
- •Основи обробки матеріалів
- •Основи обробки матеріалів
- •1.2.2 Елементи та геометрія токарного різця
- •1.4 Методика визначення основних геометричних параметрів токарного різця
- •1.4.1 Будова кутомірів
- •1.4.2 Вимірювання кутів різця
- •1.5 Обладнання, матеріали та інструменти
- •1.6 Послідовність виконання роботи
- •1.7 Контрольні запитання
- •2.3.2 Елементи кінематичних схем
- •2.3.3 Механізми верстатів
- •2.3.3.1 Передачі
- •2.3.3.2 Елементарні механізми коробок швидкостей
- •2.3.3.3 Елементарні механізми коробок подач
- •2.3.3.4 Механізм реверсу
- •2.4 Обладнання і матеріали
- •2.5 Порядок виконання роботи
- •2.6 Контрольні запитання
- •Рухи у верстаті
- •Будова верстата
- •3.3.4 Кінематика верстата
- •Розрахункові формули
- •3.4 Обладнання, матеріали та інструменти
- •3.5 Порядок виконання роботи
- •3.6 Контрольні запитання
- •Елементи та геометрія спірального свердла
- •Методика визначення основних геометричних параметрів свердла
- •4.5 Обладнання, матеріали та інструменти
- •4.6 Порядок виконання роботи
- •4.7 Контрольні запитання
- •5.3.3 Будова верстата
- •5.3.4 Кінематика верстата
- •5.3.5 Розрахункові формули
- •5.4 Обладнання, матеріали та інструменти
- •5.5 Порядок виконання роботи
- •5.6 Контрольні запитання
- •6.3.3 Будова верстата
- •6.3.4 Кінематика верстата
- •6.5 Розрахунок режимів роботи
- •6.4 Обладнання, матеріали та інструмент
- •6.5 Послідовність виконання роботи
- •6.6 Контрольні запитання
- •7.3.2 Будова ділильної головки
- •7.3.3. Спосіб безпосереднього поділу
- •7.3.4 Спосіб простого поділу
- •7.3.5 Спосіб диференціального поділу
- •Звідси загальне передавальне відношення зубчастих коліс від шпинделя до ділильного диска
- •7.4 Обладнання, матеріали та інструменти
- •7.5 Порядок виконання роботи
- •7.6 Контрольні запитання
- •Рекомендовані джерела
3.3.4 Кінематика верстата
Головний рух різання. Від електродвигуна Д1 (рисунок 3.2), що має частоту обертання n=1450 хв-1, за допомогою клинопасової передачі зі шківами Ø 142 і Ø 254 мм на вал І коробки швидкостей передається одна частота обертання. Для надання шпинделю прямих (правих) частот обертання вільнопосаджений подвійний блок зубчастих коліс 56-51 закріплюють на валі І за допомогою фрикційної багатодискової двосторонньої муфти М1.
Вал ІІ отримує дві частоти обертання через колеса 51 і 39 та 56 і 43 механізму з подвійним пересувним блоком коліс. За допомогою механізму з потрійним пересувним блоком коліс на вал ІІІ можна передати шість частот обертання - по дві частоти через пари зубчатих коліс 29 і 47, 21 і 55 та 38 і 38. На валі ІV сидять подвійні блоки зубчастих коліс 88-45 і 22-45, які разом з колесами 22 і 45 вала ІІІ та 88 і 45 вала V забезпечують між валами ІІІ-V такі величини передавальних відношень
Я
к
видно, дві величини іІІІІІ-V
та іІІІІІІ-V
співпадають.
Тому на вал V буде передано не 24, а 18
частот обертання. Від вала V шпиндель
отримує 18 частот обертання через зубчасті
колеса 26 і 52. Крім того, шпиндель отримує
ще шість частот обертання від вала ІІІ
за допомогою пари коліс 65 і 43. В сумі на
шпиндель можна передати 24 частоти
обертання. Оскільки дві з цих частот
співпадають, то фактична кількість
частот обертання шпинделя дорівнює
двадцять три.
