5.2.3.2. Устаткування і конструкція прес-форм, схеми взаємодії їх частин.

Для формування та прикріплення низу взуття методом пресової вулканізації застосовують преси двох типів: багатопозиційні роторні та двопозиційні стаціонарні. До роторних відносяться преси-автомати серії АГВ, що мають 6, 12 або 16 прес-секцій, закріплених на барабані, який обертається відносно горизонтальної осі. Більш прогресивними є двопозиційні преси, такі як преси-напівавтомати серії ПГВ. Для виготовлення взуття з двоколірним низом різної пористості кожного шару застосовують напівавтомати серії ПГВДН-О.

Процес вулканізації низу відбувається в прес-формах. Незалежно від виду преса конструкція його основного робочого механізму (прес-форми) постійна. Прес-форма складається з металевої колодки, пуансона і двох розємних півматриць.

Металева колодка призначена для формування і встановлення заготовки верху взуття в прес-формі. Для полегшення надягання заготовки і знімання взуття з колодки її роблять зчленованою. Металева колодка може перебувати у двох положеннях відносно пуансона: у верхньому – слідом донизу (в цьому разі пуансон, на який накладають сиру гумову суміш, перебуває в нижньому положенні); у нижньому – слідом догори (в цьому разі гумову суміш накладають на слід затягнутої заготовки, а пуансон перебуває зверху.

Пуансон призначений: для формування низу на взутті, відтворення візерунка на ходовій поверхні підошви і передавання теплової енергії гумовій суміші під час дотику з нею. Пуансон може бути рухомим і нерухомим, займати нижнє або верхнє положення в прес-формі. Пуансон переміщується у вертикальній площині.

Матриця складається з двох півматриць, які рухаються в горизонтальній площині. Після закладання гумової суміші півматриці змикаються, а після проведення процесу вулканізації низу півматриці розмикаються. Матриця призначена для розігрівання суміші та формування підошви і каблука по їх торцевій поверхні.

У пресах для вулканізації низу застосовують чотири основних типи прес-форм: відкритого типу – для вулканізації і формування монолітного низу (у таких прес-формах пуансон рухомий);

закритого типу – для утворення пористого або монолітного низу ( пуансон у таких прес-формах може бути нерухомий або переміщуватися зсередини, так як плунжер);

плунжерного типу – різновид прес-форми відкритого типу (пуансон рухомий, зупиняється тоді, коли його тиск урівноважується з тиском гумової суміші);

економічного типу – різновид прес-форми плунжерного типу. У цій конструкції прес-форми розміри рухомого пуансона менші за розміри ходової частини підошви.

Способи обтискання. Залежно від характеру обтискання верху взуття губками півматриць застосовують такі способи:

- спосіб обтискання по сліду – при цьому способі півматриці дотикаються до затягувальної кромки на відстані 1-2 мм від грані сліду, верх і низ взуття з’єднують по цій кромці;

- спосіб напівбічного обтискання – губки півматриць обтискують верх взуття по торцю устілки вище грані на 2-3 мм з утворенням незначного бортика з гумової суміші;

- спосіб бічного обтискання – губки півматриць обтискують верх заготовки вище грані сліду на задану висоту, утворюючи гумовий бортик.

Для забезпечення герметичності закриття прес-форми колодка має по всій біцній поверхні амортизатор з фторопласту або гуми (у вигляді шнура, вмонтованого в жолоб, утворений фрезою на бічній поверхні колодки).

Стадії процесу вулканізації.

Процес вулканізації складається з трьох стадій:

- прогрівання сирої гумової суміші в прес-формі, яке здійснюють в результаті стискання з пів матрицями і пуансоном, що обігріваються;

- часткова вулканізація сирої гумової суміші (проходить одночасно з прогріванням);

- остаточна вулканізація сирої гумової суміші та приклеювання низу до сліду затягнутої заготовки.