
- •6. Механизированный путевой инструмент назначение и классификация
- •6.1. Электрический путевой инструмент
- •6. Механизированный путевой инструмент назначение и классификация 1
- •6. Механизированный путевой инструмент назначение и классификация 295
- •Основные характеристики рельсорезных станков
- •6. Механизированный путевой инструмент назначение и классификация 1
- •6. Механизированный путевой инструмент назначение и классификация 295
- •Технические характеристики электрических шпалоподбоек
- •— Плунжер; 12 — ролик; 13 — рукоять; 14— ручка для переноски; 15— пробка-са- пун; 16— масляный резервуар; 17— рихто-
- •Технические характеристики гидравлических рихтовщиков с ручным приводом
- •Технические характеристики гидравлических моторных рихтовщиков
- •Технические характеристики гидравлических натяжителей
- •7.3. Машины и оборудование для транспортировки бетона, для укладки и уплотнения бетона
- •— Платформа; 2 — поворотная платформа; 3 — опора портала; 4 — стрела; 5, 6— механизм передвижения; 7, 8 — рельсовые захваты; 9, 10— выносные опоры;
- •Технические характеристики кранов на железнодорожном ходу
- •— Вспомогательный двигатель;
- •— Редуктор; 3 — основной электродвигатель для подъема и опускания номинального груза; 4—тормоз
- •8.3. Транспортные, погрузочно-разгрузочные машины и специальные транспортные средства
- •6. Механизированный путевой инструмент назначение и классификация
- •6.1. Электрический путевой инструмент
- •— Винт с ручкой; 2 — зажим; 3 — выдвижной штырь; 4 — ось; 5 — упор-захват; 6 — гайка; 7 — рукоятка; 8 — вал шпинделя; 9 — втулка; 10 — пробка-воздушник;
- •6. Механизированный путевой инструмент назначение и классификация 1
- •6. Механизированный путевой инструмент назначение и классификация 295
- •Основные характеристики рельсорезных станков
- •6. Механизированный путевой инструмент назначение и классификация 1
- •6. Механизированный путевой инструмент назначение и классификация 295
- •Технические характеристики электрических шпалоподбоек
- •— Плунжер; 12 — ролик; 13 — рукоять; 14— ручка для переноски; 15— пробка-са- пун; 16— масляный резервуар; 17— рихто-
- •Технические характеристики гидравлических рихтовщиков с ручным приводом
- •Технические характеристики гидравлических моторных рихтовщиков
- •Технические характеристики гидравлических натяжителей
- •7.3. Машины и оборудование для транспортировки бетона, для укладки и уплотнения бетона
- •— Платформа; 2 — поворотная платформа; 3 — опора портала; 4 — стрела; 5, 6— механизм передвижения; 7, 8 — рельсовые захваты; 9, 10— выносные опоры;
- •Технические характеристики кранов на железнодорожном ходу
- •— Вспомогательный двигатель;
- •— Редуктор; 3 — основной электродвигатель для подъема и опускания номинального груза; 4—тормоз
- •8.3. Транспортные, погрузочно-разгрузочные машины и специальные транспортные средства
8.3. Транспортные, погрузочно-разгрузочные машины и специальные транспортные средства
Дрезины и мотовозы относятся к классу путевых машин, предназначенных для работы на магистральных, подъездных путях, при производстве маневров с целью подвоза материалов верхнего строения пути, доставки рабочих инструментов к месту работ и обратно. Для путевого хозяйства дрезины и мотовозы выпускаются с крановыми установками, обеспечивающими выполнение погрузочно-разгрузочных работ, работ на производственных базах ПМС. Они комплектуются двигателями внутреннего сгорания, гидропередачами, что дает возможность производить маневровые работы и доставку подвижных единиц с материалами верхнего строения пути в любое место.
Одна из первых «механизированных» инспекторских дрезин появилась в 1913 г., имея систему зубчатых передач, вращаемых двумя парами рабочих, за что у путейцев получила название «крути Гаврила». До 20-х гг. XX в. применялись также «механизированные» дрезины-качалки, которые имели кривошипы, вращавшие ведущую ось при «качании» (вручную) рычага, шарнирно связанного с кривошипами.
В дальнейшем они получили двигатель и вошли в классификацию как съемные дрезины типа СМ-4, ТД-1, ТД-3. Расширив сферу применения за счет использования погрузочно-разгрузочного и другого оборудования, дрезины получили широкое применение. Наиболее эффективными в путевом хозяйстве показали себя дрезины АГМУ и ДГКУ, из дрезин специального назначения (для монтажных работ) — АГВ.
Однако для решения современных задач их характеристики не отвечали потребностям путевого хозяйства, и в настоящее время создан комплекс путевых машин, базовым модулем которых является мотовоз транспортно-погрузочный МПТ, выпускаемый Тихорецким заводом железнодорожного машиностроения. На базе МПТ создан ряд специальных машин АДМ, АДМС, АДМ-СКМ, АКС.
