
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 3
1 Техническое задание на систему автоматического управления скорости вращения ножей кофемолки 4
2 Выбора элементной базы, проведение линеаризации.рсатчет передаточных функций элементов системы 6
2.1 Выбор микропроцессора 6
2.2 Выбор электродвигателя 6
2.3 Выбор ножей 8
2.4 Выбор емкости 8
2.5 Выбор датчикауровня 8
3 Расчет датчика обратной связи 11
4 Расчет передаточной функции системы
и проверка её на устойчивость 15
5Построение ЛАЧХ и ЛФЧХ системы и их анализ 22
6 Построение ЖЛАЧХ системы 24
7 Расчет корректирующего устройства 26
Заключение 36
Список используемых источников 37
ВВЕДЕНИЕ
Бурное развитие автоматики, электроники и вычислительной техники привело к внедрению автоматики во все области деятельности человека. Автоматика и автоматизация стали главным направлением развития всей техники. Совершается переход от автоматизации отдельных простейших производственных операций к комплексной автоматизации средств производства и производственных процессов.
Роль человека при этом сводится к организации работы автоматических систем и средств вычислительной техники. Такому их проектированию, соединению и использованию, которое обеспечивает получение необходимых результатов с наименьшими затратами.
Локальные системы управления – это автоматические модули, используемые для решения одной функциональной задачи, для управления одним устройством, для регулирования или сигнализации одного параметра.
САУ доильного зала “Елочка” предназначена для управления процессом доения и промывки.
Целью курсового проекта является разработка системы автоматического управления доильного зала “Елочка”. Разработка данной автоматической системы управления необходима для контроля уровня потока молока. Система должна отвечать всем заданным в техническом задании параметрам.
1 РАСШИРЕННОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
САУ доильного зала “Елочка” предназначена для управления современного молочного хозяйства. Современная микропроцессорная система управления молочным мостом. Система имеет множество новых расширенных функций: дисплей показаний надоя и интенсивности потока молока, модернизированные программы пульсации с автоматической стимуляцией вымени, пульсация, контролируемая молочным потоком, автоматическое снятие доильного аппарата по окончании дойки, оповещение о сбросе доильного аппарата или низком надое, а также дистанционное программирование, простые операции пневматической кнопки управления. Система полностью контролирует процесс с момента подсоединения оператором доильного аппарата и до снятия по завершении дойки. Система состоит из небольшого количества высокоэффективных компонентов, проста в установке и эксплуатации. Модульная система и может быть настроена с учетом практически любых требований пользователя. Она делает возможной интеграцию дополнительных идентификационных модулей в режиме реального времени для создания полного контроля управления молочным залом. Система может быть использована в молочных залах любого типа. Она также может являться составной частью системы комплексного контроля управления фермой, в этом случае в качестве монитора и дисплея для нее и подключается он-лайн к компьютерной системе. В состав САУ входят комплексный модуль пульсации и управления, двойной вентиль, вакуумная установка, доильный аппарат, молокоприемник, датчик свободного потока молока.
Функциональная схема системы автоматического управления доильного зала “Елочка” изображена на рисунке 1.
Рисунок 1 – Функциональная схема САУ доильного зала “Елочка”
Система должна обладать следующими параметрами:
-
диапазон температур,°С -50…+50;
-
атмосферное давление, мм рт. ст. 375;
-
мощность двигателя, кВт 4;
-
питание двигателя, Вт 380;
-
промышленная частота, Гц 50;
-
давление всасывания, кПа 50;
-
частота вращения ротора, (об/мин) ;
-
быстродействие, с-1 ;
-
перерегулирование, % ;
-
колебательность ;
-
время регулирования, с ;
-
наработка на отказ, с-1 5,5-7;
-
надежность, лет 7.
