6 Тема. Управление запасами.
Эффективное управление запасами позволяет снизить:
-
продолжит-ть произв и всего операционного цикла.
Операционный – произв и финансов цикл.
-
позволяет уменьшить затраты на хранение запасов. Предприятие будет нести издержки по хранению.
-
Высвободить из текущ хоз оборота часть финн ср-в, реинвестируя их в др активы.
Все эти 3 момента достигаются путем разраб-ки и реализции спец политики управления запасами.
Эта политика вкл в себя группировку запасов на: произв запасы и запасы ГП.
Произв запасы – запасы сырья и материалов
Запасы ГП – запасы кт предназначены для бесперебойно реализации потребителям
Потребность в запасах каждого вида опред-ся по группам:
1 группа – запасы текущ хранения. Постоянно обновляемая часть запасов , кт формир-ся на регулярной основе, равномерно потребл-ся в рез-те процесса произ-ва и реализации.
2 группа – запасы сезонного хранения – они актуальны и зависят от сезонных особенностей. Их может и не быть на предприятии.
3 группа – запас целевого назначения. Формирование таких запасов определено специфич целями деят-ти компании.
Основное внимание должно быть уделено запасам текущ хранения. На больш-ве предприятий представляются единственными запасами. Они обеспечивают бесперебойный процесс произв-ва и реализации.
На размер тек запаса влияет преиод-ть поставок и объем потребл-ия произв-ва.
Цикл снабжения = 360/число планируемых поставок
При расчете дан показ-ля учит-ся сроки совпадения поставок одного и того же вида.
Пример. Материал А поступает от 3 поставщиков в соотв с календарн графиком.
От 1ого поставщика 2ого и 17ого месяца.
От 2ого – 6ого и 17ого.
А от 3ого – 6, 14 и 21 числа
В течении кажд есяца будет 5 поставок. 2ое,6,14,18,21
За год – 12*5 = 60
Цикл снабжения – средний интервал между поставками
ЦС = 6
Необх объем финн средств в запасы опред-ся:
ФСз = СР * Нз – КЗ
ФСз – объем финн ср-в авансируемый в запасы
СР – среднедневной объем расходы запасов в сумме
Нз – норматив хранения запасов в днях
КЗ – средн сумма кред зад-ти по расчетам за приобретенные ТМЦ
Расчет ведется по кажд из видов запасов, потом суммируются рез-ты и рассчит-ся общая потр-ть фин рес-сов в запасы.
Основная задача в процессе управления запасами ТМЦ:
-определение оптимального размера партии поставляемого сырья и материалов
-менеджер должен исключить замораживание ден ср-в в запасах
Методика оптимально вложения средств в запасы:
Эта методика основана на использовании метода экономного размера заказанных материалов.
Применение системы своевременного произв-ва – т.е точно в срок.
Необх заказывать в оптим размере, и продукция должна быть вовремя реализована.
Своевременное произ-во означает изгот продукц в небольших кол-вах и точно в срок.
Материалы или комплектующие преобретаются в ограниченном кол-ве.
Цель методики – уничтожение любых излишних расходов на создание запасов.
Критерии успеха или неудачи:
У – наличие оптим кол-ва запасов
Н – избыточное кол-во запасов
Рисунок №7 на листочке
Зависимость между размером партии поставки и средним размером запаса.
Чем выше размер партии поставки тем ниже размер затрат текущей, связан с доставкой приемкой и обслуживанием.
Но высокий размер партии определяет высокий средний размер запаса.
Если закупать сырье один раз в 2 месяца, то средний размер запаса составит 30 дней.
Если размер партии поставки сократить вдвое то закупать срье следует один раз в месяц. Тогда средн – 15 дней
Классическая модель оптимизации запасов:
Позволяет опред оптим размер запасов при кот минимизируются совокупн тек затр.
EOQ = корень из (2*Q*Зхр1/Зхр2) – оптим ур-нь поставки. Модель Уилсона
Q – необх объем закупки в год в шт
Зхр1 – размер текущ затрат по размещению заказа