Фильтрация данных в списке

В Excel списком называется снабженная метками последовательность строк рабочего листа, содержащих в одинаковых столбцах данные одного типа.

Фильтрация списка позволяет находить и отбирать для обработки часть записей в списке, таблице, базе данных. В отфильтрованном списке выводятся на экран только те строки, которые содержат определенное значение или отвечают определенным критериям. При этом остальные строки оказываются скрытыми.

В Excel для фильтрации данных используются команды «Автофильтр» и «Расширенный фильтр». В случае простых критериев для выборки нужной информации достаточно команды «Автофильтр». При использовании сложных критериев следует применять команду «Расширенный фильтр».

Обе команды вызываются в результате выбора команды «Данные > Фильтр».

Кроме рассмотренных выше возможностей Excel имеет большой набор дополнительных функций. К ним можно отнести: управления окнами, работу с внешними данными, проведение итоговых вычислений, решение задач оптимизации и многие другие.

Огромный спектр дополнительных возможностей Excel потребовал выделения специфических функций в специальную группу так называемых надстроек (Сервис > Надстройки).

Стандартные сообщения об ошибках

Нередко в процессе вычислений возникают ошибки, некоторые из них приведены ниже. Сообщение об ошибке выводится в ячейку, в которой стоит формула.

• ##### – числовые данные не помещаются в ячейку по ширине или же при вычислении по формуле из даты вычитается более поздняя;

• #ДЕЛ/0! – в знаменателе формулы получается нулевое значение или стоит ссылка на пустую ячейку (неверно используется относительная ссылка);

• #ЗНАЧ! – у функции пропущен обязательный параметр или же в качестве параметра использована ссылка на пустую ячейку или ячейку с данными, тип которых не соответствует типу нужного параметра;

• #ИМЯ? – опечатка в имени функции или имени ячейки (диапазона). Может быть вызвана пропуском двоеточия при указании диапазона или кавычек при указании текстового параметра;

• #ПУСТО! - в формуле использовано пересечение диапазонов, не включающее ни одной ячейки;

• #ЧИСЛО! – при вычислении получилось число, слишком большое или слишком маленькое для программы Excel;

• #ССЫЛКА! – формула указывает на ячейку, которая отсутствует на рабочем листе.

Задание для выполнения работы

Задание 1. Применение средств автоматизации ввода

1. Создайте (Файл > Создать) новую рабочую книгу.

2. Дважды щелкните на ярлычке Лист1 и переименуйте его как «Дополнительные расходы по месяцам».

3. Сделайте текущей ячейку А1 и введите в нее текст: Месяцы.

4. Сделайте текущей ячейку В1 и введите в нее текст: Расходы.

5. Сделайте текущей ячейку А2. Введите в нее текст Январь 2010. Нажмите клавишу «ENTER». Убедитесь, что текст был автоматически распознан как дата (изменился формат, а данные выровнялись по правому краю ячейки). Нажмите клавишу «ВВЕРХ». При желании, дайте команду «Формат > Ячейки» и укажите иной формат записи даты.

6. Установите указатель мыши на маркер заполнения в правом нижнем углу рамки текущей ячейки. Нажмите правую кнопку мыши и протяните рамку так, чтобы она охватила все ячейки от А2 до А25.

7. Отпустите кнопку мыши. В открывшемся меню выберите пункт «Заполнить по месяцам». Убедитесь, что в столбце А появились обозначения для всех месяцев по декабрь 2011 года включительно.

8. В данном примере будем считать, что в первый месяц расходы составляли 10 рублей, а в каждом последующем возрастали на 10%. Сделайте текущей ячейку В2. Введите в нее число 10. Нажмите клавишу «ENTER».

9. Щелкните на ячейке В2 правой кнопкой мыши и выберите в контекстном меню пункт «Формат ячеек». На вкладке «Число» выберите вариант «Денежный» и щелкните на кнопке «Ok». Убедитесь, что число теперь записано как денежная сумма.

10. Щелкните правой кнопкой мыши на маркере заполнения и протяните рамку так, чтобы она охватила ячейки с В2 по В25. Отпустите кнопку мыши. В открывшемся меню выберите пункт «Прогрессия».

11. На панели «Тип» установите переключатель «Геометрическая», в поле «Шаг» задайте значение 1,1. Щелкните на кнопке «Ok».

12. В ячейку С1 введите текст Нарастающий итог.

13. Сделайте текущей ячейку С2. Введите в нее текст =В2. Это формула, которая означает, что значение ячейки С2 равно значению ячейки В2. Эта простая формула гарантирует, что если значение в ячейке В2 будет изменено, то ячейка С2 все равно будет содержать верные данные.

