Станочный метод изготовления
Станочный метод образования сложного рабочего контура не исключает следующую работу, как в подготовительной, так и в завершающей стадии, но основная трудоемкость и обеспечение точности ложится на станочные работы.
Значительную роль в образовании матрицы и пуансона играет шлифование поверхностей фасонного профиля и обработка круглых отверстий. Эти виды станочной обработки позволяют почти без всякой слесарной доработки изготовлять точный рабочий контур.
Вырезание сердцевины матрицы ножовочным полотном и получистовое опиливание осуществляется на опиловочных станках, после разметки рабочего контура.
Пуансоны фасонного профиля и с фланцами строгают на специальных пуансонострогальных станках. Особенность этого станка заключается в том, что перемещение лезвия резца на большой части хода прямолинейное, вблизи основания (фланца) пуансона оно может переходить в перемещение по окружности, рельеф которой зависит от величины выступа резца из резодержателя.
Почти любой фасонный контур пуансона состоит из прямых и дуг окружностей, поэтому можно получить его на универсально – фрезерном станке. Сначала обрабатывают с припусков в несколько десятых мм, а затем, не нарушая установки детали, производят чистовое фрезерование.
Изготовление сложного контура матрицы и пуансона вырубных и пробивных штампов можно производить электроискровым способом обработки после их закалки, это снижает время на изготовление и снижает брак при ТО.
В настоящее время известен метод обработки матриц штампов непосредственно комплектом собранных пуансонов. Процесс заключается в следующем. Верхнюю часть штампа собирают окончательно с готовым пуансоном, а нижнюю часть – с матрицей, еще не имеющей рабочих отверстий. Пуансоны изготавливают обычным способом. После обработки их термически обрабатывают. Затем на их торцах закрепляют насадки – электроды при помощи клея, растворимого в кипящей воде. Высота электрода несколько превышает высоту матрицы для того, чтобы электрод проходил насквозь через отверстие, а пуансон еще не успевал в него войти, т.е. пуансон не участвует в электродном испытании обработки, и его размеры не искажаются.
После приклеивания электрода окончательно шлифуют профиль пуансона с электродом. Собранные таким образом штампы устанавливаются на электродном искровом стане и при пуске стана на матрице намечают все контуры отверстий в строгом соответствии с положением пуансонов.
После этого матрицу демонтируют и из подлежащих обработке отверстий удаляют основную массу металла высверливанием, выпиливанием на ленточной пиле и др. Затем матрицу термически обрабатывают и снова устанавливают на штамп на контрольные штифты. Станок включают вторично, и осуществляется электродно - искровая обработка всех отверстий одновременно. Режим работы на электродно -искровом станке устанавливают в зависимости от технологического зазора между матрицей и пуансоном. Снимают штамп. Верхнюю часть погружают в кипящую воду для удаления электрода.
Материал электрода
- графит, латунь для больших размеров
(крепят винтами). В приборостроении
вырезают матрицу и пуансон непрофилированными
электродами. него
войти, т.е. певал о превышает высоту
матрицы для того, чтобы электрод проходил
насвкозь через отверстие,