И распределительный пневматический кран с автоматическим управлением (б):

1 – сухарь кондукторной плипы; 2 – направляющая скалка; 3 – шток-рейка; 4 – вал-зубчатое колесо; 5 – призма;6 – гайка; 7 – упор; 8 – кондукторная плита; 9 – втулка;

10 – резиновая прокладка; 11 – поршень; 12 – копир;13 – валик; 14 – диск; 15 – ролик;

16, 20, 21 – штуцеры; 17 – корпус распределительного крана; 18 – золотник;

19 – пружина золотника

Рис. 3.43. Установка кондукторной плиты на многошпиндельная сверлильной насадка:

1 – кондукторная плита; 2 – многошпиндельная сверлильная насадка; 3 – кондукторная втулка

3.4.2. Стационарные зажимные приспособления с механизированным приводом

Стационарные зажимные приспособления с механизированным приводом – приспособления, в которых заготовка в процессе всей обработки на данном станке остается неподвижной. На рис. 3.44 показано стационарное приспособление универсальный трех-кулачковый самоцентрирующий патрон с пневмоприводом (на ряде приспособлений используют тиски), применяемый при сверлении и зенкеровании центрального отверстия в деталях с цилиндрической наружной поверхностью. На корпус патрона в зоне К можно установить кронштейн с кондукторной втулкой для направления сверла или зенкера.

Заготовки в зависимости от их формы и размеров устанавливают в сменную втулку 2 или на три планки 1. Центрирование и зажим заготовки производятся кулачками 8 с насечкой. При поступлении сжатого воздуха в бесштоковую полость Г пневмоцилиндра поршень 7 со шток-рейкой 5 перемешается к оси патрона. Шток-рейка 5, находясь в зацеплении с одной из шестерен-вали­ков 4, поворачивает его около вертикальной оси на некоторый угол. При этом шестерня-валик 4, находящаяся в зацеплении с центральным зубчатым колесом 3, повернет

Рис, 3.44. Универсальный трехкулачковый самоцентрирующий патрон с пневмоприводом для сверлильного станка:

1 – планка; 2 – сменная втулка; 3 – центральное зубчатое колесо; 4 – шестерня-валик;

5 – шток-рейка; 6 – рукоятка; 7 – поршень; 8 – кулачки

через него две другие шестерни-валики на такой же угол. На верхних концах шестерен-валиков 4 установлены и жестко закреплены кулачки 8, рабочая поверхность которых имеет форму спирали с насечкой.

При одновременном повороте кулачков заготовка центрируется и предварительно зажимается. Окончательный зажим заготовки ку­лачками производится автоматически под действием сил резания. Во время поступления сжатого воздуха в штоковую полость Д пнев­моцилиндра поршень 7 со шток-рейкой 5 перемещается oт оси пат­рона, разводит кулачки 8 и обработанная деталь разжимается.

Последовательная подача сжатого воздуха в полости Г и Д пневмоцилиндра производится поворотом рукоятки 6 распределитель­ного крана в соответствующую сторону. Так как ход шток-рейки 5 ограничен, то для зажима заготовок различных наружных диамет­ров одним комплектом кулачков производится их переналадка для установки на требуемый размер детали.

В последнее время на сверлильных станках используют приспо­собления многократного применения. На рис. 3.45 показана зажимная часть такого приспособления, состоящая из

Рис. 3.45. Зажимная часть сверлильного приспособления многократного применения:

1 – заготовка; 2 – основание; 3 – прихват

стандартизованных элементов. Кондукторная плита на рисунке не показана, поскольку она находится на шпинделе вертикального сверлильного станка. После обработки необходимой партии заготовок приспособление разбирают.