Министерство образования Российской Федерации
Омский государственный технический университет
Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения
Методические указания к выполнению
расчетно – графической работы
Омск 2004
Составители: ПАСТУХОВА Е.И., МАРТЕМЬЯНОВ Д.Б.
Предназначены для студентов заочной формы обучения механических и приборостроительных специальностей по дисциплине «Метрология, ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ».
Печатается по решению редакционно–издательского и научно–методического совета Омского государственного технического университета.
Общие указания
Целью расчетно – графической работы является закрепление знаний, полученных при изучении курса «Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения», приобретение навыка в выборе допусков и посадок типовых соединений деталей машин, а также изучение способов указания точности размеров, формы и допустимой шероховатости поверхности в сборочных и деталировочных чертежах.
В качестве задания к работе каждому студенту выдается чертеж узла механизма или прибора с описанием его устройства и принципа действия.
Работа может состоять из следующих частей:
- построение полей допусков и расчет параметров гладких соединений в системе отверстия и вала;
- выбор посадок для сопряжений узла механизма;
- расчет и выбор посадок для подшипников качения;
- выполнение рабочих чертежей.
1. Основные требования к оформлению расчетно – графической работы
Работа выполняется на стандартных листах формата А3 или А4 по ГОСТ 2.301 – 68 (СТ СЭВ 1181 – 78). Основные надписи и рамки на чертежах и схемах должны соответствовать форме 1, а на листах пояснительной записки – форме 2а (ГОСТ 2.104 – 68). Пояснительная записка с текстом, расчетами, таблицами и прочими записями должна быть оформлена в соответствии с ГОСТ 2.105 - 95 ЕСКД. Общие требования к текстовым документам.
Все листы работы аккуратно сшиваются в альбом. На титульном листе указываются: университет, наименование работы, фамилия и инициалы студента, факультет, группа, фамилия и инициалы преподавателя (руководителя), год выполнения работы.
В конце пояснительной записки необходимо привести библиографический список, который был использован при выполнении расчетно – графической работы. Выполнение списка и ссылки на него в тексте – по ГОСТ 7.32 – 91 Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Отчет о научно-исследовательской работе. Структура и правила оформления.
Нумерация страниц пояснительной записки должна быть сквозная.
2. Построение полей допусков и расчет параметров гладких соединений в системе отверстия и вала
При выполнении данной части работы необходимо пользоваться стандартами:
1. ГОСТ 25346 – 82 (СТ СЭВ 145 – 75). Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений.
2. ГОСТ 25347 – 82 (СТ СЭВ 144 – 75). Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП. Поля допусков и рекомендуемые посадки.
2.1 ПОСТРОЕНИЕ ПОЛЕЙ ДОПУСКОВ. ПРИМЕР ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАДАНИЯ
Для диаметра 30 мм IT6 вычертить в масштабе схемы расположения полей допусков отверстий и валов, образующих посадки и рассчитать параметры гладких соединений в системе вала.
На схемах расположения полей допусков указать:
– стандартные обозначения полей допусков отверстий и валов по СТ СЭВ 144 – 75;
– границы посадок с зазором, переходных и посадок с натягом.
2.1.1 По таблице СТ СЭВ 144 – 75 устанавливаются рекомендуемые посадки в 6-м квалитете для системы отверстия.
2.1.2 По СТ СЭВ 145-75 устанавливаются числовые значения допусков 5-го и 6-го квалитетов для размера 30 мм.
IT5 = 9 мкм; IT6 = 13 мкм.
2.1.3 Определение отклонений основного отверстия 30 Н6.
Основное – нижнее отклонение ЕI = 0.
Второе – верхнее отклонение ES = EI + IT6 = 0 + 13 = + 13 мкм.
2.1.4 Определение отклонений валов размером 30 мм f6; g6; h5; js5; k5; m5; n5; p5; r5; s5.
По СТ СЭВ 145-75 устанавливаются значения основных отклонений и по допускам определяемых квалитетами устанавливаются вторые отклонения.
Для 30 f6
es = – 20 мкм; ei = es – IT6 = – 20 – 13 = – 33 мкм.
Для 30 g6
es = – 7 мкм; ei = es – IT6 = – 7 – 13 = – 20 мкм.
Для 30 h5
es = 0; ei = es – IT6 = 0 – 9 мкм.
Для 30 js5 (основных отклонений не имеет)
es
= +
мкм;
ei
= –
мкм.
Для 30 к5. Для всех валов от “к” до “zc” основным отклонением будет нижнее отклонение ei
ei = +2 мкм; es = ei + IT5 = + 2 + 9 = + 11 мкм.
