
- •К.В. Рулис
- •Инженерная графика Учебное пособие Санкт-Петербург
- • СПбГиэу, 2011 Содержание
- •Введение Роль чертежа в современном производстве
- •1. Система государственных стандартов
- •1.1. Общий обзор
- •1.2. Форматы
- •1.3. Основные надписи
- •1.4. Масштабы
- •1.5. Линии чертежа
- •1.6. Шрифты чертёжные
- •1.7. Расстановка размеров
- •Основные требования
- •1.8. Вопросы
- •2. Изображения на технических чертежах
- •2.1. Виды
- •2.2. Pазрезы
- •2.3. Сечения
- •2.4. Штриховка
- •2.5. Условности и упрощения при выполнении изобpажений
- •2.6. Выносные элементы
- •2.7. Виды аксонометpических пpоекций
- •2.8. Прямоугольные аксонометрические проекции Коэффициенты искажения.
- •Изометрическая проекция
- •Диметрическая проекция
- •2.9. Углы между аксонометрическими осями
- •Изометрическая проекция
- •Диметрическая проекция
- •2.10. Нанесение линий штриховки в аксонометрии
- •2.9. Вопросы
- •3. Общие сведения об изделиях и их составных частях
- •3.1. Виды изделий
- •3.2. Виды и комплектность конструкторских документов
- •3.3. Стадии разработки конструкторских документов
- •3.4. Обозначение изделий и конструкторских документов
- •Общие положения
- •Система обозначения
- •Обозначение исполнений изделия и документов при групповом и базовом способах выполнения конструкторских документов
- •3.5. Вопросы
- •4. Чертежи деталей
- •4.1. Содержание рабочего чертежа детали
- •4.2. Общие представления о детали и ее конструктивных элементах
- •4.3. Размеры и предельные отклонения
- •4.4. Шероховатость поверхности Общие сведения
- •Требования к шероховатости поверхности
- •Параметры шероховатости
- •Значения параметров Ra и Rz для указанных классов шероховатости
- •Обозначение шероховатости поверхности на чертежах
- •Правила нанесения шероховатости поверхностей
- •4.5. Отклонения формы и расположения поверхностей Основные понятия
- •4.6. Правила указания на чертежах предельных отклонений формы и расположения поверхностей (гост2.308 –79*)
- •Нанесение обозначений допусков
- •4.7. Краткие сведения о базах в машиностроении
- •Обозначение баз начертежах
- •Указание номинального расположения
- •Обозначение зависимых допусков
- •4.8. Краткие сведения о материалах в машиностроении
- •4О гост 2591 – 71 Квадpат 25 гост 1о5о – 88
- •Hазначение некотоpых маpок чугуна
- •Hазначение некотоpых маpок стали
- •Отливки из констpукционной нелегиpованной стали (гост 977 - 88)
- •Цветные металлы
- •Неметаллические материалы
- •Клеи синтетические
- •4.9. Компоновка изображения детали на поле чертежа
- •4.10. Изображение на чертеже линий пересечения и перехода
- •4.11. Задание размеров
- •Система простановки размеров
- •4.12. Последовательность выполнения чертежа детали (корпуса)
- •4.13. Вопросы
- •5. Изображение и обозначение основных видов соединений Общие сведения
- •5.1. Геометрическая форма и основные параметры резьбы
- •5.2. Сбеги резьбы, недорезы, резьбовые проточки, фаски
- •5.3. Назначение резьб, профиль резьб и стандарты
- •5.4. Изображение резьбы на чертежах
- •5.5. Стандартные крепёжные детали с резьбой и их обозначения на чертежах
- •5.6. Неподвижные pазьемные соединения болтами, винтами и шпильками
- •5.7. Подвижные разъёмные соединения – шпоночные и шлицевые
- •5.8. Неразъёмные, неподвижные соединения сваркой
- •Классификация
- •Обозначения
- •5.9. Вопросы
- •6. Зубчатые передачи
- •6.1. Назначение, общие положения
- •6.2. Основные термины, определения по гост Основные термины, определения и обозначение даны по гост 16530 – 83... Гост 16532 – 83.
