Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Испытания центробежного насоса.doc
Скачиваний:
28
Добавлен:
07.11.2018
Размер:
439.3 Кб
Скачать

4.2.Погрешность определения удельной работы.

В соответствии с формулой определения удельной работы

.

Преобразуем числитель правой части выражения, приняв для упрощения следующее:

Плотность воды ρж в условиях эксперимента изменяется мало. Без значительной погрешности её можно принять за постоянную величину, равную 1000кг/м3.

Разность высот zнzвс в данном случае определяется как расстояние между двумя точками на корпусе насоса, которое можно назвать пьезометрической поправкой и обозначить далее как hп. Абсолютная погрешность этой величины соответствует погрешности измерения линейкой расстояния между двумя точками. С учётом особенностей расположения этих точек и условий измерения можно принять Δhп = 3мм.

С учётом сказанного проведём преобразования и получим

Абсолютная погрешность измерения манометром и вакуумметром определяется из выражения ,

где Kкласс точности прибора, рmax – предельное значение шкалы прибора.

Тогда

Окончательно:

,

где – классы точности и пределы шкал манометра и вакуумметра.

Погрешность определения скоростей на основе уравнения расхода определяется по формуле, учитывающей круглую форму сечений патрубков:

,

где d – внутренний диаметр патрубка. Ошибку измерения внутреннего диаметра патрубка обычным мерительным инструментом следует принимать не более δd = 0,01 при удовлетворительном состоянии внутренней поверхности патрубка.

При определении δL все величины необходимо привести в одну систему размерностей.

Пример определения δL.

Пусть классы обоих приборов, K, равны 1,0; = 2×105Па ; =50000Па; рман = 150000Па; рвак = 40000Па; hп= 0,15м; δc =0,06; Δhп= 0,03м; cн = 1,5м/с ;cвс =1,1 м/с. Тогда

Соответственно

Δ L = δL × L.

4.3. Погрешность определения полезной мощности

В соответствии с формулой для определения полезной мощности

.

В нашем примере

.

4.4.Погрешность определения мощности привода

.

.

Для рычажных лабораторных весов величина может быть принята двум значениям одного деления шкалы весов, т.е. 20г. Тогда, к примеру, при Р вес = 1,2кг и при Рст = 0,3кг

Погрешность определения длины рычага с помощью обычной рулетки приблизительно равна цене деления рулетки, делённой на длину рычага. Если l=0,7м, то

.

Погрешность определения частоты вращения должна устанавливаться с учётом класса точности тахометра. Учитывая особенности используемой лабораторной базы и нестандартного оборудования, применяемого в данном случае, можно приближённо принять δn = 0,01.

В предложенном примере погрешность определения мощности привода составит

.

4.5. Погрешность определения кпд

.

Для рассмотренного численного примера

.

Следует иметь в виду, что действительная величина погрешности экспериментальных данных может быть значительно ниже рассчитанной по предлагаемому методу, если при измерениях используются исправные приборы, а измерения проводятся тщательно и с пониманием сути работы.

Перед таблицами должны быть приведены следующие данные: дата проведения испытаний, давление окружающего воздуха, температура окружающего воздуха , l– длина рычага мотор-весов, м; Рст- усилие на тарелке весов при выключенном двигателе, кг; цена деления расходного бака (ЦРБ), л/дел; предельное значение шкалы манометра, кг/см2; предельное значение шкалы вакуумметра, мм.рт. ст; цена деления шкалы тахометра (ЦДТ), об/мин/дел, классы точности измерительных приборов.

Таблица1. (Пример) Результаты измерений параметров при испытании центробежного насоса от 12.12.06

В = 765мм.рт.ст. t = 16,5 оС

l =0, 450м, Рст = 0кг, ЦРБ = 50 л/дел, =3кг/см2, = 500мм рт. ст., ЦДТ= 5 об/мин/дел, Kман = 0,4, Квак = 2,5

режима

 

τ зап, с.

