1.2.Обессоливание морской воды электродиализом и обратным осмосом.

Электродиализные опреснители подразделяют на прямоточные установки и циркуляционные.

В прямоточных установках солесодержание опресняемой воды снижается за один её проход через опреснитель.

В циркуляционных установках опресняемая вода циркулирует в замкнутом контуре опреснителя до тех пор, пока ее солесодержание не будет снижено до требуемой величины.

Обратноосмотические опреснители классифицируют по типу мембран. В зависимости от конструкции мембран опреснители могут иметь:

- плоскорамные;

-трубчатые;

-рулонные;

- волоконные мембраны.

Технология обратного осмоса представляет процесс фильтрования воды через полупроницаемые мембраны, наделенные свойством пропускать воду и задерживать молекулы растворенных в воде веществ.

Размеры струек воды, протекающей через поры полупроницаемой (обратноосмотической) мембраны очень малы и соизмеримы с размерами молекул воды или растворенных веществ. Отличие таких мембран от других фильтрующих элементов состоит в том, что при фильтровании извлекаемые из воды примеси остаются не на поверхности (или в порах) фильтрующего материала, а в потоке исходной воды.

Исходная вода на выходе из обратноосмотического аппарата становится концентрированным раствором.

При обратном осмосе необходимо противодавление, которое практически отсутствует при обычном фильтровании.

Вследствие этого при фильтровании требуется преодолеть сопротивление фильтрующего материала, а при обратном осмосе - гидравлическое сопротивление мембраны и осмотическое давление исходной воды (концентрата).

Рис 17.1.

2. Испарительные водоопреснительные установки.

2.1.Воу серии пс. Устройство и принцип работы

На рисунке 17.2. показана типичная схема опреснительных установок серии ПС.

Рис.17.2.

Подвод курсора к конструктивным узлам вызывает появление текста справок:

1-магистраль греющего пара;

2-батарея греющего пара;

3-отвод конденсата греющего пара в конденсатно-питательную систему;

4-питательная забортная вода;

5-влажный насыщенный пар;

6-пузырьки пара;

7-капельки солёной питательной воды, увлекаемые паром;

8-сепаратор, очищающий влажный пар от капелек воды;

9-конденсатор испарителя;

10-паровой эжектор для создания вакуума в корпусе испарителя;

11-магистральохлаждающей воды;

12-конденсатосборник с дистиллятом;

13-насос, откачивающий дистиллят;

14-солемер;

15-трёхходовой переключающий клапан, управляемый по сигналам датчика солемера через систему управления ВОУ;

16-дистиллят к потребителю;

17-магистраль питательной забортной воды;

18-рассол;

19-трубопровод, регулирующий уровень питательной воды в испарителе;

20-насос, удаляющий рассол из испарителя;

21- цистерна рассола;

22-накипь на трубках батареи греющего пара;

После изучения всех ссылок появится кнопка запускающая задание.

Задание: Отрегулируйте значения величин указанных параметров до заполнения цистерны рассола так, чтобы образование накипи было минимальным (по цвету - чем бледнее, тем лучше; по толщине слоя - чем тоньше, тем лучше), а солёность дистиллята соответствовала бы предъявляемым требованиям к качеству воды (солемер не должен засвечиваться красным цветом).

После регулировок необходимо нажать кнопку ОТВЕТ. Прочитав краткий комментарий своих действий и нажав соответствующую кнопку, обучаемый перейдёт к следующему блоку.