- •3.Печатные платы, гибкие шлейфы и кабели
- •3.1. Печатный электрический монтаж. методы изготовления
- •3.1. Печатный электрический монтаж. методы изготовления
- •3.1. Печатный электрический монтаж. методы изготовления
- •3.1. Печатный электрический монтаж.
- •3.2 Параметры конструкций
- •3.2 Параметры конструкций
- •3.2 Параметры конструкций
- •3.2 Параметры конструкций
- •3.3 Расчет и
- •3.3 Расчет и
- •3.3 Расчет и
- •ВАРИАНТЫ УСТАНОВКИ ГПШ и ГПК
- •ВАРИАНТ 3 - ГПШ оканчивающийся металлизированными КП
- •ВАРИАНТ 5 - ГПШ оканчивающийся контактными лепестками
- •3.5 Расчет
- •3.6 Элементы
- •3.6 Элементы
- •3.6 Элементы
- •3.6 Элементы
- •3.7 Методы конструиро- вания
- •3.7 Методы конструиро- вания
- •3.7 Методы конструиро- вания
- •Для определения метода конструирования ПП следует выполнить расчет плотности печатного монтажа
3.6 Элементы |
расчета |
электрических |
параметров |
ПП |
U, I, R в ПП |
Ширина |
проводника |
Переменный ток |
в ПП |
Конфигурация |
проводников |
1 |
2 |
Сопротивление проводника (мкОм) шириной b (мм) и толщиной h (мкм)
R = bhρl
-объемное удельное электрическое сопротивление проводника, l - длина проводника, мм.
Допустимый ток в проводниках равен
Jmax = 10-3 * i * b *h
Падение напряжения в печатных проводниках
U = ρ [l(b*h)] = 10-3 *ρ*i *l
3.6 Элементы |
расчета |
электрических |
параметров |
ПП |
U, I, R в ПП |
Ширина |
проводника |
Переменный ток |
в ПП |
Конфигурация |
проводников |
1 |
2 |
Для стабильной работы ПП должно соблюдаться следующее неравенство:
b1min ≥ |
103 * Jmax |
i * h |
|
|
Минимальная ширина проводника должна удовлетворять условию:
b2min ≥ ρ * Jmax * l
h * U
|
График распределения высокочастотного тока по |
|
||||||
|
сечению печатного проводника |
|
|
|
|
|||
3.6 Элементы |
|
|
|
|
|
|
|
|
расчета |
|
|
f3>f2>f1 |
|
|
|
|
|
электрических |
|
|
Эффективная глубина |
|
||||
параметров |
f3 |
i |
f3 |
проникновения тока |
|
|||
ПП |
|
|||||||
dэфф |
= 0.5* |
ρ f = ψ |
f |
|||||
U, I, R в ПП |
f2 |
|
f2 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||
Ширина |
|
|
|
|
|
|
|
|
проводника |
|
|
|
Ψ |
табличное значениее |
|
||
Переменный ток |
f1 |
|
f1 |
|
||||
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
||
в ПП |
|
|
|
Сопротивление печатного |
||||
|
f0 |
|
f0 |
|||||
Конфигурация |
|
проводника на высоких |
|
|||||
проводников |
|
|
|
частотах |
|
|
||
1 |
|
|
|
Rf = 103 *ρs * l ( b - h) |
||||
2 |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ps - удельное |
поверхностное |
|||
|
|
|
|
|
сопротивление |
|
3.6 Элементы |
расчета |
электрических |
параметров |
ПП |
U, I, R в ПП |
Ширина |
проводника |
Переменный ток |
в ПП |
Конфигурация |
проводников |
1 |
2 |
КОНФИГУРАЦИИ ПРОВОДНИКОВ
b1 a b2
h
b
h
a |
h
а - зазор между проводниками, мм; b – ширина проводника, мм;
h – толщина проводника, мм
a) расчет при b1 = b2 = b: С, L
б) при b1 b2 |
L, М |
b1 |
b2 3b1 |
h
a |
b2 |
h |
Z0 , при h b; h a; b a:
3.6 Элементы |
|
расчета |
|
электрических |
|
параметров |
|
ПП |
|
U, I, R в ПП |
|
Ширина |
|
проводника |
|
Переменный ток |
|
в ПП |
|
Конфигурация |
|
проводников |
|
1 |
2 |
|
|
2 |
l |
|
l2
|
l2 |
|
a |
|
a |
l1 |
l1 |
b a
h l1
a |
a |
|
3.7 Методы конструиро- вания
Методы
Ручной
Автомати- зированный
МЕТОДЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ ПП
|
|
РУЧНОЙ |
|
|
|
|
|
|
|
АВТОМАТИЗИ- |
|
ПОЛУАВТОМАТИ- |
||
РОВАННЫЙ |
|
|
ЗИРОВАННЫЙ |
|
|
|
|
|
|
Полуавтоматизированный
метод конструирования ПП включает размещение навесных элементов на ПП с помощью ЭВМ, а трассировку проводников выполняют вручную - I вариант;
II вариант - размещение навесных элементов на ПП осуществляется вручную, а трассировку проводников выполняют с помощью ЭВМ.
3.7 Методы конструиро- вания
Методы
Ручной
Автомати- зированный
Размещение элементов на ПП при ручном методе осуществляется:
1 схема электрическая принципиальная разбивается на функционально связанные группы;
2 составляется таблица соединений;
3 производится размещение навесных элементов в каждой группе;
4 группа элементов, имеющая наибольшее количество внешних связей размещается вблизи разъема;
5 группа элементов, имеющая наибольшее число связей с уже размещенной группой навесных элементов, размещается рядом;
6 при необходимости производится корректировка в размещении отдельных навесных элементов или допустимая замена адресов связи.
3.7 Методы конструиро- вания
Методы
Ручной
Автомати- зированный
Размещение элементов на ПП при автоматизированном методе осуществляется:
1 кодирование исходных данных;
2 контроль закодированной информации и исправление ошибок;
3 размещение навесных элементов на плате;
4 трассировку проводников с выдачей списка не разведенных соединений и эскиза проводящего рисунка платы;
5 ручную доразводку печатных проводников;
6 контроль спроектированного проводящего рисунка платы на соответствие схеме электрической принципиальной; 7 вывод информации на носители для управления
автоматическими устройствами, предназначенными для разработки конструкторских документов и управления технологическими тестовыми автоматами;
8 разработка конструкторских документов с использованием средств автоматизации и механизации.
Для определения метода конструирования ПП следует выполнить расчет плотности печатного монтажа
3.8 Расчет |
|
|
|
|
|
плотности |
|
|
∑ |
выв |
|
монтажа ПП |
количество выводов |
= |
|||
|
|||||
K = |
S |
||||
|
площадь платы |
|
|
К2 - ДПП с ручным и автоматизированным проектированием;
К= 2 2,5 - ДПП с ручным проектированием с шагом сетки 1,25мм;
К= 2,5 3,2 - ДПП сложная с ручным проектированием с шагом
сетки 0,625мм
К= 3,2 3,6 - ДПП очень сложная или простая МПП
К= 3,6 5,5 – МПП со сквозной металлизацией отверстий с шагом
сетки 1,25мм.