
- •Содержание
- •Введение
- •1 Статистическое наблюдение предприятий
- •1.1 Промышленное предприятие и промышленность как объект изучения статистики
- •1.2 Классификация предприятий по формам собственности и организационно-правовым формам
- •1.3 Предмет и метод статистики промышленности
- •1.4 Изучение структурных изменений в промышленности Республики Беларусь
- •2 Статистика производства и реализации продукции
- •2.1 Понятие продукции промышленности и ее классификация по степени готовности
- •2.2 Показатели объема промышленной продукции
- •2.4 Статистическое изучение выполнения плана по ассортименту
- •2.5 Статистическое изучение ритмичности выпуска продукции
- •2.6 Статистика качества продукции
- •3 Статистика персонала предприятия
- •3.1 Статистическое изучение состава и численности работников
- •3.2 Статистическое изучение движения рабочей силы
- •3.3 Показатели использования рабочего времени
- •4 Статистика производительности труда
- •4.1 Показатели и методы измерения производительности труда
- •4.2 Изучение динамики производительности труда
- •4.3 Многофакторные модели производительности труда
- •4.4 Статистическое изучение выполнения норм выработки
- •5 Статистика оплаты труда
- •5.1 Состав фонда заработной платы
- •5.2 Определение средней заработной платы
- •5.3 Статистический анализ динамики средней заработной платы
- •5.4 Анализ соотношения динамики производительности труда и средней заработной платы
- •6 Статистика основных средств
- •6.1 Показатели наличия и структуры основных средств. Виды оценки основных средств
- •6.2 Показатели состояния и динамики основных средств
- •6.3 Показатели использования основных средств
- •6.4 Статистический анализ динамики использования основных средств
- •7 Статистика оборудования
- •7.1 Статистика энергетического оборудования
- •7.2 Статистика производственного оборудования
- •7.2.1 Классификация производственного оборудования
- •7.2.2 Категории численности производственного оборудования
- •7.2.3 Показатели использования производственного оборудования
- •8 Статистика материальных ресурсов
- •8.1 Статистическое изучение обеспеченности материальными ресурсами
- •8.2 Статистический анализ динамики удельных расходов
- •8.3 Статистическое изучение объема прямых материальных затрат и материалоемкости продукции
- •8.4 Материальные балансы
- •9 Статистика науки и инноваций
- •9.1 Показатели инновационной деятельности
- •9.2 Показатели обновления промышленной продукции
- •9.3 Статистическая оценка концентрации (монополизации и демонополизации) производства
- •10 Статистика себестоимости промышленной продукции (работ, услуг)
- •10.1 Состав и структура себестоимости промышленной продукции (работ, услуг)
- •10.2 Статистическое изучение себестоимости сравнимой продукции
- •10.3 Изучение динамики затрат на рубль продукции
- •11 Статистика финансовых результатов
- •11.1 Показатели прибыли
- •11.2 Статистическое изучение динамики прибыли от реализации продукции, работ, услуг
- •11.3 Показатели рентабельности и их статистическое изучение
- •11.4 Статистика финансового положения предприятий
- •12 Статистика эффективности промышленных предприятий
- •Литература
- •Статистика предприятия
7.2.3 Показатели использования производственного оборудования
Степень использования производственного оборудования характеризуется следующими показателями:
- коэффициент экстенсивного использования оборудования (Кэкст.);
- коэффициент интенсивного использования оборудования (Кинтенс.);
- коэффициент интегрального использования оборудования (Кинтегр.).
Коэффициент экстенсивного использования оборудования характеризует степень использования производственного оборудования во времени, т.е. учитывает фактор времени работы оборудования.
Коэффициент интенсивного использования оборудования характеризует степень использования производственного оборудования по его мощности, т.е. по производительности.
Для обобщающей характеристики использования производственного оборудования по времени и по производительности (мощности) исчисляют коэффициент интегрального использования оборудования.
Так, если выпуск продукции в натуральном выражении мы обозначили q, то
q = Му * Т * Кр.о. * П, (7.3)
где Му – установлено станков (машин);
Т – время работы одного станка (машины) в год, час.;
Т = Д * t * Ксм, (7.4)
где Д – количество рабочих дней в году,
t - продолжительность смены,
Ксм – коэффициент сменности, т.е. число смен работы,
Кр.о. – коэффициент работающего оборудования;
100 – а
Кр.о. = -----------, (7.5)
100
где а – процент простойного, резервного и находящегося в плановом ремонте
(% неработающего оборудования);
П – производительность одного станка (машины), шт./час.
Тогда, учитывая, что Му, Т, Кр.о. являются экстенсивными факторами, т.е. учитывают использование оборудования во времени, можно записать следующее выражение для определения коэффициента экстенсивного использования оборудования:
, (7.6)
где Му1, Т1, Кр.о.1 – показатели отчетного периода;
Му0, Т0, Кр.о.0 – максимально возможные либо плановые показатели.
Так как производительность станка (машины) является интенсивным фактором, т.е. характеризует интенсивность использования оборудования, то коэффициент интенсивного использования оборудования может быть исчислен как
, (7.7)
где П1 – фактическая производительность станка (машины);
П0 – паспортная, либо плановая производительность.
В свою очередь коэффициент интегрального использования оборудования определяется как
Кинтегр. = Кэкстенс. * Кинтенс. (7.8)
или
,
(7.9)
. (7.10)
К показателям использования производственного оборудования также относятся:
- коэффициент использования парка оборудования, который представляет собой отношение числа единиц работающего оборудования к числу единиц установленного либо наличного оборудования;
- коэффициент сменности (Ксм), который показывает, сколько смен в среднем работает каждая единица оборудования. Он может определяться по работающему оборудованию как отношение фактически отработанных машино-смен к фактически отработанным машино-дням или ко всему установленному оборудованию, т.е. максимально возможному числу машино-дней работы.
Если, например, за месяц общее количество установленных в цехе машино-дней 2000, в т.ч. отработанных машино-дней – 1118, а число отработанных машино-смен – 2410, то Ксм работающего оборудования равен 2410 : 1118 = 2,16, а установленного – 2420 : 2000 = 1,21.
Ксм можно вычислить и по данным сплошного суточного наблюдения за временем работы и бездействия оборудования. Так, если в день обследования оборудования из 40 единиц, установленных в цехе, 5 единиц работало в одну смену и 30 – в две, то Ксм установленного оборудования составит
.