4.Общие указания по эксплуатации стенда

Условия эксплуатации стенда изложены в разделе 2. Работы на стенде должны производится в соответствии с инструкцией по эксплуатации устройств и приборов, входящих в состав стенда.

5.Указания мер безопасности

При эксплуатации стенда необходимо соблюдать меры предосторожности, относящихся к электроустановкам с напряжением до 1000 В, а также требованиям инструкции № 29 по технике безопасности для слесарей по сборке, проверке и ремонту машин, механизмов и другого оборудования.

6.Подготовка к работе

7.1. Заполнить сливной бак и приемный бак до входа в соединительный трубопровод от магистрали водопроводной сети. При заполнении баков водой должны быть открыты клапана для выпуска из них, а при заполнении трубопроводов открыты штуцера для выпуска воздуха из них (по мере заполнения системы водой штуцера закрываются). После заполнения сливного бака, соединительного трубопровода приемного бака до уровня водой необходимо дать ей отстоятся в течение 10–12 часов, а затем выпустить выделившейся воздух из них, дополнить баки водой и закрыть клапана для выпуска воздуха.

7.2. Перекрыть запорный клапан. Полностью заполнить сливной бак.

7.Порядок работы

8.1. Состав обслуживающего персонала:

• Руководитель работ (инженер);

• Оператор-измеритель;

• Слесарь-механик.

8.2. Порядок выполнения работ на лабораторной установке.

8.2.1. Открыть запорный клапан.

8.2.2. Включить измерительные приборы. Отслеживая изменение скорости потока жидкости по прибору, снимают временную характеристику изменения скорости жидкости в системе. Выбирают временной интервал, в котором скорость потока изменяется в пределах от 2.1 до 1.9 м/с, и производят измерения согласно программе испытаний.

8.2.4. После того, как получено значение скорости 1.9 м/с клапан закрывается, измерения заканчиваются. Закрывается верхняя крышка сливного бака, Открывается сливной колодец и создается вакуумирование столба воды с целью создания в верхней части бака пониженного давления последующей водоподготовки для дальнейших измерений.

8.Проверка технического состояния

Что проверяется и при помощи какого инструмента, приборов и оборудования. Методика проверки.

Плотность болтовых соединений трубопроводов проверяется по стабильности давления воды.

Контрольно-измерительная аппаратура не должна иметь истекших сроков калибровки (поверки).

9.Характерные неисправности и методы их устранения

Неисправность

При работе системы отсутствуют показания на прибор для измерения скорости движения жидкости

Метод устранения

Выпустить воздух из системы путем открытия клапанов для выпуска воздуха

Неисправность

Негерметичность фланцевого соединения трубопровода.

Метод устранения

Подтянуть болтовые соединения. Заменить уплотнительные прокладки.

10.Техническое обслуживание

Техническое обслуживание стенда производится в соответствии с инструкцией по эксплуатации на оборудование, входящее в состав стенда согласно п.3 при безусловном выполнении мер безопасности, указанных в разделе. 5.

Изм				1 – сливной бак; 2 – приемный бак; 3 – рабочий участок; 4 – измерительные участки; 5 – места установки гидрофонов; 6 - места установки вибродатчиков Рисунок П.1 Схема лабораторной установки с движущейся самопротоком жидкостью
Лист
№ докум.
Подп.
Дата
ИМЯН.407631.651.РЭ
10		Лист

11