимость сырья. По ходу выполнения работы проводятся вычисления количества оборудования и нормы обслуживания, стоимости основных производственных фондов и их амортизации, прямых затрат на производство, расходов по обслуживанию производства и управления, калькуляции себестоимости продукции, приводиться анализ хозяйственной деятельности участка, приводиться расчёт точки безубыточности.

1. Расчет количества оборудования и норм обслуживания

Расчёт количества оборудования и определение численности основных рабочих:

а) расчетное количество оборудования и коэффициент загрузки оборудования:

где F_д – действительный фонд работы оборудования, равный 1987 для односменного режима работы;

t_шт – штучное время, мин;

K_вн – коэффициент выполнения нормы выработки, K_вн = 1,1;

Спр i – принятое количество оборудования;

б) средний коэффициент загрузки:

Итого: С_пр=4шт., К_{з ср.}=0,09575.

в) время загрузки оборудования:

г) норма обслуживания оборудования:

Полученные коэффициенты сведём в сводную таблицу 2.

Таблица 2

Наименование операции	Мод. стан.	tшт, мин	tо, мин	tвс, мин	Ср	Спр	Kз	tз, мин	Но
005. Токарно-карусельная с ЧПУ	1А516МФ-4	119,1	63,47	25,5	0,149	1	0,149	31,947	2
010. Комплексная на обрабатывающем центре	ИС800ПМФ-4	103	69	24,2	0,129	1	0,129	31,2	3
015. Радиально-сверлильная	2550 ОС-100	55,8	36,7	15,4	0,07	1	0,07	19,17	2
020. Слесарная контроль	Рабочий стол	28,2			0,035	1	0,035
Итого:		∑tщт=306,1				∑Спр =4	Kз ср =0,1