Отличительной их чертой являются унифицированность и возможность создания на этой базе комплекса сменного оборудования для производства различных путевых работ.
Погрузочно-транспортный мотовоз МПТ(рш. 8.12) предназначен для погрузочно-разгрузочных работ, перевозки рабочих бригад и грузов при текущем содержании и ремонте железнодорожного пути; используется для маневровых работ на железнодорожных станциях, подъездных путях; служит источником питания для различного рода электрических путевых инструментов при выполнении ремонтных работ.
Мотовоз МПТ представляет собой самоходный двухосный экипаж. На передней консоли расположена несущая кабина с грузоподъемным краном, на задней под капотом — силовая установка (двигатель ЯМЗ- 238Б-14), передающая мощность через клиноременную передачу на трехфазный генератор, а через гидропередачу и карданный привод — на осевые редукторы колесных пар и компрессор (рис. 8.13). На современных мотовозах устанавливают более мощные гидропередачи ГП-300
Рис.
8.12. Погрузочно-транспортный мотовоз
МПТ-4: 1
— стеклоочистители;
2
— кабина;
3
— тифоны;
4
— радиооборудование; 5 — грузоподъемный
кран;
6 —
ПМС-160; 7 —
передача
рычажная;
8 —
борт и подножка; 9
—
рама;
10 —
капот;
11
— компрессор;
12 — система
питания гидропередачи; 13
— транспортная распорка;
14 —
установка огнетушителя;
15
— путеочиститель;
16
— топливные
баки;
17—
песочницы;
18
— рессорное подвешивание;
19, 20 — карданный
вал;
21
— ходовая часть;
22 —
ручной тормоз;
23 —
крепление рельсов; 24
— кондиционер;
25 — электромагнит
или ГМП-300, карданный привод на осевые редукторы колесных пар и трехфазный генератор. МПТ-6 выпускается в двух видах исполнения. Во втором исполнении машина имеет две кабины (основная и пассажирская с набором инструментов), расположенные на передней и задней консолях, с пультами управления и местами для размещения рабо-
Рис.
8.13. Кинематическая схема трансмиссии:
1 — дизель;
2 — генератор;
3,5 — импульсный
насос;
4 —
компрессор;
6
— осевой редуктор; 7 — карданные валы;
8 — гидропередача;
9
— блок питательного и откачивающего
насосов
чей бригады. В средней части на раме находится съемная слесарная мастерская с набором оборудования (верстак с тисками и заточным станком, рабочий стол со сверлильным станком, стеллажи). Над основной кабиной расположена крановая установка.
Мотовоз оборудован грузоподъемным краном (рис. 8.14), предназначенным дая погрузочно-разгрузочных работ при ремонте и содержании пути. Кран смонтирован на кабине, которая имеет несущий каркас. Стрела крепится к основанию крана болтами. На платформе крана установлены механизмы поворота, подъема груза и передвижения тележки.
Для обеспечения поперечной устойчивости мотовоза при работе крана с обеих сторон рамы прикреплены выносные опоры-аутригеры. В транспортном положении конструкция аутригеров вписывается в габарит подвижного состава 02-Т.
МПТ-4 и МПТ-6 аналогичны по конструкции, но имеют некоторые отличия по грузовым характеристикам крана. МПТ-6 оборудован грузовой лебедкой для подтаскивания грузов до 30 м, с усилием 600 кг в зону работы стрелы крана, при работе с краном и прицепным оборудованием может передвигаться с регулируемой рабочей скоростью до 10 км/ч. На мотовозе может устанавливаться плуг-снегоочиститель.
Кроме того, МПТ-6 конструктивно отличается от предыдущих моделей тем, что силовая установка с приводом на МПТ-6 установлена под полом платформы, что позволило освободить площадь платформы и увеличить ее грузоподъемность. Также МПТ-6 по второму варианту имеет пассажировместимость 15 чел., машина МПТ-6 в данном варианте была использована как базовая для создания рельсоочистительной машины РОМ-4.
Технические характеристики мотовозов приведены в табл. 8.3.
3 4 5
Рис.