Для 30 m5
ei = +8 мкм; es = ei + IT5 = + 8 + 9 = + 17 мкм.
Для 30 n5
ei = +15 мкм; es = ei + IT5 = + 15 + 9 = + 24 мкм.
Для 30 p5
ei = +22 мкм; es = ei + IT5 = + 22 + 9 = + 31 мкм.
Для 30 r5
ei = +28 мкм; es = ei + IT5 = + 28 + 9 = + 37 мкм.
Для 30 s5
ei = +35 мкм; es = ei + IT5 = + 35 + 9 = + 44 мкм.
2.1.5 По найденным отклонениям отверстий и валов вычерчивается в масштабе на плотной чертежной бумаге формата А4 (297 × 211 мм) схема расположения полей допусков посадок в системе отверстия (лист 1).
2.1.6 По таблице СТ СЭВ 144 – 75 устанавливаются рекомендуемые посадки 6-го квалитета в системе вала.
2.1.7 По СТ СЭВ 145 – 75 устанавливаются числовые значения допусков 7-го и 8-го квалитетов для номинального размера диаметром 30 мм.
IT7 = 21 мкм; JT8 = 33 мкм.
2.1.8 Определение отклонений основного вала 30 h6.
Основное отклонение – верхнее es = 0.
Второе отклонение - нижнее ei = es – IT6 = 0 – 13 = – 13 мкм.
2.1.9 Определение отклонений отверстий размером 30 мм D8; E8; F7; F8; G7; H7; Js7; K7; M7; N7; P7; R7; S7; T7.
По СТ СЭВ 145 – 75 устанавливаются значения основных отклонений и по допускам, определяемым квалитетами, устанавливаются вторые отклонения.
Для 30 D8
EI = + 65 мкм; ES = EI + IT8 = + 65 + 33 = + 95 мкм.
Для 30 Е8
EI = + 40 мкм; ES = EI + IT8 = + 40 + 33 = + 73 мкм.
Для 30 F7
EI = + 20 мкм; ES = EI + IT7 = + 20 + 21 = + 41 мкм.
Для 30 F8
EI = + 20 мкм; ES = EI + IT8 = + 20 + 33 = + 53 мкм.
Для 30 G7
EI = + 7 мкм; ES = EI + IT7 = + 7 + 21 = + 28 мкм.
Для 30 H7
EI = 0, ES = EI + IT7 = 0 + 21 = + 21 мкм.
Для 30 Js7 (основных отклонений не имеет)
EI
= –
мкм;
ES
= +
мкм.
Для 30 К7. Для всех отверстий от “K” до “ZC” основным отклонением будет верхнее ES. Для отклонений отверстий размером свыше 3 мм J, К, М и N с допуском до IT8 включительно и отклонений P – ZC до IT7 включительно установлено специальное правило:
ES = – ei + Δ,
где Δ = ITn – ITn-1 – разность между допуском рассматриваемого квалитета и допуском ближайшего точного квалитета. Уже рассчитанные значения поправки Δ можно найти в приложении 3 ГОСТ 25347 – 82 (СТ СЭВ 144 – 75).
ES = – 2 + Δ. По приложению 3 значение Δ для 7-го квалитета 30 мм равно + 8.
Следовательно ES = – 2 + 8 = + 6 мкм.
Для 30 М7
ES = – 8 + Δ = – 8 + 8 = 0;
EI = ES – IT7 = 0 – 21 = – 21 мкм.
Для 30 N7
ES = – 15 + Δ = – 15 + 8 = – 7 мкм;
EI = ES – IT7 = – 7 – 21 = – 28 мкм.
Для 30 Р7
ES = – 22 + Δ = – 22 + 8 = – 14 мкм;
EI = ES – IT7 = – 14 – 21 = – 35 мкм.
Для 30 R7
ES = – 28 + Δ = – 28 + 8 = – 20 мкм;
EI = ES – IT7 = – 20 – 21 = – 41 мкм.
Для 30 S7
ES = – 35 + Δ = – 35 + 8 = – 27 мкм;
EI = ES – IT7 = – 27 – 21 = – 48 мкм.
Для 30 Т7
ES = – 41 + Δ = – 41 + 8 = – 33 мкм;
EI = ES – IT7 = – 33 – 21 = – 54 мкм.
2.1.10 По найденным отклонениям вала и отверстий вычерчивается в масштабе на плотной чертежной бумаге формата А4 (297 × 211 мм) схема расположения полей допусков посадок в системе вала (лист 2).