2.4. Таблица технологических расчётов монтажных работ

Таблица складывается на основе полученных данных об объеме работ, массе элементов и количества, и состав звеньев рабочих для выполнения отдельных видов работ с использованием ЕНиР 2 и ЕНиР 9.

Определение трудоемкости, машиноемкости и продолжительности монтажных работ.

В таблицу включаются работы по укладке труб коллектора в траншею, монтажу всех элементов сборных конструкций линейных колодцев, устройству монолитной лотковой части колодцев и испытанию коллектора.

Ведомость необходимости машин, механизмов, оборудования.

При возведении коллектора используются машины и механизмы для срезки растительного слоя, рытья траншеи, транспортирования грунта, монтажа конструкции, и механизм для захвата конструкции и проведения испытаний коллектора.

1). Для срезки растительного слоя: бульдозе ДЗ-28;

2). Для рытья траншеи – экскаватор – драглайн Э-302Б;

3). Для транспортирования грунта – самосвал МАЗ-503А;

4). Для монтажа конструкции монтажный кран – МКГ-40;

5). Для захвата конструкции – захватные устройства.

2.5. Технико-экономические показатели производства монтажных работ

Указания по выполнению работ.

При проектировании рабочего места крана следует использовать все технические средства для обеспечения наибольшей эффективности работы крана и его самой большой продуктивности при монтаже сборных конструкций.

В первую очередь должен использоваться резерв грузоподъемности крана при монтаже данной сборной конструкции, так как больший монтажный вылет даст возможность монтировать несколько конструкций с одной стоянки крана, а при незначительном резерве грузоподъемности работать с минимальным углом поворота платформы крана. Все элементы технологической карты произведения монтажных работ должны разрабатываться с учетом указаний, приведенных в СНиП III-4-80, а именно:

1). На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается вести других работ и нахождения других людей;

2). Способы строповки элементов конструкции и оборудования должны обеспечить их подачу к месту установки в положении приближенному к проектному;

3). Запрещается строповка конструкций, которые не имеют монтажных петель или меток, что обеспечивает их правильную строповку и монтаж;

4). Элементы монтажных конструкций во время перемещения должны удерживаться от раскачки и поворотов эластичными стяжками;

5). Не допускается нахождение людей на элементах конструкций во время подъема или перемещения;

6). Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций на весу;

7). Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует устанавливать переходные мостики с оградами.

Испытание коллектора, обратная засыпка.

Канализационный коллектор перед обратной засыпкой и задачей в эксплуатацию проверяют на герметичность гидравлическим испытанием. Испытание исполняют на одном интервале между двумя колодцами. Концы трубопровода закрывают заглушками, к которым присоединяют 2 резиновых шланга – для наполнения водой и выпускания воздуха. Нижнюю заглушку соединяют со шлангом с насосом, который накачивает воду, в участок коллектора и создают необходимый уровень воды. Потом специально созданная комиссия проверяет герметичность швов соединения труб и если все швы удовлетворяют требования качества, разрешается обратная засыпка коллектора.

Обратная засыпка осуществляется бульдозером. Грунт, сложенный в отвал, по бровке траншеи складывается в траншею бульдозером, разравнивается, уплотняется. Потом, тоже бульдозерами осуществляется засыпка растительного шара.