2 ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ЭЛЕМЕНТНОЙ БАЗЫ
ЛОКАЛЬНОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ
2.1 Выбор микропроцессора
S7-300 - это микропроцессоры, предназначенные для решения широкого круга задач автоматического управления. Модульная конструкция, работа с естественным охлаждением, комбинированное использование систем локального и распределенного ввода-вывода, мощные коммуникационные возможности, множество функций, поддерживаемых на уровне операционной системы, удобство эксплуатации и обслуживания обеспечивают возможность получения рентабельных решений для построения систем управления в различных областях промышленного производства. Особенностью микропроцессора являются встроенные аналого-цифровой и цифро-аналоговый преобразователи. Исходя из требуемых технических характеристик и экономической эффективности, выбираем процессор S7-300.
Технические характеристики микропроцессора S7-300:
-
максимальная тактовая частота, МГц 33;
-
ОЗУ для программ и данных, кб 32;
-
время выполнения двоичных команд, мкс 0,6;
-
счетчики/таймеры 32/64;
-
цифровые входы/выходы 128/16;
-
аналоговые входы/выходы 32;
-
напряжение питания, В 5.5…12;
-
рабочий интервал температур, ºС - 55...+125.
Передаточная функция цифрового устройства микропроцессор является стандартной и имеет вид:
(1)
2.2 Выбор ветротурбины
Существует большое разнообразие конструкций ветротурбин, но по принципу работы их можно разбить на два основных типа: работающие за счет сил давления ветра (парусные) и за счет подъемной силы крыла (пропеллерные и Дарье). Наибольшее применение и развитие на сегодняшний день получили ветроагрегаты, работающие за счет подъемной силы крыла. Они имеют сравнительно высокий коэффициент использования энергии ветра 0,45.
Таблица 1 – Характеристики ветротурбин различных марок
Диаметр, м |
Марка |
Мощность, кВт |
Масса, кг |
Скорость ветра, м/с |
Частота вращения, об/мин |
||
мин. |
ном. |
макс. |
|||||
1,2 |
Т600-48 |
1 |
1,6 |
3 |
11 |
30 |
300 |
3,75 |
Espero |
5 |
25 |
3,5 |
10 |
50 |
115 |
5 |
Nasa 63 |
20 |
40 |
3,5 |
12 |
50 |
125 |
3,1 |
USW56-100 |
100 |
3,7 |
2,5 |
7,5 |
45 |
330 |
Проведя сравнительный анализ среди различных ветротурбин, выберем ветротурбину марки USW 56-100, которая на сегодняшний день является образцом, удачно сочетающим высокий уровень технологии, высокую надежность, простоту обслуживания, высокое качество и дешевизну вырабатываемой электроэнергии, за счет малого веса, высокой мощности и частоты вращения.
Таблица 2 – Рабочие характеристтики ветротурбины USW 56-100
Характеристика |
Значение |
1 |
2 |
Номинальная мощность, кВт |
100 |
Минимальная стартовая скорость ветра, м/сек |
2,5 |
Номинальная скорость ветра, м/сек |
7,5 |
Продолжение таблицы 2
-
1
2
Максимальная эксплуатационная скорость ветра, м/сек
45
Диаметр, м
3,1
Количество лопастей, шт.
3
Номинальная частота вращения, об/мин
330
Материал лопастей
стеклопластик
Направление вращения
По часовой стрелке
Ориентация по ветру
Пассивная, свободное рыскание
Передаточная функция ветротурбины имеет вид:
,
(2)
где Т0 – постоянная времени ветротурбины.
Частота вращения равна:
Величины ρ0 и τ определяются следующими формулами:
(3)
(4)
где а – скорость распространения лобового удара;
- перемещение управляющего органа;
V0 – номинальная скорость ветра;
у0 – давление ветра на лопасти;
η – коэффициент трения.
Скорость распространения лобового удара определяется по формуле:
,
(5)
где d=3,1 м – диаметр ветротурбины;
е=0,3 м – толщина стенок лопастей;
Еж/Етр=0,01 – коэффициент, определенный для лопастей из стеклопластика.
