Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ramka_chistaya_-_kopia.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
24.11.2018
Размер:
272.38 Кб
Скачать

1) Подготовка основания;

2) Устройство покрытия пола, в том числе:

разметка основания и натягивание шнура;

нанесение клея и укладка досок;

укладка крайних досок у стен, порогов и выступающих частей помещений;

покрытие пола бумагой или пергамином;

3) Отделка паркетного пола.

Таблица 9. Операционная карта

Наименование операций

Средства технологического обеспечения (технологическая оснастка, инструмент, инвентарь, приспособления).

Испол­нители

Описание операции

Разметка основания и натягивание шнура

Шнур, штыри

П1 П2

Паркетчики измеряют длину двух противоположенных стен помещения. Сложив шнур пополам они находят середину каждой из стен и забивают штыри.

Нанесение клея “RAKOLL PARKETTKLEBER 8879” на основание

Гребенка, бачок для клея

П1

Паркетчик П1 подносит в бачке клей, выливает его на основание и с помощью гребенки разравнивает слоем толщиной до 1мм. Ширина полосы, покрытой клеем, должна быть немного больше ширины укладываемого ряда досок

Настилка первого ряда паркетных досок “HARO HAMBERGER

Молотки, шнур, дисковая пила, пила-ножовка

П1 П2

Паркетчики П1 П2 подносят к рабочему месту доски , размечают их и обрезают их в местах стыковки. Первый ряд досок настилают шпунтом наружу по шнуру на расстоянии 1см от стены или перегородки.

Настилка следующих рядов

Молотки, добойник, дисковая пила, пила-ножовка

П1 П2

Укладку ведут от одной стены до другой стены. Чтобы молотком не повредить шпунт применяет кусок шпунтованной доски.

Наименование операций

Средства технологического обеспечения (технологическая оснастка, инструмент, инвентарь, приспособления).

Испол­нители

Описание операции

Шлифовка паркетного пола

Паркетно-шлифовальные машины

П1 П2

Машины подключают к электросети при поднятом барабане. Медленно опуская барабан с помощью рычага, вводят машину в работу, при этом вращающийся барабан прижимается к обрабатываемой поверхности. После ввода машины в работу не следует оставлять ее на одном месте, т.к. возможно появление прожогов и впадин в поверхности покрытия.

Подноска и раскладка плинтусов

ПЛ1

Плотник, отобрав плинтусы, подносит их к рабочему месту и раскладывает их вдоль стен.

Разметка плинтусов по месту установки

Метр

ПЛ1

Приложив один конец плинтусов к стене, плотник наносит риску у его противоположенного конца.

Запиловка плинтусов на ус

Шаблон

ножовка

ПЛ1

Уложив плинтус в шаблон, плотник запиливает его ножовкой на ус

Крепление плинтусов шурупами на распорных дюбелях

Шуруповерт

ПЛ1

Проверив правильность установки плинтуса, плотник прибивает его к полу или стене шурупами. Во время этой операции плотник находится с правой стороны от стены. В левой руке он держит шуруп, а в правой – шуруповерт. Шляпки шурупов он втапливает в поверхность плинтуса.

Продолжение таблицы 9.

Наименование операций

Средства технологического обеспечения (технологическая оснастка, инструмент, инвентарь, приспособления).

Испол­нители

Описание операции

Очистка поверхности от пыли

Волосяные щетки

М1

Маляр М1 выметает пыль от стен к середине помещения ,а затем к выходу

Покрытие лаком труднодоступных мест и плинтусов

Киски-ручники,

флейцевые кисти,

ведра

М1

Маляры нагнувшись и слегка согнув колени, прикладывают отжатые кисти к плинтусу и плавными движениями слева направо проводят отводку верхних границ плинтусов, а затем лаком весь плинтус. Кисть следует держать наклонно к плоскости плинтуса, слегка поворачивая вокруг оси

Покрытие поверхности пола лаком “CARVER” при помощи лака 2 раза

Валик с емкостью,

ведро

М1

Маляр берет правой рукой ручку-держатель валика, нажимает на рычаг клапана, и передвигает вперед и назад, покрывая лаком всю поверхность пола. Подачу лака на валик маляр регулирует при помощи рычага клапана. Второе покрытие пола лаком он выполняет аналогично первому, после полного затвердевания первого слоя

Продолжение таблицы 9.

п/п

Обоснование

Наименование работ

Ед. изм.

