- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •1. Основные свойства сырья и вспомогательных материалов
- •2.Описание и назначение заданного технологического процесса и обоснование технологической схемы производства.
- •2.1Основные способы производства асбестоцементных листов
- •2.2Описание выбранной технологии
- •2.3Описание работы листоформовочной машины см-943
- •3.Расчет материального баланса и количества основных аппаратов
- •3.1Материальный баланс
- •3.2Расчёт производительности
- •3.3Расчёт количества установок
- •4.Контроль качества
- •5.Техника безопасности и охрана окружающей среды
- •Заключение
- •Список использованных источников
2.3Описание работы листоформовочной машины см-943
Предназначена для изготовления асбестоцементных листовых материалов длиной до 6 м. Работает по следующему принципу: отфильтровывает из суспензии через сетчатый цилиндр тонкие слои асбестоцемента и образуют лист путем последовательного накладывания этих слоев на цилиндрический форматный барабан при одновременном уплотнении слоев.
Рис.2 Листоформовочная машина СМ-943
Производительность,плиток/ч-5000
Максимальная толщина форматного наката, мм-20
Ширина формуемого наката, мм-1 400
Линейное давление основного пресс-вала, кг/см-70
Частота вращения мешалки, об/мин-162
Установленная мощность, кВт-45,4
Габаритные размеры, мм: -11 000x65 500x3 450
Масса, кг-34 800
Листоформовочная машина состоит из металлической ванны, в которую непрерывно по желобу подается жидкая асбестоцементная масса. В ванну помещен полый каркасный барабан (сетчатый цилиндр), обтянутый металлической сеткой. К поверхности сетчатого цилиндра валом прижимается лента конвейера. Ведущий опорный вал приводит в движение ленту, которая вращает сетчатый цилиндр. Асбестоцементная масса тонким слоем осаждается на поверхности металлической сетки барабана, частично на ней обезвоживается за счет фильтрации воды сквозь сетку и при вращении снимается с барабана, равномерно размещаясь на движущейся ленте. Асбестоцементная масса, перемещаясь на ленте, проходит через вакуум-коробку, где обезвоживается, затем переходит на вращающийся форматный барабан, навивается на него концентрическими слоями и уплотняется.
При изготовлении листовых асбестоцементных изделий навитую на форматный барабан массу определенной толщины разрезают и снимают с барабана. Полученные листы разрезают на листы установленного размера и подают в пропарочные камеры. Листы, предназначенные для волнировки, после снятия с форматного барабана разрезают на форматы и укладывают в формы на металлические волнистые прокладки.[3]
3.Расчет материального баланса и количества основных аппаратов
3.1Материальный баланс
№ |
Технологическая операция |
Приход материала, м2 |
Потери, % |
Расход материала, м2 |
1 |
Транспортирование готовой продукции на склад |
1005 |
0,5 |
1000 |
2 |
Твердение в увлажнителе |
1020,075 |
1,5 |
1005 |
3 |
Разрезка |
1025,175 |
0,5 |
1020,075 |
4 |
Формование |
1050,804 |
2,5 |
1025,175 |
5 |
Перемещевание в ковшовой мешалке |
1071,82 |
2 |
1050,804 |
6 |
Обработка асбеста в гидропушителях |
1087,897 |
1,5 |
1071,82 |
7 |
Обработка шихты |
1104,215 |
1,5 |
1087,897 |
8 |
Дозирование смеси Цемент 8%
Асбест 8 %
Вода 84% |
1126,299 0,08*1126,299 =90,15 0,08*1126,299=90,15 0,84*1126,299=946,09 |
2 |
1104,215 |
Для производства 1 000 м2 асбестоцементных листов необходимо 946,09 кг воды,90,15 кг цемента и 90,15 кг асбеста.