Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка по заготовкам2011(18.04.11).doc
Скачиваний:
38
Добавлен:
24.11.2018
Размер:
999.94 Кб
Скачать

Министерство образования и науки российской федерации

РЯЗАНСКИЙ ИНСТИТУТ (филиал)

ГОСУДАРСТВЕННОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОТКРЫТЫЙ

Университет”

Кафедра механико-технологических дисциплин

Виноградов А.Н., Иванюк А.В.

Методическое пособие по выполнению практических занятий по дисциплине

«Проектирование и производство заготовок»

для студентов специальности 151001 «Технология машиностроения»

Рязань 2011

УДК 621.3

Виноградов А.Н., Иванюк А.В.

Производство и проектирование заготовок. Методическое пособие по выполнению практических занятий для студентов специальности 151001 «Технология машиностроения»: Рязань, Рязанский институт (ф) МГОУ, 2011. – 32 с.

Настоящее методическое пособие предназначено для студентов всех форм обучения специальности 151001 – «Технология машиностроения» и может быть использовано на практических занятиях по дисциплине «Проектирование и производство заготовок» на кафедре механико-технологических дисциплин. Методическое пособие соответствует требованиям Государственного образовательного стандарта по указанной специальности. В пособии приводится порядок выполнения четырех практических занятий.

Печатается по решению методического совета Рязанского института (филиала) Московского государственного открытого университета.

© Рязанский институт (филиал) МГОУ, 2011

© Виноградов А.Н., Иванюк А.В., 2011

Общие положения

Проектирование и производство заготовок – это наука о проектировании и производстве заготовок для изготовления деталей в заданном количестве, в определенные сроки и требуемого количества.

Одно из главных направлений технологического прогресса в заготовительном производстве – это максимальное приближение геометрических форм и размеров заготовки к форме и размерам детали.

Решение этой задачи часто ограничивается возможностью технологического оборудования или производства. Прочность, износостойкость и другие эксплуатационные свойства детали конструктор уже закладывает с учетом физико-механических свойств материала и влияния на него способа получения заготовки. Следовательно, выбор заготовки для детали происходит на стадии ее конструирования, а заданные конструктором геометрические размеры и марка материала предопределяют технологию изготовления заготовки.

Заготовки в машиностроении в настоящее время изготовляются следующими методами:

литьем;

обработкой металлов давлением (ОМД);

комбинированы методом (сваркой составных частей заготовки).

Методом получения заготовки условно будем называть группу технологических процессов, в основе которых лежит единый принцип формообразования.

Формообразование методом литья называют процесс получения заготовок, основанный на жидкотекучести расплавленного металла при заполнении им заранее приготовленной оснастки, имеющей полость определенной формы, с последующим затвердеванием в ней металла.

Формообразование методом ОМД называют процесс получения заготовок, основанный на пластическом формоизменении металла под действием заранее изготовленного специального инструмента.

Формообразование методом сварки (комбинированный способ получения заготовок) называют процесс получения заготовок, основанный на местном расплавлении материала заранее изготовленных различными методами формообразования частей заготовки и последующим его затвердеванием с образованием неразъемного соединения.

При выборе метода получения заготовки ориентируются, в первую очередь, на материал и требования к нему с точки зрения обеспечения служебных свойств изделия.

Если материал чугун или сталь, имеющая букву «Л», то заготовки получают литьем. Буква «Л» указывает на то, что сталь имеет повышенную жидкотекучесть и пониженную пластичность.

Ответственные детали, к которым предъявляют высокие требования по размеру зерна, направлению волокон, по уровню механических свойств, следует изготавливать из заготовок, полученных ОМД.

Каждый метод имеет множество способов изготовления заготовок: при литье – это литье в песчано-глинистые формы, в кокиль, под давлением; при обработке металлов давлением – это прокатка, ковка, штамповка.

Способом получения заготовки будем называть действия при выполнении определенной последовательности метода получения заготовки.

Выбор способа получения заготовки – сложная, трудноразрешимая задача, т.к. различные способы получения заготовки могут обеспечивать одни и те же технические и технологические требования, предъявляемые к детали. Назначаемый способ изготовления заготовки должен быть экономичным и производительным, обеспечивающим высокое качество детали.

Выбрать заготовку при таком многообразии методов и способов получения становится сложной технико-экономической задачей, поэтому, прежде всего, определяют наиболее целесообразный метод получения заготовки для проектируемой детали, а затем выбирают ее способ изготовления.

Способ получения заготовки, обеспечивающий технологичность и минимальную себестоимость считается оптимальным. Выбрать заготовку - значит установить способ ее получения, наметить припуски на обработку каждой поверхности, рассчитать размеры и указать допуски на неточность ее изготовления.