Объем

Норма времени на единицу

Состав звена

Затраты труда на объем

ч/ч

м/ч

Профессия

Разряд

Кол-во

ч/ч

м/ч

ч/дн

м/см

1

НЗТ 19-226

Устройство стяжек по бетонному основанию

100 м2

2.58

22,5

Бетонщик

3

2

2

1

58,05

7,2

2

НЗТ

19-228

Затирка поверхности стяжки затирочной машиной производительностью до 50 м2

100м2

2.58

4,8

Бетонщик

4

1

12,3

1,5

3

НЗТ

19-25

Сортировка паркетных планок до 80 м2

100 м2

2.58

8,7

-

Паркетчик

2

1

22,4

2,8

4

НЗТ 19-221

Грунтование основания вручную за один раз

100 м2

2.58

20,5

-

Облицовщик синтетическими материалами

4

3

2

1

1

1

52,9

6,6

5

НЗТ 19-37

Устройство паркетных полов из отдельных планок и паркетных досок без фриза до 80 м2

100 м2

2.58

65

-

Паркетчик

4

3

1

1

167,7

20,9

6

НЗТ 19-75

Ручная циклёвка паркетных полов

100м2

2.58

19

-

Паркет чик

3

1

49,02

6,1

7

НЗТ 19-76

Шлифование паркетных полов машиной производительностью 40-60 м2

100 м2

2.58

7

-

Паркетчик

4

1

18,06

2,2

8

НЗТ 19-77

Покрытие паркетных полов лаком

100 м2

2.58

15,9

-

Маляры

4

3

2

2

2

1

41,02

5,1

9

НЗТ 19-233

Устройство простых деревянных плинтусов

100 м

2.32

8,8

-

Плотник

3

1

20,4

2,5

10

НЗТ 19-236

Сверление или пробивка гнёзд с изготовлением и постановкой пробок

а) до 20 м2

б) свыше 20 м2

100м

1,6

6,6

4,6

4,14

-

Плотник

3

2

1

1

7,3

27,3

0,9

3,4

Таблица 10. Калькуляция затрат труд а

Перечень машин, механизмов, оборудования, технологи-ческой оснастки инструмента, инвентаря и приспособле-ний.

Таблица 11.

Наименование

Тип, марка, марка, завод-изговитель

Назначение

Основные технические характеристики

Кол-во

Паркетно-шлифовальная машина

СО-139

Шлифовка материала

2

Пила электрическая дисковая

ИЭ-5701

Шлифовка материала

Ширина 10 см

1

Вакуумная пылесосно-подметательная машина

КУ-405 «Циклон»

Очистка поверхности

Мощность 1,5 кВт

1

Рубанок ручной электрический

ГОСТ

8306-80

острожка

1

Нормокомплект производственно-технологического инструмента

Молоток паркетный

ГОСТ 11042

укладка

4

Молоток плотничий

ГОСТ 11042

прибивка

2

Добойник паркетный

ТУ-22-3060

4

Бачок

Для клея

2

Клещи строительные

1

Правила

ГОСТ 25782-90

Измерения

Длина 2 м

1

Щетка

Очистка

1

Шпатели мелкозубчатые

Нанесение мастики

2

Шпатели металлические

ГОСТ 10778-83

Нанесение клея

2

Скребок металлический

Очистка

1

Контрольно-измерительные приборы

Рулетка металлическая в за­крытом корпусе

ГОСТ 7502-98

Измерения

5 м

2

Линейка стальная

ГОСТ 427-75

Измерения

Диапазон измерения (0-150) мм, ц.д. 1 мм

1

Угольник стальной

Финляндия

Поверка угла

1

Уровень строительный

ГОСТ 9416-83

Проверка поверхности

1

Средства индивидуальной защиты

Спецодежда

Средство защиты

2

компл.

Респиратор

ГОСТ 12.4.041-79

Средство защиты

2

Очки защитные

ГОСТ 12.4.013-85

Средство защиты

1

Пооперационный контроль качества выполнения работ.

При устройстве пола контролю подлежит: качество подготовки поверхности; качество исходных материалов; качество готового покрытия.

Контроль осуществляет строительная лаборатория в соответствии с требованиями стандартов и проекта, технологической карты.

Операционный контроль качества работ по устройству основания и покрытия полов из паркетной доски выполняется в соответствии с требованиями СНБ 1.03.06-04 «Устройство полов»

В каждом помещении должны быть сохранены однородность рисунка, породы древесины и размеры досок. Применение в одном помещении паркета различного цвета и размера допускается только при необходимости получения специального рисунка.

На готовом покрытии не должно быть выступающего клея , пятен, царапин, вмятин и бугров.

Готовый пол проверяют на горизонтальность и ровность контрольной рейкой длиной 2 м с уровнем. Рейку прикладывают к полу в любом направлении. Уровень при этом должен показывать горизонтальное положение. Величина просвета под рейкой допускается в пределах 2 мм. Уступы между кромками смежных элементов в рядовом настиле паркетного пола не допускаются.

Прочность приклеиваемого паркета к основанию следует проверять простукиванием легкой деревянной рейкой или крупной паркетной планкой, при простукивании должен слышаться одинаковый глухой звук. Изменение звука на отдельных участках указывает на плохое сцепление элемента пола с основанием. В таких местах паркет следует переложить.

Просадку паркета проверяют штампом 30х30 мм, на который действует нагрузка 200 кг в течение 2-х суток при максимально возможной температуре, которая может быть при эксплуатации данного помещения. Глубина просадки для полов из паркетной доски допускается не более 1,5 мм, при этом клей не должен выдавливаться из швов.

