- •Иркутский государственный технический университет
- •Для студентов специальности 180300 Иркутск 2003 г.
- •Цели и задачи курсового проектирования
- •Организация и руководство проектирования
- •Тематика курсового проекта и сроки выполнения
- •Содержание и объем пояснительной записки
- •1.Токоведущий контур
- •2. Коммутирующие контакты.
- •3. Дугогашение
- •4. Механизм.
- •5. Электромагнит
- •Защита курсовой работы
- •Литература
- •Приложение
2. Коммутирующие контакты.
Основные требования к контактной системе:
а) при работе аппарата в его номинальном рабочем режиме температура нерабочей поверхности металла коммутирующих контактов не должна превышать предельно допустимой.
б) при больших предельно допустимых для аппаратов токах (пусковых, короткого замыкания и т.д.) коммутирующие контакты должны быть устойчивы, т.е. не должны свариваться, как в замкнутом состоянии, так и при размыкании цепи.
в) при работе аппарата в номинальном рабочем режиме, а также при больших предельных токах коммутирующие контакты должны иметь возможно меньший электрический и механический износ. Вибрация контактов должна быть не больше допустимой.
На основании этих требований задачей расчёта является определение параметров контактной системы: силы нажатия контактов, переходного сопротивления, падения напряжения в переходном сопротивлении, температуры контактной площадки, тока сваривания контактов, вибрации контактов, износостойкости контактов и т.д.
Исходные
данные: номинальный ток, допустимая
температура токопроводящего проводника
.
Расчёт
2.1 Материал и размеры сечения.
Выбираем
материал контактов для получения
приемлемой износостойкости. Сечение
контактов должно быть больше сечение
вводных шин с целью увеличения механической
прочности и износостойкости контактов.
Ширина неподвижного контакта принимается
большей, чем подвижного, вследствие
возможных отклонений подвижного контакта
от центрального положения. По конструктивным
соображениям размеры сечения приняты
у подвижного контакта
и неподвижного
.
2.2 Сила нажатия контактов.
Силы нажатия должны быть достаточны не только при рабочем режиме, но и при кратковременных сверхтоках - пусковых, перегрузочных и короткого замыкания, чтобы не было отбросов контактов вследствие электродинамических сил и не было их сваривания вследствие дугообразования при отбросах и вибрации.
Она необходима для того, чтобы температура на поверхности контактов не превышала допустимую, и может быть рассчитана по теоретической зависимости:
(9)
где
-
сила, отнесённая к одной контактной
площадке, так как контакт линейный,
считается, что площадок две.
,
где
-
температура проводников контура,
![]()
,
-
твёрдость при
(по
рис. 5-8 [1]).
Определяем
силу нажатия контактов по таблице 5-7
[1]. Учитывая значение, полученное по
теоретической зависимости, для дальнейших
расчётов принимают конечное нажатие
контактов во включенном состоянии.
Начальное нажатие при касании контактов
.
2.3 Переходное сопротивление.
В
нашем случае деформация пластичная и
переходное сопротивление двух точечных
площадок при
по формуле:
(10)
По эмпирической зависимости переходное сопротивление равно:
(11)
Третье значен6ие определяем из рисунка 5-11[1].
Выбираем переходное сопротивление из полученных тремя способами значений.
2.4 Падение напряжения в переходном сопротивлении.
Определяем падение напряжения в переходном сопротивлении:
(12)
Сравниваем полученное значение с напряжением рекристаллизации меди, которое равно 90 – 130 мВ (если контакты медные).
Общее падение напряжения в контуре определяется как:
(13)
2.5 Температура контактной площадки.
Температуру контактной площадки определяем по формуле:
(14)
Полученное значение сравниваем с температурой рекристаллизации меди (если контакты медные).
2.6 Ток сваривания контактов.
При протекании через коммутирующие контакты токов, значительно больше номинальных (при перегрузках, коротких замыканиях) происходит повышенное нагревание, отброс контактов и они свариваются.
По
теоретической зависимости граничный
(начальный) ток сваривания
зависит от постоянной
:
(15)
(16)
По эмпирической формуле начальный ток сваривания:
(17)
здесь
определяется по таблице 5-9, п. 3 [1].
Третье значение получаем по графической зависимости (рисунок 5-12[1]). Из трёх полученных значений выбираем ток сваривания.
2.7 Вибрация контактов.
А
мплитуда
первого отброса подвижного контакта и
время, в течение которого происходит
этот отброс, рассчитывается по формулам:
Рисунок
1 - Контактная система
здесь
,
–
угол, соответствующий предварительному
сжатию контактной пружины, относительно
оси О2;
,
,
– жесткость постоянная контактной
пружины, приведенная к оси, проходящей
через место удара в его направлении,
кгс/м;
– коэффициент удара, зависящий от
упругих свойств материала соударяющихся
деталей, для меди он равен 0,9;
– момент инерции контакта относительно
оси О1,
кг∙м2(пункт
4.2) ω10
– угловая скорость контакта подвижной
части в момент удара.
(19)
Угловая скорость определяется по:
(20)
здесь
–
площадь на графике, заключенная
между статической характеристикой
действующих сил F на
участке пути подвижной части от начального
разомкнутого состояния контактов до
момента удара (их касания), выражает
потенциальную энергию, Н∙м(кгс∙м),
(рисунок 9-9 [л.1]), J’я
– момент инерции якоря относительно
оси О1, кг∙м2;
(приложение
1П, п.4[1]).
Cуммарное время вибрации:
(21)
Суммарное время вибрации не должно превышать допустимого значения, равного 0,3мс.
2.8 Износостойкость контактов.
Износостойкость контактов определяется числом коммутаций до допустимого износа и рассчитывается по формуле:
(22)
N
должно быть больше
(по ГОСТ 11206-65).
Удельный объёмный износ определяется по формуле :
(23)
где
ток размыкания
,
ток замыкания
,
-
опытные коэффициенты износа,
у твёрдой меди по рисунку 5-14 [1],
для меди по таблице 5-11 [1],
-
коэффициент неравномерности, учитывающий
разброс величин износа массы,
принимается 1,5.
