Качественные показатели технологического процесса

Полнота протравливания семян, % 10020

Неравномерность подачи семян

и рабочих жидкостей, %, не более 5

Допустимое дробление семян, %, не более 0,5

Увеличение влажности семян, %, не более 1,0

Протравливание не должно снижать всхожесть и энергию прорастания семян.

Технико-экономические требования

Механизмы передвижных протравливателей должны обеспечивать: подачу в бак воды или рабочей жидкости, перемешивание препаратов и воды в баке, дозированную подачу рабочих жидкостей в камеру обработки и нанесение их на семена; подбор семян из буртов, подачу их на протравливание и выгрузку. Все типы протравливателей должны автоматически выполнять технологический процесс протравливания и прерывать его при прекращении подачи семян или рабочей жидкости в камеру обработки.

В машинах должны быть предусмотрены удобная настройка и контроль расхода рабочей жидкости, удобная очистка от остатков семян и пестицидов.

Средства механизации, применяемые при протравливании семян зерновых культур

Протравливатель семян универсальный ПС-10А предназначен для увлажненного протравливания семян зерновых, бобовых и технических культур в крупных зерновых хозяйствах. Поставляется в двух модификациях: без электронагревателя и с электронагревателем. Представляет собой автоматическую самоходную установку с электроприводом основных механизмов.

Техническая характеристика протравливателя ПС-10А

Тип машины	Передвижной
Производительность за 1ч основного времени, т	22
Вместимость бака, л	200
Подача дозатора, л/мин	0,5-3,5
Рабочая скорость передвижения, м/с	0,008
Обслуживающий персонал, чел.	1
Масса машины, кг	1100
Габаритные размеры, мм длина ширина высота	5080 2090 3000
Источник энергии	Электрический
Напряжение, В	380
Тип двигателей	Асинхронный
Потребляемая мощность, кВт Электродвигателями Электронагревателями	8,29 10,5
Коэффициент надёжности технологического процесса	0,98
Коэффициент готовности	0,98
Среднесменное оперативное время тех. обслуживания, ч	0,17
Срок службы, лет	5

Рисунок 8.1 – Схема рабочего процесса протравливателя ПС-10А

Основные узлы протравливателя (рисунок 8.1): бункер семян 13, распылитель 26, бак 4, загрузочное устройство 6, система очистки, шасси, дозатор 11, насос 1, камера протравливания.

Бункер семян 13 является компенсатором-накопителем и обеспечивает равномерную загрузку камеры протравливания семенами. В бункере установлены сигнализаторы уровня семян (датчики 15, 14, 35), предназначенные для контроля и управления автоматическими режимами работы протравливателя.

Распылитель 26 диспергирует рабочую жидкость и наносит её на семена. Его привод, как и привод диска рассева семян, осуществляется от электродвигателя.

Бак 4 предназначен для приготовления рабочей жидкости, её максимальный и минимальный уровни контролируются специальными датчиками 2, 7. В баке располагаются две мешалки 3 и электронагреватели 5. Температура рабочей жидкости устанавливается с помощью реле.

Загрузочное устройство 6 подбирает семена из бурта и подаёт их в бункер 13. Оно состоит из центрального и двух боковых шнеков, их корпусов и привода.

В систему очистки воздуха входят воздухопровод, коллектор 18, вентилятор 19, фильтры 20 и 21.

Шасси служит для монтажа всех сборочных единиц и механизмов и включает в себя сварную раму, ведомый и ведущий мосты, дифференциал, рулевой механизм, коробку передач 24, механизм включения самохода.

Дозатор 11 подаёт на распылитель 26 заданное количество рабочей жидкости. Он состоит из корпуса, эксцентрикового вала, двух диафрагм, сёдел клапанов, привода. Вращательное движение эксцентрикового вала преобразуется в возвратно-поступательное движение диафрагм, которые нагнетают и всасывают жидкость. Количество подаваемой дозатором жидкости регулируется ходом диафрагм.

