МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РФ
САРАТОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
БАЛАКОВСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНИКИ, ТЕХНОЛОГИИ И УПРАВЛЕНИЯ
ИНЖИНЕРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ФАКУЛЬТЕТ
КАФЕДРА УПРАВЛЕНИЕ И ИНФОРМАТИКА В ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМАХ
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
По дисциплине
Локальные системы автоматики
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ
РАСХОДА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
Выполнил: ст. гр. УИТ-42
Карасёва М.В.
Допущен к защите Защитил с оценкой_______
Руководитель проекта Скоробогатова Т.Н.________
Скоробогатова т.Н. ____________ «_____»____________2001г.
«_____»__________________2001г.
Балаково 20001
Содержание
Введение
-
Описание схемотехнического решения
-
Функциональная схема системы автоматического регулирования
-
расхода сыпучих материалов
-
Выбор элементов системы автоматического регулирования
расхода сыпучих материалов
-
Выбор дозатора цемента
1.2.2. Выбор дозатора воды
-
Выбор электропривода
-
Выбор смесителя бетона
-
Выбор ЭВМ
-
Структурная схема системы автоматического регулирования
расхода сыпучих материалов
-
Расчет передаточной функции системы автоматического
регулирования расхода сыпучих материалов
-
Определение устойчивости системы
-
Построение ЛАЧХ неизменяемой части, ее анализ
-
Построение ЖЛАЧХ и ЖФЧХ их анализ
-
Построение ЛАЧХ корректирующего устройства
-
Расчёт корректирующей RC-цепочки и составление
корректирующей программы , их сравнение и анализ места
установки RC-цепочки в системе
Список литературы введение
В последнее время интенсивно ведутся работы по созданию и серийному освоению систем управления бетоносмесительными установками с применением микропроцессорных средств и тензометрических датчиков.
В настоящее время разработана новая автоматизированная бетоносмесительная установка СБ-93 производительностью 30м2/ч в зимнем исполнении с применением весодозировочного оборудования на тензодатчиках и микропроцессорных средствах управления. Установка имеет блочно-модульное исполнение. Для повышения эффективности способа подогрева заполнителей она оснащена средствами автоматического контроля температуры и учёта расходуемой теплоты.
Современные требования к качеству бетонных смесителей и экономии дефицитного цемента предъявляют свои требования и к весодозировочному оборудованию, работа которого основана на механических рычажных способах изменения массы. Для экономии цемента и повышения качества смеси требуется точная дозировка, чего механические весы не обеспечивают.
Прогрессивные безрычажные системы взвешивания с применением электрических силоизмерительных устройств в настоящее время осваиваются российской промышленностью. Так как трущихся механических деталей в тензометрических дозаторах нет, то обеспечивается высокоточное и эффективное дозирование. По экспериментальным данным весовая система, подвешенная на электрические тензодатчики, обеспечивает точность взвешивания 0,1…0,5%.
Значительное повышение уровня автоматизации выпуска бетонных смесей и растворов обеспечивает применение микропроцессорных средств. Такая система обеспечивает повышение производительности технологического оборудования, оптимизацию технологических процессов в целях экономии сырья, энергии, снижение бака, диагностику работы технологического оборудования и элементов систем управления, широкую информацию о контроле у учёте
исходных материалов и выдаче смеси в транспортные средства, имеет возможность учитывать изменения характеристик инертных материалов.
Система управления приготовлением бетонных смесей выполняет функции по управлению самим технологическим процессом. К ним относятся: задание доз компонентов бетонной смеси в соответствии с рецептурой, автоматическое дозирование составляющих материалов с помощью управления электромагнитными клапанами, определение времени и разгрузки смесителя и др.
Автоматическое управление следит за ходом технологического процесса с одновременной подачей сигналов на пульт оператора-технолога с помощью сигнальных ламп на мнемосхеме и выводом информации на дисплей, что позволяет оператору иметь полную информацию о состоянии технологического процесса.
С помощью управляющей клавиатуры в память микро ЭВМ программируются исследуемые рецепты. Выбор номера рецепта, изменение объёма массы и содержание какого-либо рецепта высвечиваются на дисплее. Если при дозировки происходит сбой, то и процесс дозирования прекращается. Это фиксируется на дисплее ЭВМ и на печатающем устройстве. Одновременно ЭВМ регистрирует расход составляющих материалов, изготовленный объём бетонной смеси по рецептам и накладные по каждой машине.
Бетоносмесительная установка СБ-93 оснащена комплектом дозаторов с микропроцессорной системой управления.
В состав системы входит пульт управления БМУ-2, управляющий вычислительный комплекс УВКС на базе ЭВМ СМ 1810, тензометрические дозаторы заполнителей цемента ДБЦ-630, воды ДБЖ-400.
При возникновении аварийных ситуаций дозирование прекращается, а на экране дисплея высвечивается сообщение о причине остановки. При этом во всех ситуациях оператору предлагается перейти на дистанционный режим.