Для надання шпинделю зворотніх (лівих) частот обертання використовують механізм реверсу з циліндричними зубчатими колесами 51, 39, 50, 24-36, 38 і муфтою М1. Закріпивши муфтою М1, на валі І зубчасте колесо 50, на вал ІІ передамо одну частоту обертання колесами 50 і 24 та 36 і 38 . Від вала ІІ зворотній рух на шпиндель передається тими самими механізмами, що й при прямому обертанні. Всього шпиндель отримає 12 лівих частот обертання.
Рухи подач починаються від шпинделя. Оскільки подачею є переміщення різального інструменту (супорта) за один оберт шпинделя, при цьому на вал VІІ передається один рух подачі через колеса 60 і 60, а на вал VІІІ - два рухи подач через колеса 42 і 42 та 28 і 56. Вал ІХ отримує чотири рухи подач: два за допомогою коліс гітари 42, 95, 50 і два – за допомогою коліс 64, 95, 97. Далі від цього вала оберти можуть передаватись у трьох напрямках.
Перший напрямок. Оберти з вала ІХ передаються за допомогою коліс 35, 37, 35 вал Х кінематично пов’язаний механізмом Нортона з валом ХІ, який отримує двадцять вісім рухів подач. Така ж кількість рухів подач надійде через колеса 35, 28, 28, 35 на вал ХІІ. Далі за допомогою двох механізмів з подвійними пересувними блоками коліс (18-28 та 28-48) на вал ХІV можна передавати 112 рухів подач.
Другий напрямок. Для передачі руху за другим напрямком з’єднують між собою вали ІХ і ХІ муфтою М2 та вали Х і ХІІ муфтою М4. У цьому випадку вал ХІ отримує чотири рухи подач від вала ІХ, який через семиступеневий механізм Нортона передасть на вали Х і ХІІ двадцять вісім рухів подач. На вал ХІV за допомогою двох механізмів з подвійним пересувними блоками коліс буде передано 112 рухів подач.
Під час нарізування різей з великим кроком рух від шпинделя на вал VІІ передається через вали V, ІV, ІІІ і далі за допомогою коліс 45 і 45, що дозволяє збільшити передавальні відношення в кінематичному ланцюзі подач у 2, 8 і 32 рази.
Ходовий
вал ХVІІ обертає зубчасті колеса 27, 20,
28. Далі рух передається на вал ХVІІІ
через запобіжну муфту МП,
яка розмикається при виникненні
перевантажень у ланцюзі подач. Черв’ячна
передача приводить у рух вал ХІХ. Для
надання супорту поздовжньої подачі
вмикають муфту М7,
в результаті чого закріплюють колесо
37 на валі ХХ. Рух від вала ХІХ на рейкову
шестерню 10 буде передано через дві
зубчасті передачі циліндричними колесами
40 і 47 та 14 і 66. Зворотній напрямок
поздовжньої подачі реалізують вмиканням
муфти М6
завдяки
чому на валі ХХ закріплюють інше зубчате
колесо 37. Тоді обертання від вала ХІХ
до вала ХХ буде передано через колеса
40, 45, 37. колеса 14 і 66 приводять в рух вал
ХХІ, на якому закріплена рейкова шестерня
10. Щоб реалізувати поперечну подачу
муфтою М9,
закріплюють на валі ХХІІ колесо 37. Тоді
рух
від
вала ХІХ до гвинта поперечної подачі
ХХІІІ буде передано через колеса 40, 45 і
37 та 40, 61 і 20. Завдяки проміжному широкому
колесу 45 гвинт поперечної подачі змінить
свій напрямок обертання .
Швидке переміщення супорта здійснюється від електродвигуна Д2 через пасову передачу зі шківами Ø85 і Ø147 мм, ходовий вал ХVІІ і далі за розглянутими вище напрямками руху. Наявність обгінної муфти Мо дозволяє здійснювати швидке переміщення супорта без вимикання робочої подачі.