- •2.4 Расчет кинематических параметров щековой дробилки.
- •2.4.1. Определение угла захвата.
- •2.4.2. Определение производительности.
- •2.4.3.Определение мощности электродвигателя.
- •2.5 Определение усилий и расчет деталей на прочность.
- •2.5.1. Расчет клиноременной передачи.
- •2.5.2. Расчет муфты.
- •2.5.3. Расчет шатуна.
- •2.5.4 Расчет распорных плит.
- •2.5.5 Расчет подвижной щеки
- •2.5.7 Расчет маховика
- •2.5.8 Расчет эксцентрикового вала
- •2.5.10 Проверка станины на прочность
- •2.5.11 Расчет шпоночных соединений
2.5.10 Проверка станины на прочность
Станина изготовлена из отдельных деталей, удерживаемых замками и скрепленных болтами. Передняя и задняя стенки станины работающие на изгиб, отлитые из стали, а боковые стенки, работающие на растяжение выполнены из листовой стали. Принимаем, что передняя и задняя стенки станины работают как балки, лежащие на двух опорах, нагруженных сосредоточенным грузом Qmax = 8,3 мН. Поперечное сечение этих стенок показано на рисунке 2.13.

Рисунок 2.17 Поперечное сечение задней стенки
Определим координату центра тяжести сечения относительно оси X1Y1.
![]()
Момент инерции поперечного сечения
![]()
Момент сопротивления определим по формуле
![]()
![]()
Максимальное напряжение в стенке
(2.88)
![]()
где
(2.89)
![]()
Данное напряжение вполне допустимо для стального литья
2.5.11 Расчет шпоночных соединений
Принимаем, что нагрузка со стороны втулки на шпонку равномерно распределена как по высоте, так и по длине шпонки. Из условия прочности по снятию рассчитаем по формуле
(2.90)
где [
]
– допустимое
напряжение на смятие;
z – число шпонок;
lP – рабочая длина шпонки, мм;
d – диаметр вала, мм;
h – высота шпонки, мм.
После подстановки найденных значений параметров в формулу (2.95) получаем
![]()
Напряжение на срез определим по формуле
(2.91)
где [
]
- допустимое
напряжение на срез, [
]
= 90 Н/мм2
![]()

Рисунок 2.18 Шпоночное соединение
Рассчитаем шпоночное соединение на ведущем шкиве
![]()
где lP = 180-36=144 мм
Напряжение на срез определим по формуле
![]()
![]()