8.14. Кран:
1
— опорно-поворотное устройство;
2
— механизм подъема; 3 — механизм
передвижения тележки;
4 —
механизм поворота;
5
— стрела;
6
— ограничитель грузоподъемности;
7— канат;
8 —
грузовой полиспаст
Таблица 8.3
Показатель |
МПТ-4 |
МПТ-6 |
Мощность силовой установки, кВт |
220 |
|
Максимальная прицепная нагрузка на площадке, кН |
3000 |
4000 |
Грузоподъемность, т собственной платформы |
8,0 |
12 |
крана: |
|
|
с дополнительными опорами на вылете 7,5 м |
2,2 |
2,0 |
с дополнительными опорами на минимальном |
5,0 |
6,3 |
вылете |
|
|
без дополнительных опор на максимальном |
1,2 |
максимум 0,9/ми- |
вылете |
|
нимум 5 |
Вылет грузоподъемного крана, м: |
|
|
максимальный |
7,5 |
8,5 |
минимальный |
1,2 |
1,2 |
Высота подъема грузового крюка от УГР, м |
4,0 |
|
Конструктивная скорость на площадке в снаряжен |
|
|
ном состоянии, км/ч: |
|
|
режим поездной |
100 |
100 |
режим маневровый |
50 |
до 10 (тихий ход) |
Пассажировместимость, чел. |
11 |
|
Конструктивная масса, т |
30,0 |
28,5 |
Габаритные размеры, м: длина по осям автосцепок |
12 960 |
12 960 |
ширина высота базы |
3150 5250 |
33 200 5280 |
Характеристики
мотовозов
Для смягчения ударов и толчков при повороте крановых установок применено устройство плавного пуска и регулирования. Новые модели мотовозов также могут работать с различным набором рабочих органов (магнит, грейфер, траверса, цилиндрический рыхлитель, воздухообдув- ной очиститель).
Постоянную диагностику работы дизеля и гидропередачи на МПТ-6.2 ведет система автоматизированного контроля АСК с цветным плазменным дисплеем.
Для решения повседневных вопросов текущего содержания пути, своевременной доставки монтеров пути к месту работ и обратно, а также для контрольных проверок удобны в использовании автомотрисы, приведенные в табл. 8.4.
Таблица 8.4
Характеристики служебных автомотрис
Параметр |
АС-1М |
АСП-1 |
АГМС-П |
АГМС-М |
АС-1А.А «Уралочка» |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Тип дизеля |
ямз- 236м2 |
ЯМЗ- 238д1 |
ЯМЗ- 236м2 |
зил- 375 |
ЯМЗ- 236м2 |
Габарит |
1-Т |
||||
Габаритные размеры, мм: длина по осям автосцепок ширина высота по антенне на крыше |
8750 2840 3530 |
17 895 3105 4500 |
10 220 3100 3600 |
10 220 2720 3275 |
8750 2840 3330 |
Масса, т |
15 |
40 |
18 |
11 |
12,5 |
Максимальная конструктивная скорость, км/ч |
95 |
80 |
80 |
65 |
80 |
Диаметр колеса по кругу катания, мм |
710 |
||||
Число пассажирских мест, чел. |
18 |
45 |
26 |
|
18 |
Число мест управления, шт. |
2 |
||||
Прицепная нагрузка, тс: на площадке при маневрах (i = 0) при движении по перегону (г = 12 %о) |
170 34 |
|
|
170 |
|
Номинальная мощность, кВт (л.с.) |
132 (180) |
|
132 (180) |
|
132 (180) |
Окончание табл. 8.4
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Привод движения |
|
Элек |
Гидрав |
Гидрав |
|
|
|
триче |
личе |
личе |
|
|
|
ский с |
ский |
ский |
|
|
|
тири- |
объем |
объем |
|
|
|
сторным |
ный |
ный |
|
|
|
управ |
|
|
|
|
|
лением |
|
|
|
Путеремонтные летучки выполняют следующие функции: погрузка, разгрузка и транспортирование 25-метровых рельсов и стрелочных переводов, шпал, брусьев и других материалов верхнего строения пути в ПЧ. Широкое распространение получила путеремонтная летучка ПРЛ-3/2. Путеремонтная летучка ПР-3/2 состоит из трех двухосных платформ: первой 10 (рис. 8.15) с краном № 1, средней 12 и второй 13 с краном № 2. Краны расположены так, что могут обслуживать, кроме платформы, на которой установлены, часть средней платформы. Платформы оборудованы откидными площадками, подвижными 11 и неподвижными 14 опорами для укладки 25-метровых рельсов. Крайние платформы имеют винтовые домкраты 9 для разгрузки рессор при работе кранов. На платформе 10 установлена электростанция 8 мощностью 50 кВт, предназначенная для питания механизмов крана и путевого инструмента; эта платформа оборудована торцевым щитом и упором для ограничения продольной сдвижки рельсов, шпал, стрелочных переводов. На платформе 13 находится кабина 1 для обслуживающего персонала. Кран состоит из неподвижной 7и подвижной 6опор, кожуха 5, стрелы 3, грузовой тележки с крюковой подвеской 4 и механизмов подъема груза, передвижения тележки, поворота и передвижения крана.
Рис. 8.15. Путеремонтная летучка ПРЛ 3/2: 1 — кабина; 2 — растяжка; 3 — стрела; 4 — грузовая тележка с крюковой обоймой; 5 — кожух; 6 — подвижная опора; 7 — неподвижная опора; 8 — дизель-генератор; 9 — винтовой домкрат; 10, 13 — платформы; 11 — площадка (подвижная и неподвижная); 12 — средняя платформа; 14 — неподвижная опора под рельсы длиной 25 м