Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Вентиляция.doc
Скачиваний:
8
Добавлен:
17.11.2018
Размер:
238.08 Кб
Скачать

Содержание

Задание на проектирование………………………………………………….3

Введение………………………………………………………………………5

  1. Компановка аспирационной сети………………………………………..6

  2. Составление плоскостной схемы проэктируемой сети…………………7

  3. Расчет и выбор пылеотделителя………………………………………….8

  4. Расчет сети…………………………………………………………………9

    1. Расчет диаметров воздуховода………………………………………10

    2. Составление таблицы коэффициентов местных сопротивлений….11

    3. Определение величин полных давлений……………………………12

  1. Уравновешивание давлений по магистральным направлениям и на ответвлениях………………………………………………………………13

  2. Выбор вентилятора……………………………………………………….14

  3. Расчет мощности на валу вентилятора и подбор к нему электродвигателя………………………………………………………….15

  4. Мероприятия по технике безопасности и противопожарной технике эксплуатации вентиляционных установок………………………………16

Задание на проектирование

Заданием на курсовой проект предусмотрено рассчитать и начертить в ортогональных проекциях аспирационную сеть, которая размещена на двух этажах здания. Один из возможных вариантов схемы приведен на рис.1 и данные , необходимые для расчетов, в табл.1.

Введение

Современный технологический процесс связан с перемещением и механической обработкой сыпучих продуктов, которые сопровождаются большим выделением пыли в окружающую среду. Поэтому важнейшей задачей вентиляционных установок является поддержание чистоты воздуха и создание комфортных условий труда. Вентиляционные установки выполняют важные технологические задачи:

  • Создание разряжения под кожухами машин и транспортного оборудования для предотвращения выделение пыли и измельченных продуктов в рабочие помещение;

  • Отсос воздуха из машин при воздушной сепарации продуктов;

  • Удаление тепла и влаги из оборудования.

Все это способствует улучшению качества вырабатываемой муки и крупы, увеличению производительности предприятий и повышению сохранности зерна при его длительном хранении. Велико также значение вентиляционных установок в предотвращение возникновения пылевых взрывов на предприятиях.

Таким образом, роль вентиляционных и аспирационных установок на предприятиях состоит в улучшении условий труда, сохранении здоровья людей, организации воздушных потоков, участвующих в технологических процессах, и в предотвращении пылевых взрывов. Роль аспирационных установок в технологических процессах состоит в очистке зерна от примесей и сортировании промежуточных продуктов переработки зерна воздушными потоками. В обогащении круп, в охлаждении воздухом рабочих органов машин и перерабатываемых продуктов с целью предотвращения конденсации на них водяных паров.

На современных промышленных предприятиях различных отраслей вентиляционные и аспирационные установки применяют широко. Достигнут высокий технический уровень этих установок.

1.Компоновка аспирационной сети

Компоновка аспирационной сети одноступенчатой очистки воздуха в циклоне, установленном на всасывающей стороне вентилятора, состоит из четырех аспирационных укрытий (кожухов машин), четырех отсасывающих патрубков, воздуховодов с семью вертикальными и десятью горизонтальными участками, двенадцатью отводами, тремя тройниками и другими элементами, пылеуловителя (2х3 УЦ - 650), вентилятора (ЦП7-40 №6) и регулировочных устройств.

Особенности компоновки сетей в зерноочистительных отделениях. В них по технологическому принципу компонуют отдельные сети для оборудования первичной очистки зерна, где образуется негодная (черная) пыль, и для оборудования вторичной и окончательной очистки зерна с кормовой пылью. Зерновые сепараторы с собственными вентиляторами проектируют в местные установки. При наличии в цехе пневмотранспортных установок часть оборудования, после которых зерно поступает в пневмоприемники, аспирируют воздухом этих установок. Такое оборудование в компоновку вентиляционных сетей не включают.

2.Составление плоскостной схемы проектируемой сети

Плоскостная схема – это схема, развернутая в одной плоскости и начерченная без придерживания масштаба и пропорций пространственной аспирационной сети, которая подлежит расчетам.

На плоскостной схеме (рис.2) указывают :

- геометрические характеристики фасонных деталей

- длины участков

- аспирационные объемы машин и их аэродинамические сопротивления

- номера участков

- тип и марку выбранного пылеотделителя

3.Расчет и выбор пылеотделителя

На заданной схеме мы имеем циклон УЦ. Циклоны следует подбирать по количеству поступающего воздуха:

Qo = ΣQm + Qподс. (м³/c)

Qn = L *ΣQm*δ (м³/c)

Где δ = 0,0015

Длина магистрали :

L = 3+3,25+3,9+2,1+2,85+2,9+1+1,75+1,86 = 22,61 м

Тогда:

Qn = 22,61* (1 + 0,5 + 0,3 + 0,2) *0,0015 = 0,0678(м3/с)

Qo =2+0,0678=2,068 (м³/c) = 7444,8 (м³/ч)

Исходя из «Правил проектирования аспирационных установок предприятия по хранению и переработке зерна» выбираем циклон марки

4 БЦШ 500

Аэродинамическое сопротивление циклона:

Hц. = ξц*((ρ*Vвх²)/2) , Па

Где ρ = 1,2 кг/м³ , ξ = 5,0D = 5*0,5= 2,5м

Vвх=Qo/Fвх

Fвх=F*G= 0,214*0,594= 0,127 м

Vвх=2,068 / 0,127 = 16,3 м/с

Нц=2,5*((1,2*16,3²)/2) = 398,54 Па

4.Расчёт сети

Цель расчета - определение всех параметров аспирационной установки для окончательного подбора вентилятора, обеспечивающего надежную и экономичную ее работу.

Задачи расчета состоят в определении диаметров воздуховодов всех участков установки, потерь давления на каждом участке и общих потерь давления установки по главной магистрали; в выравнивании потерь давления в тройниках на параллельных участках, а также в окончательном подборе вентилятора в сети, нахождении мощности для привода вентилятора и в подборе электродвигателя.

4.1.Расчет диаметров воздухопроводов

Расчет проводим по монограмме. Принимаем скорость воздуха в воздухопроводе V=15 м/c (± 1,5)

Расход воздуха на участках берем из задания

Расчет проводим для каждого участка и вместе с диаметром находим остальные параметры.

Таблица 2

Параметр

Участок

1

Участок

2

Участок

3

Участок

4

Участок

5

Участок

6

Участок

7

Участок

8

Участок

9

Q,м³/c

1,00

1,5

1,8

2,00

2,00

2,00

0,5

0,3

0,2

D, мм

280

350

380

415

415

415

200

160

136

V, м/c

15,1

14,8

15,2

14,5

14,5

14,5

15,8

15,1

14,6

λ/D

0,054

0,041

0,037

0,034

0,034

0,034

0,084

0,11

0,14

F, м²

0,062

0,1

0,115

0,14

0,14

0,14

0,034

0,02

0,014

Q, м³/ч

3600

5500

6500

7100

7100

7100

1800

1100

720

Hд,Па

135

137

143

130

130

130

140

134

131

R, Па

7,8

5,8

5,2

4,4

4,4

4,4

12

15

18