3.4 Выбор метода получения заготовки

В машиностроении основными видами заготовок для деталей являются стальные и чугунные отливки, отливки из цветных металлов и сплавов, штамповки и всевозможные профили проката.

Способ получения заготовки должен быть наиболее экономичным при заданном объёме выпуска деталей. На выбор формы, размеров и способа получения заготовки большое значение имеет конструкция и материал заготовки. Вид заготовки оказывает значительное влияние на характер технологического процесса, трудоёмкость и экономичность её обработки.

При выборе вида заготовки необходимо учитывать не только эксплуатационные условия работы детали, её размеры и форму, но и экономичность ее производства.

1)Заводской метод получения заготовки.

Для детали 75600-2103028 - корпус в качестве заготовки используется калиброванный холоднотянутый прокат. Этот метод получения заготовки предназначен для среднесерийного и массового типа производства.

Рисунок 5 – Эскиз заводской заготовки

Определяем стоимость заготовки по данному варианту:

M=QS-(Q-q)·S_отх/1000,руб [1] c.33

Q=p·V,кг

V=πR²H,м³

где С_i – базовая стоимость 1 тонны заготовок, руб.

S-стоймость 1 кг заготовки,руб [1] c.33

S_отх – базовая стоимость 1 тонны отходов, руб

Q – масса заготовки, кг.

V-объём заготовки,м³

R-радиус заготовки,м

Н-высота заготовки,м.

q – масса готовой детали, кг.

С_i=130 руб/т [1] c.32

V=3,14·0,15²·0,11=0,0077715 м³

V= 3,143,14·0,035·0,11=0,000423115 м³

V=0,0077715-0,000423115=0,007348385 м³

Q=0,007348385 ·7810=57,4 кг

P=7810 кг/м³

q=34,7 кг

S_отх=14,4 руб/т [1] c.33

S=0,13 руб/кг

M=57,4·0,13-(57,4-34,7)·14,4/1000=7,136 руб

2)Предложенный мною вариант получения заготовки.

Для детали 75600-2103028 предлагаю использовать в качестве заготовки прокат качественный сортовой круглый. Этот метод получения заготовки предназначен для серийного и массового производстве

Рисунок 6 – Эскиз заготовки предложенной мною

Определяем стоимость заготовки по данному варианту:

Определяем стоимость заготовки по данному варианту:

M=QS-(Q-q)·S_отх/1000,руб [1] c.33 Q=p·V,кг

V=πR²H,м³

где С_i – базовая стоимость 1 тонны заготовок, руб.

S-стоймость 1 кг заготовки,руб [1] c.33

S_отх – базовая стоимость 1 тонны отходов, руб

Q – масса заготовки, кг.

V-объём заготовки,м³

R-радиус заготовки,м

Н-высота заготовки,м

q – масса готовой детали, кг.

С_i=120 руб/т [1] c.30

V=3,14·0,0859²·0,0812=0,0018 м³

Q=0,0018·7810=14 кг

q=5,39 кг

k_t=1 [1] c.39

S=0,13 руб/кг

S_отх=14,4 руб/т [1] c.33

P=7810 кг/м³

M=14·0,13-(14-5,39)·14,4/1000=1.69 руб

Стоимость заготовки с учетом инфляции S_заг1=1,81·8000=14480 бел.руб,

S_заг2=1,69·8000=13520 бел.руб

Вывод: Сравним цены и металл на заводской и предложенный мною методы получения заготовки S_заг1.= 14480 бел.руб > S_заг2=13520 бел.руб,Q₁=15кг>Q₂=14кг. В год выпускается 5250 деталей; сравним экономию за год:

Экономия = (S_заг1.- S_заг2)·N = (14480-13520)·5250= 5040000 бел.руб Для дальнейшего проектирования выбираем предложенный мною метод получения заготовки – прокат качественный сортовой круглый. Данный метод принимаем из экономических соображений — экономии металла и стоимости заготовки, а также с учетом уменьшения цикла обработки детали.

3.5 Анализ заводского тех. процесса

Мне поручено произвести изменения в заводском техпроцессе с целью усовершенствовать технологию изготовления данной детали.

В таблице 5 находятся такие сведения, как наименование операции, модель оборудования, технологические базы детали, обрабатываемые поверхности, так же в ней имеется примечание, в котором написан анализ каждой операции. Номера обрабатываемых поверхностей и технологических баз смотри в таблице 5.

Таблица 5 — Заводской маршрут обработки детали

Операция	Оборудование	Наименование операции	Вспомогательный,режущий инструмент	Примечание
1	2	3	4	5
010	16К20*1400	Токарно-винторезная	2102-0317 Т15К6 Резец 2100-6011 Т15К6 Резец 04740 Патрон	Недостаточно производительно
020	16К20*1400	Токарно-винторезная	2100-6011 Т15К6 Резец 2102-0317 Т15К6 Резец 04740 Патрон	Недостаточно производительно
030	Контрольный стол	Контроль	ШГ-160-0,1 ШЦ-1-125-0,1-2	-
040	LM70-AT	Программная	7119-6104 Кулачки Н01МА12 Патрон PCLNL3225P19 Резец CNMM190612E-DR6630 Пластина L136.31S-50-1211 Резец 2301-6031 Сверло 12х900	-
050	2М55	Радиально-сверлильная	04740 Патрон 04743-1 Втулка 2301-0042 Сверло ГОСТ 10903-77 04640-6 Втулка 04731-8 Патрон 2300-0672 Сверло ГОСТ 4010-77 2353-0133 Зенковка ГОСТ 14953-80 2620-1513.2 Метчик ГОСТ 3266-81	Метод морально устарел
1	2	3	4	5
060	Контрольный стол	Контроль	ШЦ-1-125-0,1-2 8133-8537 Пробка 8133-6194 Пробка 8221-0053 Н6 Пробка	-

Вывод: данный технологический процесс имеет ряд недостатков обусловленных реальными условиями производства: отсутствием более современного оборудования, инструмента.