3.2 Классификация граблей
По назначению они могут быть: простые грабли для сгребания трав (поперечные) и универсальные, которые кроме сгребания производят ворошение и оборачивания валков.
По способу агрегатирования различают: прицепные, полунавесные и навесные.
По технологии и конструктивным особенностям: поперечные, боковые прямоугольные, барабанные косоугольные, роторные (с вертикальной и горизонтальной осью вращения) и колесно-пальцевые.
4 Косилки
4.1 Назначение и технологический процесс и регулировки косилки кс-2,1
Косилка скоростная навесная шириной захвата 2,1 м предназначена для скашивания естественных и сеяных трав во всех зонах страны. Она навешивается на трактор Т-25, Т-40 и МТЗ всех модификаций. Конструкция косилки позволяет работать в агрегате с прицепными косилками, плющилками и граблями.
У косилки увеличена прочность режущего аппарата и частота вращения вала эксцентрика (до 1070 об/мин), что дает возможность работать на скорости до 12км/ч, производительность при этом составляет 2,52 га/ч.
Косилка КС-2,1 состоит из следующих узлов и механизмов (рисунок 1):
16 17 15 18 14 13 19 12
Рисунок 1 Косилка скоростная навесная КС-2,1
режущего аппарата 8, внутреннего 7, и наружного 9 башмаков, тяговой штанги 11 и шпренгеля 5, шатуна 6, клиноременной передачи 3, карданной передачи 4, задней стойки-скобы прицепа 2, рамы 1 и механизма подъема режущего аппарата.
Технологический процесс работы косилки заключается в следующем. При движении косилки трава попадает между пальцами 12, лезвие сегмента 13 прижимает ее к кромке вкладышей 19 и срезает. Срезанная трава переваливается через пальцевый брус 16 и ложится слоем на поверхность поля (россыпью).
Одновременно пруток, закрепленный на внутреннем башмаке 7, отводит срезанную траву от головки ножа несколько вправо, а полевая доска наружного башмака 9 отодвигает срезанную траву от несрезанной несколько влево, обеспечивая свободный проход для внутреннего башмака при последующих заездах.
Подъем косилки осуществляется за счет гидросистемы трактора. При этом режущий аппарат поднимается быстрее, чем рама. Достигается это при помощи системы рычагов и тяг за счет изменения во время подъема угла между продольными тягами навесного устройства трактора и рамой косилки. Для уменьшения давления башмаков на землю и облегчения подъема режущего аппарата на косилки установлена натяжная пружина.
Перед пуском косилки необходимо тщательно проверить правильность сборки, отрегулировать механизмы, провернуть их вручную за шкив-эксцентрик.
Регулировки режущего аппарата. Для надежного срезания стеблей сегменты 13 должны прилегать к противорежущим пластинкам 19 в передней части, а у заднего основания иметь зазор 0,3…0,5 мм. Этого добиваются подгибанием прижимных лапок 14 и выдвижением пластинок трения 15.
У большинства косилок в крайних "мертвых" положениях ножа осевые линии сегментов и пальцев должны совпадать (центрированием ножа). У косилки КС-2,1 ход ножа сокращен до 68 мм, а поэтому в крайнем, правом положении его середины сегментов не должны доходить до середины пальцев на 5 мм. Это достигается изменением длины шатуна - путем вращения его нижней головки. Перебег ножа в сторону наружного башмака не допускается, так как в случае постановки режущего аппарата в транспортное положение шатун встанет в распор.
Регулировку высоты среза в пределах 5…7 см производят перестановкой полозков внутреннего и внешнего башмаков. Давление башмаков на почву регулируют натяжением компенсационных пружин. Оптимальными нагрузками считаются на внутреннем башмаке 350…450 Н, а на наружном – 90…150 H. При слабом давлении на башмаки режущий аппарат подскакивает на неровном рельефе, а при большем – приводит к зарыванию башмаков.
В связи с тем, что в процессе работы пальцевый брус вследствие давления срезаемой травы и наличия зазоров отходит назад, наружный конец пальцевого бруса выносят вперед на 35…55 мм относительно внутреннего (так называемый забег режущего аппарата). Необходимый забег устанавливают изменением длины шпренгеля 5.