3.4. Интерфейс и мониторинг

Наглядное отображение производственного процесса происхо­дит на мониторах и специальном большом видеотабло (порядка 50x120 см). Один-два монитора, как и видеотабло, устанавливают­ся непосредственно в цехе типографии или поблизости, один мо­нитор работает на прямой связи с данной ИС РП у менеджера зака­за и еще один может находиться в группе главных менеджеров или у руководства. Дополнительно у видеотабло может быть рабочий стол для образцов печатаемой в данный момент продукции. Обра­зец берется с пробной печати и используется для наглядного отра­жения тех мест, в отношении которых имеются замечания, а также для быстрой оценки ситуации.

Информация из всех красочных аппаратов, а также других важ­ных частей печатной машины и послепечатного оборудования визуализуется на видеотабло. Мониторы и видеотабло работают в реальном режиме времени и дают возможность вмешиваться в ход идущего процесса, т.е. управлять им. Таким образом, видеотабло одновременно является пультом управления. Управление осуществляется путем подачи компьютерных команд — выбором опций по меню, использованием щелчков мыши, в редком случае ручным набором на клавиатуре.

Электронная сеть объединяет регистрирующие и управляющие бло­ки печатной и послепечатной техники, а также другие компьютеризи­рованные элементы технических устройств, отдельные компьютеры в цехе, видеотабло, компьютеры у менеджера заказа и у руководства, канал получения информации с допечатной стадии (обычно для этого используется отдельный компьютер), другие внешние каналы.

Обширный мониторинг работы делает ход рабочего потока аб­солютно прозрачным (см. рис. 30). Под этим понимается, что все сбои, выходы параметров за заданные пределы или, наоборот, «гладкое», беспроблемное течение потока наглядно видны опе­раторам, менеджерам, руководству. Видны и принимаемые ре­шения. Самые передовые типографии подключают к части этой информации даже заказчиков, которые имеют право, обычно че­рез Интернет, наблюдать за ходом выполнения своего заказа. Та­кая демонстрация открытости эффективна и в качестве привлече­ния заказчика.

Для поддержки хода рабочего потока принято использовать мощ­ный компьютер с устройством бесперебойного питания. На нем обычно стоит операционная система LINUX, что не мешает на ра­бочих станциях использовать более привычные пользователю опе­рационные системы, например, Windows.

Работа ИС РП начинается с автоматической подготовки данных для одной или нескольких машин, их отражения на табло и визу-

альной проверки. Указанные данные отражаются в автоматически составляемом «Компьютерномпроизводственном отчете» (КПО), основной вид которого является электронным. При необходимос­ти отчет может быть распечатан. Автоматически проверяется го­товность к работе печатного и другого оборудования. Дается ко­манда на начало работ.

В том же КПО обширные данные фиксируются прямо по ходу про­изводственного процесса. На видеотабло и мониторах данной ИС РП отражаются только те из них, которые важны для управления ходом работы. Интервал, с которым происходит смена информации о теку­щих состояниях, равен 1 с. Одновременно производится интеграль­ная, усредненная и накопительная оценка данных.

Кроме КПО ведется Компьютерный протокольный журнал — на­глядное отображение важнейших показателей. Разница между эти­ми документами состоит, во-первых, в масштабе отражения (в КПО данных больше), во-вторых, в направленности информации. В пер­вом документе она предназначена в основном сменному инжене­ру и другим специалистам, а во втором, в Протокольном журнале, — менеджеру заказа и руководству.

В компьютерном производственном отчете отображаются такие характеристики, как начало и продолжительность выполнения за­каза, время наладки и печати, выход макулатуры, продукция брут­то и нетто, расход красок, время простоя, здесь же фиксируются все важнейшие нештатные события типа отрыва бумажного полот­на или резкого изменения качества подаваемой краски.

На основе КПО и в меньшей степени Протокольного журнала, который работает уже не в режиме реального времени, произ­водится анализ данных. В обоих документах предусматривает­ся система поиска нужных данных, в том числе перекрестный поиск, т.е. поиск по нескольким критериям. Проводимый ана­лиз представляет собой не автоматическую, а автоматизирован­ную операцию, в частности, человек может определять глубину и полноту его проведения. Автоматически готовятся еще два до­кумента — это анализ работы техники по выполнению данного заказа и специальный анализ для заказчика. Последний может быть стандартным, выполняться на основе пожеланий заказчика или отсутствовать вообще.

Отчет-анализ отличается от упомянутого выше права заказчика наблюдать за ходом выполнения его заказа в реальном масштабе времени. Анализ передается заказчику позже, он содержит общие

сведения о заказе и процессе его выполнения. Организационное отличие состоит в том, что отчет для заказчика является юридичес­ким документом.

Анализ данных широко используется для рекомендаций по вы­полнению дальнейших заказов. Отбираются лучшие сценарии про­ведения заказа, удачные сценарии отдельных регулировок и дей­ствий операторов в нестандартных ситуациях. Это производится как на основе компьютерного сравнения результатов работы, так и на основе экспертных заключений. Считается, что такой набор опы­та выполнения заказов позволяет постепенно снижать интенсив­ность работы сменного инженера и менеджера заказа.

Также может быть предусмотрена временная телекоммуникаци­онная связь через систему Интернет (см. рис.31) с производителями как ИС РП, так и техники, которая работает под управлением ИС РП. Такая связь возможна в том числе в реальном режиме времени, т.е. непосредственно во время выполнения заказа. В этом случае на ви­деотабло сервис-центра производителя ИС РП или производителя техники будет отражаться все то, что видит сменный инженер. Это позволит специалистам, которые лучше знают технику или программ­ное обеспечение продиагностировать ситуацию, дать совет или даже самим по сети вмешаться в ход выполнения работ.

Последний вид мониторинга — анализ продукции. Он произво­дится на основе данных Протокольного журнала и рассчитывает среднестатистические экономические показатели продукции, а так­же ее различных составляющих. Например, здесь можно узнать се­бестоимость одного оттиска, количество и стоимость определенной краски, израсходованной для данного заказа, и другие показатели.