Допускаемые отклонения лицевой поверхности пола и стяжки по горизонтальной плоскости проверяются 2-х метровой контрольной рейкой.

Таблица 12. Пооперационный контроль качества работ.

Операции, подлежащие контролю

Методы контроля

Сроки контроля

Кто кон­тролирует

Кто при­влекается

Приемка поверхности ос­нования пола: горизонтальность поверх­ности; соблюдение укло­нов; наличие трещин, вы­боин, жировых пятен и др.пример 1

Горизонтальность по­верхностей:

рейка контрольная дли­ной не менее 2 м; линей­26А измерительная ме­таллическая Соблюдение уклонов: уровень брусковый; рей­26А контрольная, длиной не менее 2 м. Наличие трещин, выбо­ин, жировых пятен – ви­зуально.

При прием­ке основа­ния пола

Мастер (произво­дитель работ)

Приемка материалов: наличие инструкций, сер­тификатов, проверка гео­метрических размеров

Входной контроль

До начала выполне­ния работ

Мастер (произво­дитель работ)

Подготовка поверхностей основания пола: заполнение выбоин, тре­щин; снятие жировых пя­тен; шлифование всей по­верхности основания,

Визуально

При прием­ке выпол­ненных работ с составле­нием акта на скрытые работы

Мастер (произво­дитель работ)

Проверка паркетных досок перед укладкой

Линейка измерительная стальная

До начала

укладки

Мастер (произво­дитель работ)

Нанесение клея и наклейка досок:

равномерность нанесения клея, толщина слоя; каче­ство укладки;

Визуальным осмотром, а толщину слоя клея -линейкой

В процессе

выполне­ния работ

Мастер (произво­дитель работ)

Шлифовка паркетного пола

Визуально

В процессе выполне­ния работ

Мастер (произво­дитель работ)

Устройство деревянного плинтуса прочность прибивки; пра­вильность выполнения обрезки мате­риала в углах помещения

Визуально

В процессе выполне­ния работ

Мастер (произво­дитель работ)

Покрытие паркетной доски лаком: однородность цвета

Визуально

В процессе выполне­ния работ

Мастер (произво­дитель работ)

Приемка покрытия полов

Согласно требований таблицы 6 настоящей ТК

При прием­ке выпол­ненных работ

Мастер (произво­дитель работ)

Таблица 13. Основные требования приемочного контроля

Технические требования

Предельные отклонения

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Отклонения поверхности по­крытия от плоскости при провер­ке контрольной двухметровой рейкой не должны превышать

2 мм

Измерительный, не менее девя­ти измерений на каждые 50-70 м2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади, акт приемки

Уступы между смежными паркетными досками

не допускаются

То же

Уступы между покрытиями и элементами окаймления пола

2 мм

То же

Отклонения от заданного укло­на покрытий

0,2% соответствующего

размера помещения, но

не более 50 мм

То же

Отклонения по толщине покры­тия

Не более 10% от проект­ной

То же, не менее пяти измере­ний, акт приемки

Зазоры и щели между плинту­сами и стенами, между смежны­ми кромками полотнищ рулон­ных материалов

не допускаются

Визуальный, всей поверхности

пола и мест примыканий, акт

приемки

Поверхность покрытия не должна иметь выбоин, трещин, волн, вздутий, приподнятых кро­мок. Цвет покрытия должен со­ответствовать проектному

То же, всей поверхности пола, акт приемки

Техника безопасности при производстве работ.

При устройстве паркетных полов необходимо руководствоваться: ТКП 45-1.03-40-2006 «Безопасность труда в строительстве. Общие требования»; ТКП 45-1.03-44-2006 «Безопасность труда в строительстве. Строительное производство»; инструкциями для работающих в строительных организациях №8, №17; правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденными Госэнергонадзором.

Перед допуском к работе рабочие должны пройти инструктаж по охране труда при работе с электроустановками и механизмами непосредственно на рабочем месте. Применяемые при работе механизмы, приспособления должны быть исправны в соответствии с нормами и сроками, предусмотренными правилами Госгортехнадзора и Госэнергонадзора, по которым категорически запрещается:

1) пользоваться неисправной установкой;

2) допускать к работе посторонних;

3) исправлять дефекты, смазку узлов во время работы машины;

4) работать с механизмами без заземления;

5) оставлять без надзора машину, подключенную к сети.

На оборудование, используемое при работе, должны быть паспорта, инструкции по эксплуатации оборудования, правила охраны труда, а также фамилии лиц, ответственных за проведение работ, вывешены на видном месте.

Рабочий, применяющий инструмент, питающийся электрическим током напряжением 127 и 220В, должен пользоваться при этом диэлектрическими перчатками и галошами (или диэлектрическим ковриком).

Изоляция кабеля электрического инструмента должна быть исправной. Во время работы запрещается натягивать и перегибать шланги и кабели инструментов. При перерывах в работе электроинструмент необходимо отключать.

При работе с паркетно-шлифовальной машиной на напряжении 380/220В необходимо соблюдать следующие требования:

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]