3. Виды технического обслуживания, объемы при техническом обслуживании устройств рза

3.1. Н – новое включение

3.1.1. Подготовительные работы:

- подготовка исполнительных, принципиальных и монтажных схем, заводской документации на реле и оборудование, утвержденных инструкций, карт уставок защиты и автоматики, протоколов наладки;

- подготовка испытательных устройств, измерительных приборов, соединительных проводов, запасных частей и инструментов;

- отсоединение всех цепей связи на контактных зажимах (клеммниках) проверяемого узла (панели).

3.1.2. Внешний осмотр

При осмотре проверяют:

- выполнение требований ПУЭ, ПТЭ и других нормативных материалов, а также соответствие проекту установленной аппаратуры и контрольных кабелей;

- надежность крепления и правильность установки панели, аппаратуры на панели;

- правильность выполнения концевых разделок контрольных кабелей, заземлений цепей вторичных соединений;

- состояние монтажа проводов и кабелей, контактных соединений, уплотнений дверок шкафов, вторичных выводов измерительных трансформаторов и др.;

- отсутствие механических повреждений аппаратуры;

- качество окраски панелей, шкафов и других элементов устройств;

- состояние электромагнитов управления и блок-контактов разъединителей, выключателей, автоматов и другой коммутационной аппаратуры;

- наличие и правильность подписей на панелях и аппаратуре, маркировки кабелей, жил кабелей, проводов.

3.1.3. Проверка соответствия проекту смонтированных устройств ведется путем сравнения фактического исполнения соединений между элементами на панелях устройств РЗА, управления, сигнализации и всех цепей связи между проверяемым и другими устройствами РЗА, управления, сигнализации.

3.1.4. Внутренний осмотр, чистка и проверка механической части аппаратуры (реле, контакторов пускателей, пакетников, переключателей кнопок, накладок, элементов сигнализации). При этом проверяют:

- уплотнения кожухов и целостность стекол;

- наличие и целостность деталей, правильность их установки и надежность крепления;

- наличие пыли и посторонних предметов;

- надежность контактных соединений и паек (которые можно проверять без разборки);

- затяжку болтов, стягивающих сердечники трансформаторов, дросселей и др.;

- состояние изоляции соединительных проводов и обмоток аппаратуры;

- состояние контактных поверхностей, ход, нажим, регулировку контактов;

- механические характеристики аппаратуры (люфты, зазоры, провалы, прошибы, четкость хода часовых механизмов).

3.1.5. Проверка сопротивления изоляции.

Указанная проверка является предварительной и состоит из измерения сопротивления изоляции отдельных узлов РЗА (трансформаторов тока и напряжения, приводов коммутационных аппаратов, контрольных кабелей, панелей защит и т.д.).

Измерение производится мегаомметром на 1000 или 2500 В:

а) относительно земли;

б) мед\жду отдельными группами электрически не связанных цепей (тока, напряжения, оперативного тока, сигнализации);

в) между фазами в токовых цепях, где имеются реле или устройства с двумя и более первичными обмотками;

г) между жилами кабеля от газового реле трансформатора;

д) между жилами кабеля от трансформаторов напряжений до автоматов или предохранителей.

Элементы не рассчитанные на испытательное напряжение 1000 В между электрически не связанными цепями (например, магнитоэлектрические и поляризованные реле; цепи, содержащие микроэлектронные элементы), при измерении сопротивления изоляции исключаются из схемы. Для измерения сопротивления изоляции этих цепей следует использовать мегаомметр на 500 В.

3.1.6. Проверка электрических характеристик.

Проверку электрических характеристик элементов устройств РЗА (аппаратуры, трансформаторов тока и напряжения) производят в соответствии с инструкциями по обслуживанию конкретных типов аппаратуры от испытательных устройств.

После окончания проверки осуществляют сборку всех цепей, связывающих проверяемое устройство с другими, путем подключения жил кабелей к рядам зажимов панелей, шкафов и др., за исключением цепей связи с другими устройствами, находящимися в работе.

3.1.7. Измерение и испытание изоляции устройств в полной схеме производят при закрытых кожухах, крышках, дверцах и др.

До и после испытания электрической прочности изоляции производится измерение сопротивление изоляции мегаомметром относительно земли каждой из групп электрически не связанных цепей вторичных соединений. Испытание электрической прочности изоляции осуществляется напряжением 1000 В переменного тока в течение 1 мин.

