Для приспособлений агрегатных ставков:

I – станина; II – масленка; III – планшайба стола; а – трубопровод;

б, г, д, 1, 2, 3, 4 – каналы подвода к приспособлениям; в – отверстие золотника

ров сообщаются с атмосферой через канал д (разрез Б−Б). Зажимная полость пневмоцилиндра приспособления, находящегося в загрузочно-разгрузочной позиции станка, сообщается с атмосферой через канал г, а воздух из магистрали через канал б посту­пает в полость отжима, освобождая заготовку и давая возмож­ность произвести ее разгрузку и загрузку следующей. При поворо­те планшайбы стола на одну позицию первое приспособление ста­новится на место второго, которое в свою очередь занимает место третьего и т.д., а четвертое приспособление перемещается в загрузочно-разгрузочную позицию; затем переключается подача воз­духа. Зажим и отжим заготовки − автоматические, в момент оста­новки планшайбы стола.

Малогабаритные заготовки на агрегатных станках обрабатываются в многоместных стационарных приспособлениях 3 (рис. 3.73, а) с централизованными гидравлическими зажимными устройствами. Давление масла контролируется манометром 4. В зажимных устройствах 2 могут быть установлены разные заготовки 1. На рис. 3.73, б показано многоместное приспособление с типовыми индивидуальными зажимными гидравлическими устройствами типа прихватов 6 для заготовок 5.

Рис. 3.73 Многоместные стационарные приспособления для агрегатных станков:

а – с централизованными гидравлическими зажимными устройствами; б – с типовыми индивидуальными зажимными устройствами: 1, 5 – заготовки; 2 – зажимное устройство; 3 – корпус приспособления: 4 – манометр;

6 – прихват

Приспособления для автоматических линий классифициру­ются в зависимости от компоновки их оборудования, схемы транспортирования заготовок между технологическими пози­циями, наличия и типа устройства для направления инстру­мента.

Обработка крупногабаритных заготовок с подготовленными ба­зовыми поверхностями для непосредственной транспортировки между технологическими позициями, а также для ориентации и зажима ведется в стационарных (неподвижно закрепленных на ра­бочей позиции) приспособлениях. Детали сложной конфигурации или выполненные из быстроизнашивающихся материалов, транспортировка, ориентация и закрепление которых вызывают определенные трудности, перемещаются с помощью приспособ­лений-спутников, сопровождающих обрабатываемую деталь на всех технологических операциях линии.

В агрегатных станках и автоматических линиях могут приме­няться многопозиционные приспособления поворотного либо прямолинейного перемещения. Приспособления, смонтированные на поворотных делительных столах либо барабанах, используются в основном для обработки деталей малых и средних размеров.

Одним из наиболее характерных признаков, определяющих конструкцию приспособления, является схема базирования и за­крепления заготовки.

Приспособления для агрегатных станков и автоматических ли­ний классифицируются также по группам в зависимости от рас­положения базирующей установочной поверхности в простран­стве:

I группа – установочная поверхность приспособления распо­ложена внизу под заготовкой горизонтально пли под углом 45° к горизонту;

II группа – установочная поверхность приспособления нахо­дится над заготовкой под углом до 45° к горизонту;

III группа – установочная поверхность приспособления рас­положена под углом 45...90° к горизонту.

Для многопозиционных приспособлений барабанного типа за основу при анализе расположения установочной поверхности в пространстве берется позиция загрузки заготовки.

Для надежного закрепления заготовки в приспособлениях для агрегатных станков и автоматических линий применяют специ­альные механизмы с самотормозящимися парами винт-гайка и электро- либо гидромеханическим приводом от специального за­жимного устройства – электро- или гидромеханического ключа, а также механизмы с самотормозящимися клиновыми передача­ми с приводом от гидро- или пневмоцилиндров.

Применение средств автоматизации установки и снятия заготовки, ее закрепления и раскрепления, подвода, отвода и фиксации подводимых и самоустанавливающихся опор и т. п. – важнейшее направление в проектировании приспособлений для агрегат­ных станков и автоматических линий.

На рис. 3.74 показано зажимное устройство, в котором зажим заготовки 16 сочетается с поджимом ее к базовым поверхностям приспособления.

Рис. 3.74. Зажимное .устройство с одновременным поджимом заготовки к базовым