- •6.3. Обозначения зубчатых колёс на чертежах
- •6.4. Вопросы
- •7. Сборочный чертёж. Общие сведения
- •7.1. Спецификация сборочного чертежа
- •7.2. Нанесение номеров позиций
- •7.3. Условности и упрощения на сборочных чертежах
- •7.4. Чтение чертежа общего вида
- •7.5 Вопросы
- •Заключение
- •Список литературы
4.4. Шероховатость поверхности Общие сведения
Современными технологиями невозможно добится абсолютно гладких поверхностей изготавливаемых изделий.
Шероховатостью поверхности называют совокупность всех микронеровностей, образующих рельеф поверхности детали. Величину шероховатости определяют по высоте гребешков и глубине впадин. Она оказывает существенное влияние на эксплуатационные характеристики деталей – трение, износоустойчивость, прочность и т.п.
Безусловно, что шероховатость поверхностей изделий зависит от технологии (способа) получения (обработки) этих поверхностей.
ГОСТ 25142-82 позволяет учитывать свойства шероховатости поверхности с единых позиций, независимо от способа ее получения (литье, прессование, прокатывание, обрубка, обработка резанием и т.п.). Данный ГОСТ разработан для повышения качества изделий. Чем выше требования к качеству поверхности, тем дороже ее изготовление.
Правильное назначение конструктором шероховатости поверхности, соответствующей условиям работы детали, имеет огромное значение в машиностроении.
Требования к шероховатости поверхности
Согласно ГОСТ 2789-73 требования к шероховатости поверхности должны быть обоснованы и установлены с учетом функционального назначения поверхности. Если требований к шероховатости поверхности не установлено, то она не подлежит контролю.
Стандарт устанавливает перечень параметров, их числовые значения и общие указания по установлению требований к шероховатости поверхности.
Шероховатость поверхности оценивают количественно и качественно.
Количественная оценка состоит в определении степени шероховатости по одному из приведенных ниже параметров.
Качественная оценка шероховатости заключается в сравнении ее с образцами.
Параметры шероховатости
На рисунке 4.19 показана многократно увеличенная профилограмма неровностей поверхности на некотором ее участке – базовой длине «l», полученная сечением поверхности нормальной к ней плоскостью.
Базовой называется длина участка поверхности «l», характеризующая шероховатость поверхности и используемая для количественного определения ее параметров.
Для оценки качества поверхности ГОСТ 2789-73 устанавливает шесть параметров.
Высотные параметры (рис. 4.19 а):
Ra – среднее арифметическое отклонение профиля, т.е. – среднее арифметическое значение ординат yi некоторого количества точек, выбранных на базовой длине:
;
(4.1)
Rz – средняя высота неровностей профиля по 10 точкам, т.е. – сумма средних абсолютных значений высот пяти наибольших выступов и глубин пяти наибольших впадин профиля в пределах базовой длины:
,
(4.2)
или
;
(4.3)
Rmax – наибольшая высота профиля.
Шаговые параметры (рис. 4.19 б):
S – средний шаг неровностей профиля по вершинам;
Sm – средний шаг неровностей профиля по средней линии.
Примеры определения параметров приведены в справочном приложении к ГОСТ 2789–73.
Рис. 4.19
На учебных чертежах и эскизах обычно ограничиваются указанием одного из высотных параметров Ra или Rz, выбирая числовые величины шероховатости в микрометрах (мкм) из таблицы 4.1. Ранее шероховатость поверхности оценивалась классом шероховатости (14классов).
Для преемственности со старым стандартом в ГОСТ 2789–73 приведена таблица 4.1.для перевода обозначений с помощью классов шероховатости поверхности на обозначения по параметрам Ra и Rz.
Таблица 4.1.