- •Расчетно-пояснительная записка
- •Содержание
- •Введение
- •1. Служебное назначение и принцип работы узла и детали.
- •2)Назначение и принцип работы вторичного вала раздаточной коробки.
- •2. Выбор основных сопрягаемых размеров рассматриваемого узла и детали из рядов предпочтительных чисел.
- •3. Выбор и назначение посадок на гладкие сопрягаемые поверхности с графическим изображением полей допусков.
- •4. Соединения с подшипниками качения. Назначение полей допусков для вала и отверстия при установке подшипников качения.
- •5. Выбор и назначение посадок на резьбовые и шлицевые соединения.
- •6. Расчет размерной цепи.
- •7. Обоснование назначения допусков отклонений, взаимного расположения поверхностей.
- •8. Обоснование назначения параметров шероховатости.
- •9. Выбор средств измерений некоторых линейных размеров.
- •10.Выбор степени точности зубчатых передач и вычисление длины общей нормали.
- •Вывод по работе.
- •Список используемой литературы.
6. Расчет размерной цепи.
Размерная цепь – это совокупность взаимосвязанных размеров, образующих замкнутый контур и определяющих взаимное расположение поверхностей (или осей) одной или нескольких деталей. Размерная цепь состоит из нескольких звеньев. Звеном называется каждый из размеров, образующих размерную цепь.
Исходно-замыкающее звено – это звено, к которому предъявляется основное требование точности, определяющее качество изделия в соответствии с техническими условиями. В процессе обработки или при сборке изделия исходное звено получается обычно последним, замыкая размерную цепь. В этом случае такое звено называется замыкающим, все остальные звенья называются составляющими, с изменением которых изменяется и замыкающее звено.
При выборе метода достижения точности исходного звена необходимо учитывать функциональное назначение изделия, его конструктивные и технологические особенности, стоимость изготовления и сборки и т.д. Заданная точность исходного звена должна достигаться с наименьшими технологическими и эксплуатационными затратами.
В данном узле, представленном на сборочном чертеже, необходимо обеспечить допустимую осевую игру конического радиально-упорного подшипника. Для расчета используем метод регулирования, при данном методе требуемая точность сборки достигается путем набора необходимого размера звена компенсатора. Применение метода регулирования целесообразно при сборке соединений, состоящих из большого количества деталей.
1);
2)Составляем схему размерной цепи
3) Проверяем правильность назначения размеров:
0=(10+31+5+50+6+95+33+20+31+5) – (3,3+240+40+2,7);
0=0 – верно.
4)Подшипники роликовые конические радиальные имеют допуск на ширину кольца
5)А∑=0мм; ES∑ = +0.1мм; EI∑ = +0,05мм; Т∑ = 0,05мм;
6) Выбираю 12 квалитет и назначаю допуски на размеры
7) Рассчитываем максимальный и минимальный размер звена компенсатора
10+31+5+50+6+95+33+0,1+20,105+31+5,06-39,75-239,54-1,4=5,575 мм
9,85+30,75+4,88+49,75+5,88+94,65+32,75+0,05+19,895+30,75+4,94-40-240-
-2,7=1,445мм
Ткомп=3,1 мм
Окончательные результаты сводим в таблицу 1.
Изменение размера звена компенсатора производим путем набора прокладок изготовленных по 7 квалитету точности.
Таблица 1
№ |
Аi |
тип размера |
Ai ном, мм |
ES, мм |
EI, мм |
T, мм |
T по JT12 |
Аi max |
Аi min |
1 |
Вал |
10 |
0 |
-0,15 |
0,15 |
0,15 |
10 |
9,85 |
|
2 |
Вал |
31 |
0 |
-0,25 |
0,25 |
0,25 |
31 |
30,75 |
|
3 |
Вал |
5 |
0 |
-0,12 |
0,12 |
0,12 |
5 |
4,88 |
|
4 |
Вал |
50 |
0 |
-0,25 |
0,25 |
0,25 |
50 |
49,75 |
|
5 |
Вал |
6 |
0 |
-0,12 |
0,12 |
0,12 |
6 |
5,88 |
|
6 |
Вал |
95 |
0 |
-0,35 |
0,35 |
0,35 |
95 |
94,65 |
|
7 |
Вал (станд.) |
33 |
0 |
-0,25 |
0,25 |
- |
33 |
32,75 |
|
8 |
Прочий |
20 |
0,105 |
-0,105 |
0,21 |
0,21 |
20,105 |
19,895 |
|
9 |
Вал (станд.) |
31 |
0 |
-0,25 |
0,25 |
- |
31 |
30,75 |
|
10 |
Прочий |
5 |
0,06 |
-0,06 |
0,12 |
0,12 |
5,06 |
4,94 |
|
11 |
Вал |
0 |
0,1 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,1 |
0,05 |
|
12 |
Вал комп. звено |
- |
- |
- |
- |
- |
5,58 |
1,45 |
|
13 |
Вал |
40 |
0 |
-0,25 |
0,25 |
0,25 |
40 |
39,75 |
|
14 |
Вал |
240 |
0 |
-0,46 |
0,46 |
0,46 |
240 |
239,54 |
|
15 |
Вал |
2,7 |
0 |
-1,3 |
1,3 |
1,3 |
2,7 |
1,4 |
|
|
ΣТ |
4,08 |
|