V бака

pман

pвак

Р вес

n

Примечания

1

2

3

дел

кг/см2

дел

г

дел

1

-

-

-

0

0,476

3

500

270

 

2

100,76

100,68

97

5

0,38

3,5

660

270

 

3

76,54

76,62

82,2

5

0,284

4,1

720

270

 

4

55,56

55,50

57,3

5

0,176

5

745

270

 

5

-

-

-

0

0,312

3,1

370

230

 

6

287,30

287,48

290,1

5

0,268

3,8

420

230

 

7

108,85

108,93

110,2

5

0,184

3,8

480

230

 

8

67,49

67,57

64,3

5

0,112

4,1

540

230

 

Примечание:

В колонке τ зап таблицы1 первый и второй столбцы содержат максимально близкие результаты. Результат третьего столбца отличается от первых двух на величину, которая превышает разность значений первого и второго столбцов более, чем на порядок. Такой результат можно считать грубой ошибкой (промахом) и исключить из обработки.

Результаты испытаний подписывает преподаватель или учебный мастер.

Таблица2. (Пример) Результаты обработки данных при испытаниях центробежного насоса.

№режима

pн

pв

V бака

τ зап ср

Q

Q

L

Nп

Р вес- Рст

N

η

n

Примечания

 

Па

Па

м3

с

м3

м3/час

Дж/кг

кВт

кг

кВт

%

об/мин

 

1

46648

7998

м3

0

0

56,12

0

0,5

0,31

0

1350

1600 

2

37240

9331

м3

100,72

0,00248

8,94

49,18

0,122

0,66

0,41

29,67

1350

 

3

27832

10930,6

м3

76,58

0,00326

11,75

41,73

0,136

0,72

0,45

30,35

1350

 

4

17248

13330

м3

55,53

0,00450

16,21

34,11

0,154

0,745

0,46

33,07

1350

 

5

30576

8264,6

м3

-

0,00000

0,00

40,31

0,000

0,37

0,20

0,00

1150

 

6

26264

10130,8

м3

287,39

0,00087

3,13

38,26

0,033

0,42

0,22

14,92

1150

 

7

18032

10130,8

м3

108,89

0,00230

8,27

30,69

0,070

0,48

0,25

27,64

1150

 

8

10976

10930,6

м3

67,53

0,00370

13,33

25,08

0,093

0,54

0,29

32,37

1150

 

Таблица3. (Пример) Результаты вычислений погрешностей параметров, полученных при испытаниях центробежного насоса.

№режима

δQ

ΔQ

δL

ΔL

δNп

ΔNп

δN

ΔN

δη

Δη

Примечания

 

%

м3/час

%

кДж/кг

%

кВт

%

кВт

 

%

 

1

0

0

0,7412182

0,415942

0,74121819

0,0023106

5,000222

0,015587

5,74

0

 

2

4,19857029

0,3751701

0,9201688

0,4525372

5,11873905

0,02106279

4,030525

0,016585

9,15

2,71422

 

3

4,26116479

0,5007898

1,1633271

0,4854609

5,42449191

0,02435009

3,778

0,016959

9,20

2,79281

 

4

4,36016568

0,70667191

1,670046

0,5697121

6,03021165

0,02800901

3,684786

0,017115

9,71

3,21231

 

5

0

0

0,8888952

0,358319

0,88889523

0,00174673

6,405628

0,012587

7,29

0

 

6

4,06959184

0,12744468

1,0261504

0,3926453

5,09574229

0,01136658

5,762127

0,012853

10,86

1,62024

 

7

4,1836716

0,34578974

1,2699815

0,3897086

5,45365312

0,01390279

5,166889

0,013172

10,62

2,93513

 

8

4,29616467

0,57256748

1,7506988

0,4389897

6,0468635

0,01734191

4,703926

0,01349

10,75

3,47984

 

Кроме того, в данном случае работа строится на выполнении так называемых технических измерений параметров, обычно реализуемых в практическом техническом обслуживании механизмов. Для исследовательских целей точность измерений может быть повышена как за счёт использования более точных средств измерения, так и за счёт многократного повторения каждого измерения.