Наименование	Номинальное напряжение мегаомметра, кВ	Минимальное допустимое значение сопротивления изоляции цепи, МОм
1. Отдельные панели, шкафы, блоки, ящики, пульты устройств РЗА с отключенными кабелями (кроме п.5)	1,0-2,5	10
2. Шинки оперативного тока и цепей напряжения (при отсоединенных цепях)	1,0-2,5	10
3. Устройства РЗА в полностью собранной схеме с подключенными контрольными кабелями (кроме пп. 4, 5)	1,0-2,5	1,0
4. Цепи управления, защиты электродвигателей переменного тока U до 0,4 кВ, присоединенные к силовым цепям	1,0-2,5	0,5
5. Цепи устройств, содержащих микроэлектронные элементы: - электрически связанные с источником питания устройств управления, защиты, измерения, источником тока или напряжения	0,5-1,0	1,0
- при питании от отдельного источника питания или связанные с источником через разделительный трансформатор	Проверяется отсутствие замыканий на землю омметром с номинальным напряжением, не превышающим напряжение питания проверяемых цепей, или в соответствии с указаниями завода-изготовителя

Наименование	Ориентировочное значение сопротивления исправной изоляции относительно «земли», МОм
1. Отдельные панели устройства РЗА с отключенными контрольными кабелями	50-100
2. Вторичные обмотки встроенных ТТ	10-20
3. Вторичные обмотки ТН и выносных ТТ	50-100
4. Обмотки электромагнитов управления	15-25
5. Контрольный кабель длиной до 300 м	20-25

3.1.8. Проверка взаимодействия элементов устройства.

При напряжении оперативного тока, равном 0,8 номинального значения, проверяют правильность взаимодействия реле защиты, эл.автоматики, управления и сигнализации. Проверку взаимодействия реле производят в соответствии с принципиальной схемой при срабатывании или возврате (от руки).

3.1.9. Выставление уставок устройства.

Проверка производится при номинальном напряжении оперативного тока при подаче на устройство параметров аварийного режима от постороннего источника и полностью собранных цепях устройства при закрытых кожухах реле (необходимо предусмотреть надежное размыкание выходных цепей на срабатывание коммутационного оборудования).

Измеряют полное время действия каждой из ступеней устройства и проверяют правильность действия сигнализации.

Ток и напряжение, соответствующие аварийному режиму, подаются на все ступени и фазы (или все комбинации фаз) проверяемого устройства и должны соответствовать ниже приведенным:

1) защит максимального действия – 0,9 и 1,1 уставки срабатывания для контроля несрабатывания защиты в первом и срабатывания во втором случаях; для контроля времени действия – ток или напряжение, равные 1,3 уставки срабатывания;

- для защит с зависимой характеристикой проверяют две-три точки характеристики;

- для токовых направленных защит подается номинальное напряжение с фазой, обеспечивающей срабатывание реле направления мощности;

- для диф. защит ток подается поочередно в каждое из плеч защиты;

2) для защиты минимального действия – 1,1 и 0,9 уставок срабатывания для контроля несрабатывания защиты в первом и срабатывания во втором случаях; для контроля времени действия – ток или напряжение, равные 0,8 уставки срабатывания.

Для дистанционных защит временную характеристику снимают для сопротивлений, равных 0; 0,5Z₁; 0,9Z₁; 1,1Z₁; 0,9Z₂; 1,1Z₂; 0,9Z₃; 1,1Z₃. Регулировка выдержки времени второй и третьей ступени производится при сопротивлениях, равных соответственно 1,1Z₁ и 1,1Z₂. Выдержку времени в первой ступени регулируют (при необходимости) при сопротивлении 0,5Z₁.

Проверяется правильность поведения устройств при имитации всех возможных видов КЗ в зоне и вне зоны действия устройств.

3.1.10. Проверка взаимодействия проверяемого устройства с другими включенными в работу устройствами защиты, электроавтоматики, управления, сигнализации и действия устройства на коммутационное оборудование.

Проверка взаимодействия проверяемого устройства с другими производится при номинальном напряжении оперативного тока.

3.1.11. Проверка работы всех цепей (схемы) присоединения при заданных уставках проверка осуществляется прогрузкой первичным током от нагрузочных трансформаторов.

