- •Организация производства на предприятиях химической промышленности
- •Санкт-Петербург
- •Содержание
- •2. Требования к содержанию разделов курсового проекта и методические пояснения к их выполнению
- •2.10 Планировка конвейера (поточной линии) на участке фасовки и комплектования готовой продукции
- •1. Общие положения
- •1.1. Цель и задачи курсового проекта
- •1.2. Структура и содержание курсового проекта
- •1) Введение;
- •1.3. Исходные данные для выполнения курсового проекта
- •1.4. Требования к оформлению, объему и срокам выполнения курсового проекта
- •1.5. Руководство и контроль выполнения курсового проектирования
- •1.6. Защита курсового проекта
- •2. Требования к содержанию разделов курсового проекта и методические пояснения к их выполнению
- •2.1 Введение
- •2.2 Краткая характеристика выпускаемой продукции
- •2.3 Описание технологического метода производства химической продукции
- •2.4 Выбор и расчет потребности в основном технологическом оборудовании для выполнения производственной программы
- •2.5 Расчет производственной мощности производственных участков (стадий) и цеха в целом
- •2.6 Построение профиля производственной мощности и его анализ
- •2.7 Разработка организационно-технических мероприятий по выравниванию профиля производственной мощности цеха
- •2.8. Производственная структура цеха и организационная структура управления цехом
- •2.9 Организация работы участка фасовки и комплектации готовой продукции
- •2.10 Планировка конвейера (поточной линии) на участке фасовки и комплектования гп
- •2.11. Заключение
- •Список рекомендуемой литературы
2.10 Планировка конвейера (поточной линии) на участке фасовки и комплектования гп
С точки зрения организационно-технических условий конвейеры могут быть:
- транспортными, которые только передают предмет труда от операции к операции;
- рабочими, когда все операции выполняются без снятия изделия с конвейера:
- распределительными, когда имеется несколько параллельных рабочих мест на отдельных стадиях (операциях).
Применительно к рассматриваемому участку дать характеристику работы организовываемого конвейера, исходя из вышеприведенных признаков.
Далее следует осуществить планировку помещения для размещения всех рабочих мест и склада ГП участка фасовки и комплектования ГП согласно ранее рассчитанным параметрам работы конвейера и следующих дополнительных исходных данных (по вариантам), представленных в табл.6.
Рекомендуется проведение расчетов в следующей последовательности:
-
определение длины рабочего конвейера при двустороннем расположении рабочих мест;
-
определение площади, отводимой под рабочую зону рабочего конвейера, с учетом расстановки рабочих мест, в том числе и для распределительного конвейера (если таковой предусматривается) и места для транспортных средств;
-
определение площади, отводимой для временного размещения контейнеров до полного комплектования партии отгружаемой продукции;
-
определение площади рабочей зоны временного склада с учетом транспортных проходов (проездов);
-
определение общей площади участка фасовки и комплектования ГП.
При определении производственной площади участка также следует учитывать состав, количество и габариты оборудования, условия эксплуатации, предусматривающие соблюдение правил пожаро- и техники безопасности и другие факторы. В зависимости от наличия исходных данных расчет производственной площади производится с разной степенью детализации.
Таблица 6
Данные для расчета параметров работы конвейера
Наименование показателей |
Ед. измер. |
В А Р И А Н Т Ы |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
Расстояние между смежными рабочими местами |
м |
1,0 |
1,2 |
1,4 |
1,5 |
1,0 |
1,2 |
1,4 |
1,5 |
1,25 |
1,0 |
Ширина конвейерной ленты |
м |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
Расстояние от места погрузки до места разгрузки контейнера |
м |
25 |
30 |
25 |
35 |
30 |
40 |
50 |
35 |
40 |
25 |
Площадь, занимаемая одним контейнером |
м2/конт |
1,5 |
1,25 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,25 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
Количество контейнеров, размещаемых в одном ряду |
шт |
5 |
6 |
8 |
10 |
6 |
5 |
6 |
8 |
10 |
6 |
Ширина прохода между рядами |
м |
2,2 |
2,8 |
2,25 |
2,75 |
2,5 |
2,8 |
2,25 |
2,75 |
2,25 |
2,5 |
Для данного участка принять во внимание габариты следующего оборудования:
- транспортного средства (электрокара) – 2м2м;
- исходного сборника (резервуара) – 2,5м2м (требуемая высота может быть рассчитана исходя из полезного объёма резервуара).
На основе проведенных расчетов составить графическую планировку производственного помещения, отводимого для участка фасовки и комплектования ГП. Схему выполнить в масштабе 1:100 на листе формата А4.