3.4. Разведка хвостохранилища Среднеуральского медеплавильного завода

Из-за отсутствия данных о закономерностях распределения содержащий полезных компонентов по хвостохранилищу разведочная сеть была выбрана квадратной с расстоянием между скважинами 60 м.

Бурение проводилось в зимний период самоходной буровой установкой, смонтированной на автомашине ГАЗ-66, станком АВБ-2М виброударным способом. Диаметр бурения 108 мм. Бурение производилось до глубины 20 м, за исключением отдельных скважин, про­буренных для оценки полной мощности полезной толщи, при пересечении полезной толщи, мощность которой не превышала 20 м, сква­жины углублялись в подстилающие породы на 0,5-2,0 м.

Всего пробурено 137 скважин (рисунок) общей глубиной 2610 м, выход керна составил 88 %.

Опробование по определению содержаний меди, цинка и се­ры проведено с 2-метровыми интервалами, опробована вся продук­тивная толща. Всего отобрано 1203 пробы.

Опробование на определение влажности и гранулометрического состава хвостов проведено вдоль и поперек площади хвостохранилища и равномерно в вертикальном разрезе. В каждой опробуемой скважине было отобрано по 3 пробы, кроме скважин, вскрывших толщу хвостов на полную мощность (по таким скважинам опробование про­ведено с 2-метровыми интервалами). Всего было отобрано 149 проб.

Отбор проб на определение плотности осуществлялся пробо­отборником через 50 м вдоль дамбы по всей ее длине в доступных местах, взято 30 проб. Отбор проб на фазовый анализ по меди про­изведен из 5 скважин на различных глубинах. Расположение скважин по площади обеспечивает представительность проб, отобрано 12 проб.

Обработка проб сводилась к сокращению массы материала от 13 кг до минимально необходимой - 400 г.

Сокращенная проба измельчалась на дисковом истирателе до 0,07 мм и делилась на основную пробу (200 г) и дубликат (200 г).

Химический анализ 1203 рядовых проб проведен в централь­ной заводской лаборатории Среднеуральского медеплавильного за­вода, в ней же проведен внутренний контроль по 40 пробам. Внеш­ний контроль осуществлялся Полевской химлабораторией ПГО "Урал-геология". Результаты внешнего и внутреннего контроля указывают на удовлетворительную сходимость результатов.

Подсчет запасов горной массы выполнен на полную глубину разведки (20 м) без ограничения контуров запасов бортовыми содержаниями.

Подсчет запасов произведен методом геологических блоков. Неразведанная часть хвостохранилища в отдельный блок не выделе­на, но по ней сделана ориентировочная оценка запасов горной мас­сы и оценка запасов полезных компонентов по средним содержаниям, принятым равными установленным для разведанной части. Поэтому эти запасы учету не подлежат и могут бить использованы для при­ближенной оценки перспектив объекта.

Площади блоков определены на плане. Площадь блока разбита на серию максимально возможных простых фигур и подсчитывалась по соответствующим формулам. Оставшиеся в блоке площади с криволинейными очертаниями измерялись планиметром.

Средняя мощность полезной толщи определялась по скважинам как среднее арифметическое. Объем блока определялся по соответ­ствующим формулам. Среднее содержание меди, цинка и серы подсчитывалось как среднее арифметическое по скважинам, входящих в блок. Подсчитаны запасы хвостов, меди, цинка, серы.

На основании проведенных геолого-разведочных работ для хвостохранилища Среднеуральского медеплавильного завода в распределении полезных компонентов установлена следующая закономерность: повышенное содержание серы приурочено к придамбовой части и свя­зано с крупной фракцией хвостов; повышенные содержания меди к цинка сосредоточены в центральной и юго-западной частях хвостохранилища и связаны с тонкой фракцией хвостов.