3.1.12. Подготовка устройств релейной защиты, электроавтоматики, управления и сигнализации к включению содержит:

- повторный осмотр реле, режим которых изменялся при проверке рабочим током и напряжением;

- проверку положения флажков указательных реле, испытательных блоков и других оперативных устройств, а также перемычек на рядах зажимов;

- инструктаж оперативного персонала по вводимым в работу устройствам и особенностям их эксплуатации, сдачи этих устройств и инструкций по обслуживанию оперативному персоналу;

- запись в журнале релейной защиты о результатах проверки, состоянии проверенных устройств и о готовности включения их в работу.

Оформление паспортов-протоколов устройства.

3.2. К1 – первый профилактический контроль

3.2.1. Внешний осмотр

При осмотре проверяют:

- надежность крепления панели, аппаратуры на панели;

- отсутствие механических повреждений аппаратуры, состояние изоляции выводов

- отсутствие пыли и грязи на кожухах аппаратуры и рядах зажимов;

- состояние монтажа проводов и кабелей, уплотнений дверок шкафов и кожухов на вторичной стороне трансформаторов тока и напряжения, заземления цепей вторичных соединений;

- надежность паек и контактных соединений на клеммных сборках, испытательных блоках, резисторах, конденсаторах, диодах и др.;

- состояние электромагнитов управления, блок-контактов разъединителей, выключателей, автоматов и другой коммутационной аппаратуры;

- наличие и правильность надписей на панелях и аппаратуре, наличие маркировки кабелей, жил кабелей и проводов.

3.2.2. Измерение и испытание изоляции производится в соответствии с п. 3.1.7.

При первом профилактическом контроле допускается испытывать изоляцию относительно земли мегаомметром на 2500 В вместо испытания напряжением 1000 В переменного тока.

3.2.3. Предварительную проверку заданных уставок производят (при закрытых кожухах реле) с целью определения работоспособности элементов и отклонения параметров срабатываний от заданных.

Если при проверке уставок параметры срабатывания выходят за допустимые пределы, производится тщательный анализ причин отклонения и, при необходимости, частичная или полная разборка, восстановление или замена неисправной аппаратуры, ее частей.

3.2.4. При проведении восстановительных работ выполняют:

- проверку электрических характеристик в соответствии с п. 3.1.6.;

- проверку взаимодействия проверяемого устройства с другими устройствами защиты, электроавтоматики, управления и сигнализации и действия устройства на коммутационную аппаратуру в соответствии с п. 3.1.10.

3.2.5. Проверка рабочим током и напряжением производится в соответствии с п. 3.1.11.

3.2.6. Подготовка устройств релейной защиты, электроавтоматики, управления и сигнализации к включению предусматривает:

- повторный осмотр реле, режим которых изменялся при проверке рабочим током и напряжением;

- проверку положения флажков указательных реле, испытательных блоков, рубильников, кнопок, сигнальных ламп и других оперативных элементов, а также перемычек на рядах зажимов;

- запись в журнале релейной защиты о результатах проверки, состоянии проверенных устройств и о возможности включения их в работу.

3.3. К – профилактический контроль

При профилактическом контроле выполняют:

- внешний осмотр с чисткой от пыли аппаратуры и монтажа с проверкой состояния аппаратуры и монтажа, проверкой внутренних элементов аппаратуры через смотровые стекла, проверкой выходных реле при снятых кожухах;

- измерения сопротивления изоляции;

- производится измерение сопротивления каждой из групп электрически не связанных цепей вторичных соединений относительно «земли» мегаомметром на 1000 В;

- оборудования при заданных уставках (первичным током от нагрузочных приспособлений);

- подготовку устройства к включению При этом проверяют положение указательных реле, испытательных блоков, накладок, рубильников, кнопок, сигнальных ламп и других оперативных элементов; делают записи в журнал релейной защиты о результатах проверки, о состоянии проверенных устройств и возможности включения их в работу.

3.4. Профилактическое восстановление

При профилактическом восстановлении выполняют:

- внешний осмотр в соответствии с п. 3.2.1. Обращают внимание также на состояние концевых разделок кабелей вторичных цепей, на состояние покраски панелей, шкафов;

- чистку аппаратуры;

- внутренний осмотр и проверку механической части аппаратуры;

- проверку электрических характеристик аппаратуры и измерительных трансформаторов в соответствии с п. 3.1.6.;

- проверку сопротивления и испытание изоляции в соответствии с п.п. 3.1.5. и 3.1.7. Допускается испытание изоляции выполнять мегаомметром на 2500 В;

- проверку устройства рабочим током и напряжением в соответствии с п. 3.1.11;

- проверку устройства к включению в соответствии с п. 3.2.6.