
- •6. Механизированный путевой инструмент назначение и классификация
- •6.1. Электрический путевой инструмент
- •6. Механизированный путевой инструмент назначение и классификация 1
- •6. Механизированный путевой инструмент назначение и классификация 295
- •Основные характеристики рельсорезных станков
- •6. Механизированный путевой инструмент назначение и классификация 1
- •6. Механизированный путевой инструмент назначение и классификация 295
- •Технические характеристики электрических шпалоподбоек
- •— Плунжер; 12 — ролик; 13 — рукоять; 14— ручка для переноски; 15— пробка-са- пун; 16— масляный резервуар; 17— рихто-
- •Технические характеристики гидравлических рихтовщиков с ручным приводом
- •Технические характеристики гидравлических моторных рихтовщиков
- •Технические характеристики гидравлических натяжителей
- •7.3. Машины и оборудование для транспортировки бетона, для укладки и уплотнения бетона
- •— Платформа; 2 — поворотная платформа; 3 — опора портала; 4 — стрела; 5, 6— механизм передвижения; 7, 8 — рельсовые захваты; 9, 10— выносные опоры;
- •Технические характеристики кранов на железнодорожном ходу
- •— Вспомогательный двигатель;
- •— Редуктор; 3 — основной электродвигатель для подъема и опускания номинального груза; 4—тормоз
- •8.3. Транспортные, погрузочно-разгрузочные машины и специальные транспортные средства
- •6. Механизированный путевой инструмент назначение и классификация
- •6.1. Электрический путевой инструмент
- •— Винт с ручкой; 2 — зажим; 3 — выдвижной штырь; 4 — ось; 5 — упор-захват; 6 — гайка; 7 — рукоятка; 8 — вал шпинделя; 9 — втулка; 10 — пробка-воздушник;
- •6. Механизированный путевой инструмент назначение и классификация 1
- •6. Механизированный путевой инструмент назначение и классификация 295
- •Основные характеристики рельсорезных станков
- •6. Механизированный путевой инструмент назначение и классификация 1
- •6. Механизированный путевой инструмент назначение и классификация 295
- •Технические характеристики электрических шпалоподбоек
- •— Плунжер; 12 — ролик; 13 — рукоять; 14— ручка для переноски; 15— пробка-са- пун; 16— масляный резервуар; 17— рихто-
- •Технические характеристики гидравлических рихтовщиков с ручным приводом
- •Технические характеристики гидравлических моторных рихтовщиков
- •Технические характеристики гидравлических натяжителей
- •7.3. Машины и оборудование для транспортировки бетона, для укладки и уплотнения бетона
- •— Платформа; 2 — поворотная платформа; 3 — опора портала; 4 — стрела; 5, 6— механизм передвижения; 7, 8 — рельсовые захваты; 9, 10— выносные опоры;
- •Технические характеристики кранов на железнодорожном ходу
- •— Вспомогательный двигатель;
- •— Редуктор; 3 — основной электродвигатель для подъема и опускания номинального груза; 4—тормоз
- •8.3. Транспортные, погрузочно-разгрузочные машины и специальные транспортные средства
-4- Чг' №
? —
О
— ?
Г 1L
1
Q
?
V
JJ
Рис.
8.9. Кинематическая схема двухдвигательной
лебедки:
Многоскоростные
лебедки широко применяют в
подъемных механизмах кранов с
электроприводом, работающих на монтаже
строительных конструкций. Для привода
такой лебедки используются два
электродвигателя, установленные по
разные или по одну сторону редуктора
2 (рис. 8.9). Для подъема и опускания
номинального груза с номинальной
скоростью используют основной
двигатель 3 при невключенном, с вращающимся
валом, вспомогательном двухскорост-
ном двигателе 1. Малые грузы и крюк без
груза поднимают и опускают вспомога
— Вспомогательный двигатель;
— Редуктор; 3 — основной электродвигатель для подъема и опускания номинального груза; 4—тормоз
тельным двигателем 1, номинальная частота вращения вала которого значительно выше, чем у основного двигателя. «Посадочная» скорость, используемая при установке строительных конструкций в проектное положение, обеспечивается совместной работой основного двигателя в специальном режиме динамического торможения и вспомогательного двигателя на малой скорости. Как и у односкоростных лебедок, тормоз 4 устанавливают на быстроходном валу, обычно на валу основного двигателя.
В конструкциях машин с групповым приводом применяют также лебедки с двумя барабанами, посаженными на один вал. В этом случае каждый барабан подключают к единой трансмиссии через фрикционные муфты, благодаря чему оба барабана можно включить в работу как одновременно, так и поочередно.
Рис.
8.10. Ручная червячная таль: 1 —
овально-звеньевая цепь;
2 — конический
грузоподъемный тормоз; 3— звездочка;
4 — червячное
колесо; 5 — крюк для подвешивания тали;
6— цепное колесо; 7 — червяк для
подъема и опускания груза;
8 — ручная
цепь для опускания и подъема груза;
9 — пластина,
предохраняющая от выпадения цепи
из обоймы;
10 — блок
крюковой обоймы
Для перегрузки грузов в складских и производственных помещениях, на монтажных площадках, а также для комплектования комбинированных однобалочных козловых и полукозловых кранов применяют тали с электрическим приводом — тельферы (рис. 8.11), перемещаемые по монорельсовым путям прямолинейного или замкнутого контура собственным механизмом передвижения 7. Подъемный механизм 2 элекгротали приводится в движение прифланцованным к корпусу 6 или встроенным в барабан 7 асинхронным короткозамкнутым крановым электродвигателем 8 через редуктор 5. Таль оснащена действующим автоматически нормально замкнутым дисковым электромагнитным тормозом 4. Управляют электроталью с помощью выносного пульта, подвешенного на гибком кабеле.
Грузоподъемность электроталей составляет обычно 0,25—5 т, высота подъема — до 6 м, скорость подъема груза — 8 м/мин, скорость передвижения — 20 м/мин. Известны также электротали грузоподъемностью Ют при высоте подъема до 20 м.
1
— собственный двигатель для передвижения
по монорельсовой дороге; 2—подъемный
механизм; 3
— пульт
дистанционного управления, подвешенный
на гибком канате;
4 —
автоматический нормально-замкнутый
дисковый электромагнитный тормоз; 5 —
редуктор;
6 — корпус
с прифланцованным
подъемным механизмом;
7
— барабан;
8 —
короткозамкнутый асинхронный
электродвигатель