Разметочный циркуль

Применяют для нанесения окружностей и перенесения на разметочную заготовку размеров с масштабной линейки. Концы ножек циркуля на длине 20 – 30 мм должны быть закалены.

Угольник 90 градусов – применяют для построения линий и проверки правильности углов изделия.

Основные способы разметки

Существует несколько способов разметки: по чертежу, шаблону и образцу. Разметки по чертежу - нужно переносить размеры детали с чертежа на заготовку, когда чертёж выполнен в масштабе 1: 1. Разметка по шаблону является наиболее простым способом разметки. Разметка по шаблону заключается в накладывании шаблона на разметочную заготовку и очерчиванием его контура, формы и размеры которого точно соответствуют чертежу. Разметка по образцу отличается от разметки по шаблону лишь тем, что в этом случаи не приходится изготавливать шаблон, так как его заменяет деталь.

1.4 Рубка металла Инструменты для рубки

В слесарном деле применяется рубка металла при помощи зубила и случаях когда не требуется особой точности обработки и нужно снять большой слой металла с заготовки (детали). Рубка металла является трудоемкой и малопроизводительной операцией.

Зубило – представляет собой металлорежущий инструмент, применяемый при рубке металла. Зубило изготавливают, из инструментальной стали У7А. Режущая часть зубила имеет форму клина, который заточен под определенным углом. Угол заострения (заточки) зубила выбирают в зависимости от твёрдости обрабатываемого металла: чем твёрже металл, тем больше угол. Применяют следующие углы заточки в градусах:

1. Для рубки чугуна и бронзы 70 градусов

2. Для рубки стали 60 градусов

3. Для рубки меди и латуни 45 градусов

4. Для рубки алюминия и цинка 35 градусов

Зубила бывают длиной 100, 125, 150, 175, 200 мм. Режущую и хвостовую часть закаливают.

Крейцмейсель – предназначен для вырубки узких канавок и пазов. Он отличается от зубила более узкой режущей частью. Углы заточки, закалка точно такие как и у зубила. Заточку зубила и крейцмейселя производят шлифовальным кругом на обычных заточных станках.

М

олоток слесарный – является ударным инструментом, который служит для нанесения ударов при выполнении большинства слесарных операций: рубки, клёпки, правки, гибки и так далее. Изготавливают молотки из кованной, инструментальной углеродистой стали. Они имеют 2 бойка, один из которых обычно круглый или квадратный, а другой клинообразный. В средней части молотка имеется отверстие овальной формы. Рукоятка изготавливается из дерева твердых пород (дуб, берёза, клён и так далее). В сечениях ручка овальная. В среднем длина ручки должна быть 250 – 300 мм. Вес молотков в зависимости от характера выполняемых работ бывает разный: 50, 100, 150, 200, 300 грамм.

Процесс рубки

Осуществляется следующим образом: режущий инструмент – зубило и крейцмесель держат левой рукой за среднюю часть, а молоток – правой. Чтобы срубить слой металла, зубило и крейцмесель ставят на обрабатываемую поверхность под углом 25 – 30 градусов и наносят удары молотком по хвостовой части (байка, зубила или крейцмейселя) с такой силой, чтобы лезвие инструмента врезалось в металл, при этом нужно смотреть на рабочую часть зубила, а не на баёк. Удары молотком необходимо наносить сильно, уверенно и метко в центр байка.

Механизация рубки металла осуществляется применением ручных механизированных инструментов пневматических или электрических рубильных молотков.