Насос 1 предназначен для заправки бака 4 водой. По конструкции он аналогичен дозатору, но отличается от последнего постоянством подачи жидкости.

Камера протравливания представляет собой закрытый корпус, в котором распыленная жидкость наносится на семена с последующей подачей их к промежуточному шнеку 23.

На рисунке 8.1 представлена схема рабочего процесса протравливателя ПС-10А, на которой показаны пути движения рабочей жидкости и семян при подготовке и проведении технологического процесса. Насосом 1 воду закачивают в бак 4. Препарат загружают в бак через горловину 33 при снятой крышке. При перемешивании воды с препаратом образуется рабочая жидкость.

Из бака дозатором 11 через фильтр, четырёхходовой кран 9 и датчик 30 рабочую жидкость подают в камеру протравливания на вращающийся распылитель 26.

Семена из бурта с помощью загрузочного устройства 6 подают в бункер семян 4. Из бункера семена направляются в камеру протравливания 25 на вращающийся диск 27, равномерно, в виде падающего кольцевого потока распределяются по периметру камеры, который непрерывно обрабатывается распыленной рабочей жидкостью. Количество поступающих в камеру семян можно регулировать рычагом 16.

Обработанные семена выгружают из протравливателя шнеками 23, 22, 17. Загрязнённый воздух из горловины выгрузного шнека 17 вентилятором 19 отсасывается в атмосферу, проходя воздухопровод с коллектором 18, бункер фильтров 20 и фильтр 21.

Синхронизирует поступление рабочей жидкости и семян система датчиков, установленных в бункере семян и в баке рабочей жидкости. При отсутствии семян процесс протравливания прекращается.

Регулирование протравливателя ПС-10А

Протравливатель имеет три режима работы: наладочный (Н), автоматический А1, автоматический А2. В наладочном режиме проверяется работа загрузочного устройства, промежуточного и выгрузного шнеков камеры, заправки баков водой и маневрирование.

Протравливание проводится в автоматических режимах А1 и А2.

В основном режиме А2 технологическим процессом управляют три датчика (сигнализаторы уровня) бункера 13 семян (см. рисунок 8.1): нижний 35 – подачей рабочей жидкости, средний 15 – передвижением протравливателя, верхний 14 – подачей семян в бункер.

В случаях нарушения технологического процесса (слежавшиеся семена, особо высокие бурты) рекомендуется переходить на режим А1, при котором процессом управляют два датчика: нижний 35 – подачей рабочей жидкости и передвижением протравливателя, верхний 14 – подачей семян в бункер.

Средства контроля

Контролируют работу протравливателя с помощью сигнальных устройств машины.

При отсутствии рабочей жидкости в баке зажигается лампа ''Нет суспензии'', при поступлении рабочей жидкости в камеру протравливания – ''Подача суспензии''.

О включении нагрева рабочей жидкости сигнализирует лампа ''Нагрев'' (в модификации с нагревательными элементами).

В случае короткого замыкания в схеме протравливателя срабатывает автоматический выключатель сети.

При замыкании токопроводящих элементов на корпус протравливателя защитно-отключающееся устройство отсоединяет протравливатель от сети.

Настройка протравливателя

Настройка протравливателя на заданный режим работы сводится к регулировке его на требуемую производительность по семенам и настройке дозатора рабочей жидкости на соответствующий расход.

Настройка протравливателя на производительность:

-рычаг 16 регулировки подачи семян установить на требуемое деление шкалы, ориентируясь на данные таблицы 8.1;

-маховичок 34 дозатора рабочей жидкости установить меткой против нулевого деления шкалы, для этого следует нажать на маховичок и повернуть его в ту или иную сторону и отпустить;

-установить протравливатель у бурта семян;

-включить протравливатель, установив переключатель режимов работы в положение А1 или А2.

В установившемся режиме проверить производительность протравливателя по семенам взятием проб в трёхкратной повторности. Фактическая производительность определяется как средняя из трёх проб.

Таблица 8.1 - Производительность ПС-10А при различных