- •Предпроектные исследования вагонных деталей и узлов
- •Часть I
- •Определение технико-экономических параметров и линейных размеров проектируемого вагона
- •Последовательность определения основных параметров вагона
- •Оформление работы
- •Расчетная работа № 2 вписывание модернизированного вагона в габарит
- •Порядок выполнения работы
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Расчет и выбор подшипников качения Цель работы
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Расчет цилиндрической витой пружины Цель работы
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Список литературы
Порядок выполнения работы
Оценочный расчет оси колесной пары часто производимусловным (приближенным) методом.
Ось рассматривается в статическом состоянии, на нее действует система сил:
вертикальная 1,25Ро и горизонтальная боковой Н – 0,5Ро, где 1,25 — коэффициент учитывающий действие вертикальной динамической нагрузки; Ро — статическая нагрузка на ось от веса вагона брутто, обычно вычисляемая по формуле:
(3.1)
где Pст — статическая нагрузка вагона, представляющая собой силу тяжести груза в вагоне; Т — собственная сила тяжести; то — число колесных пар.
Расчетные силы считают приложенными в центре тяжестиО вагона (рисунок 4). Расстояние от оси колесной пары до точкиО принимают h = 1,45 м, если оно не установлено техническим заданием на проектирование вагона.
Рисунок 4 - Расчетная схема нагружения колесной пары
Расчетные силы вызывают нагружение:
левой шейки оси
(3.2)
правой шейки оси
(3.3)
Эти силы считают приложенными к серединам шеек. Вертикальные опорные реакции для левого и правого колес, вычисляемые без учета веса колесной пары, соответственно:
(3.4)
К левому колесу приложена также горизонтальная реакция Н. Изгибающие моменты вычисляют в трех расчетных сечениях I—I, II—II и III—III: М1 — у внутренней галтели шейки, М2 — в плоскости круга катания и М3 — в середине оси. Для этих сечений они составляют:
(3.5)
где 2b2 — расстояние между серединами шеек оси; 2s — расстояние между кругами катания колес; l1 — длина шейки оси; r — радиус колеса; l2 — расстояние от середины шейки до плоскости круга катания; l1 — допустимый износ по длине шейки.
Из
уравнения прочности на изгиб Мi
= Wi[i],
где
и
i
= 1; 2; 3, определяем наименьшие допускаемые
диаметры:
Шейки
(3.6)
подступичной части:
(3.7)
середины оси:
(3.8)
Величины допускаемых напряжений даны в табл.3.1.
Таблица 3.1
|
Вагон |
Допускаемые напряжения, MПa, в оси колесной пары |
||
|
В шейке [1] |
В подступичной части [2] |
В средней части [3] |
|
|
Пассажирский |
100 |
140 |
130 |
|
Грузовой |
120 |
165 |
155 |
Если при оценке прочности существующей оси фактические диаметры в соответствующих расчетных сечениях оказались равными или большими, чем полученные, то прочность обеспечена. При этом для обеспечения возможной обточки при износе к расчетным диаметрам добавляют: для шейки оси — 2 мм, для подступичной и средней частей оси — 6 мм.
Дополнительно определим устойчивость колесной пары против схода с рельса.
Для предупреждения схода вагона в эксплуатации производится проверка устойчивости движения колеса по рельсу, для чего подсчитывается коэффициент по формуле:
(3.9)
где = 60—70, = 0,25, Pв1 — вертикальная составляющая силы реакции набегающего колеса на головку рельса; Рб — горизонтальная составляющая силы реакции набегающего колеса на головку рельса.
Допустимое значение коэффициента запаса устойчивости колесной пары от схода с рельсов:
для пассажирских вагонов — [Кук] = 1,8;
для изотермических вагонов— [Кук] = 1,6;
для грузовых вагонов— [Кук] = 1,4;
При Kук<[Kук] может произойти вползание гребня колеса на головку рельса и сход вагона с рельсов.