Тогда:
(6)
Номинальная скорость ветра составляет V0= 7,5 м/с, а давление ветра на лопасти – у0=1·103 Па, тогда:
Рассчитаем величину гиперболического тангенса:
(7)
Тогда передаточная функция гидротурбины примет вид:
(8)
2.3 Выбор генератора
Генератор относится к активным электрическим устройствам. Генератор представляет собой машину постоянного или переменного тока, в которой механическое вращательное движение преобразуется в электрическое напряжение.
Выберем генератор по величине номинальной частоты вращения, т. е. марки ТГС-3Э-У1 - трехполюсный синхронный генератор с возбуждением от постоянных магнитов, соединен с ветротурбиной напрямую без трансмиссии. Отсутствие трансмиссии и скользящих контактов повышает надежность и ресурс ветроустановки. Трехполюсная конструкция генератора обеспечивает высокое использование по мощности при сравнительно низких частотах вращения.
Таблица 3 – Технические характеристики тахогенератора
Номинальная мощность, Вт |
750 |
Возбуждение - от постоянных магнитов |
(Nd-Fe-B) |
Номинальная частота вращения, об/мин |
330 |
Выходное напряжение, В |
24 |
Число и сопряжение фаз |
3 |
Число полюсов |
12 |
Направление вращения |
Левое и правое |
Масса, кг, не более |
0,115 |
Температура окружающего воздуха, °С |
-5…+ 60 |
Вероятность безотказной работы |
0,9 |
Наработка на отказ, ч |
8800 |
Средний ресурс работы, ч |
10 000 |
Передаточная функция тахогенератора имеет вид:
,
(9)
где Кг – коэффициент усиления генератора по напряжению;
Тв – постоянная времени обмотки возбуждения.
Таким образом, передаточная функция генератора:
(10)
2.4 Выбор аккумулятора
Аккумуляторная батарея состоит из двух стандартных автомобильных аккумуляторов. Чтобы обеспечить выходное напряжение 24 В, выберем два аккумулятора напряжением 12 В марки FG2M009. Аккумуляторные батареи (аккумуляторы) серий FG - специально разработаны с целью повышения энергоотдачи при одновременном увеличении экономичности и надежности их эксплуатации. Идеальны в качестве источников высококонцентрированной энергии. Герметичная конструкция батареи обеспечивает безопасное использование аккумуляторов в любом положении, исключая утечки электролита и/или снижение электрической емкости батарей. Высокое качество и надежность батарей FG обеспечивает применение в изготовлении аккумуляторов передовых композиционных материалов, сбалансированная электролитическая система, усовершенствованная конструкция сепараторов.
Таблица 4 - Характеристики аккумулятора марки FG2M009
Тип |
Герметичные необслуживаемые свинцово-кислотные аккумуляторы с внутренней рекомбинацией газа (технология AGM) |
Напряжение, В |
24 (12х2) |
Рекомендуемая емкость, А·ч |
190 |
Полярность |
прямая |
Размер, мм |
513х223х220 |
Гарантия |
2 |
Вес, гр |
75000 |
Передаточная функция аккумулятора имеет вид:
(11)
2.5 Выбор датчика напряжения
Выберем датчик напряжения, рассчитанный на широкий диапазон контролируемой величины. Данному требованию подходит датчик напряжения LV 25- P, рассчитанный на диапазон измерений от 10 до 500 В. Его основное назначение контроль наличия напряжения постоянного тока в электрических установках.
Таблица 5 – Характеристики датчика напряжения LV 25- P
Напряжение входное номинальное,, B |
10-500 |
Точность, % |
0,6 |
Диапазон преобразований, В |
0 - 700 |
Выходной сигнал, В |
10 |
Время задержки, мкс |
40 |
Рабочая частота, кГц |
0...25 |
Напряжение питания, В |
±12...15 |
Рабочая температура, °C |
-40...+50 |
Наружные размеры, мм |
29x26x16 |
Если в качестве выходной величины датчика принять выходное напряжение Uвых, а входной – напряжение Uвх, то передаточная функция датчика имеет вид:
(12)
Таким образом, осуществлен подбор элементной базы системы и получены передаточные функции всех элементов системы.