14. Щелкните на ячейке С3. Щелкните на значке «Изменить формулу» в строке формул. Щелкните на ячейке ВЗ. Убедитесь, что ссылка на эту ячейку помещена в строку формул. Нажмите клавишу «+». Щелкните на ячейке С2. Нажмите клавишу «ENTER».

15. Снова сделайте ячейку С3 текущей. Наведите указатель мыши на маркер заполнения, нажмите левую кнопку и протяните рамку так, чтобы она охватывала ячейки с С3 по С25.

16. Выберите рабочий лист «Дополнительные расходы по месяцам», созданный в предыдущем упражнении.

17. Сделайте текущей первую свободную ячейку в столбце В (В26).

18. Щелкните на кнопке «Автосумма» на панели инструментов.

19. Убедитесь, что программа автоматически подставила в формулу функцию «СУММ» и правильно выбрала диапазон ячеек для суммирования. Нажмите клавишу «ENTER».

20. Проверьте правильность вычислений, сравнив значения в ячейках В26 и С25.

21. Сделайте текущей следующую свободную ячейку в столбце В.

22. Щелкните на кнопке «Вставка функции» на стандартной панели инструментов.

23. В списке «Категория» выберите пункт «Статистические».

24. В списке «Функция» выберите функцию «СРЗНАЧ» и щелкните на кнопке «Ok».

25. Переместите методом перетаскивания палитру формул, если она заслоняет нужные ячейки. Обратите внимание, что автоматически выбранный диапазон включает все ячейки с числовым содержимым, включая и ту, которая содержит сумму данных. Выделите правильный диапазон методом протягивания и нажмите клавишу «ENTER».

26. Используя порядок действий, описанный в пп. 6-10, вычислите минимальное число в заданном наборе (функция МИН), максимальное число (МАКС), количество элементов в наборе (СЧЕТ).

27. Сохраните рабочую книгу.

Задание 2.

Пример выполнения. Определить объем пачки древесины, которую можно трелевать с учетом конкретных транспортно-эксплуатационных характеристик грунта на конкретной лесосеке

где  – коэффициент сцепления движителя с грунтом, зависящий от типа движителя, состояния поверхности колеса (гусеницы), соприкасающейся с грунтом, а также состояния грунта; G=mg – сила тяжести трелевочного средства; m – масса трелевочного средства; G_п – сила тяжести прицепа или полуприцепа (при наличии такового); q – допускаемое значение нагрузки на ходовую часть движителя; w₁ – удельное сопротивление движению трелевочного трактора; w₂ – удельное сопротивление движению прицепа или полуприцепа; w₃ – удельное сопротивлению перемещению трелюемой пачки по волоку; I – уклон местности, по которой перемещается базовое шасси: при движении на подъем i=i , при перемещении на спуске i=-i; k – коэффициент распределения доли силы тяжести между трелевочным средством или полуприцепом и волоком при трелевке в полупогруженном положении; трелевочным средством и прицепом при трелевке в полностью погруженном положении;  – плотность древесины; g – ускорение свободного падения;  – коэффициент, учитывающий долю силы тяжести кроны деревьев при трелевке.

Решение.

1. Откройте рабочую книгу.

2. Выберите щелчком на ярлычке неиспользованный рабочий лист или создайте новый (Вставка > Лист). Дважды щелкните на ярлычке нового листа и переименуйте его как «Расчет рейсовой нагрузки».

3. Заполните таблицу в соответствии с рисунком, в ячейки L3:L20 записываем расчетную формулу. Ячейки E3:E20 содержат величину, которая изменяет свои значения с шагом 2.5. Поэтому, в ячейке E4 записываем формулу =Е4-2.5 и копируем ее в ячейки E5:E20.

4. Строим график зависимости V(i).

5. Сохраните рабочую книгу.

Задания к выполнению

1. Автомобиль проходит через несколько участков, каждый из которых характеризуется определённой длиной и дорожными условиями. По дорожным условиям выделим участки первой и второй категории, каждая из которых характеризуется своим расходом топлива. Стоимость топлива и расход на участках первой и второй категории (в литрах на 100 километров пути) заданы. Автоматически должен быть рассчитан расход топлива на каждом из участков, стоимость топлива на каждом участке, суммарный расход и стоимость топлива.

Стоимость топлива, р.	20
Расход на уч. категории 1, л/100 км.	8
Расход на уч. категории 2, л/100 км.	12
Участок	Длина	Категория	Расход топлива	Стоимость
Воронеж-Москва	500	1	???	???
по Москве	70	2	???	???
Москва-Воронеж	500	1	???	???
Итого	???		???	???

Участков должно быть не менее десяти.

2. Для расчёта себестоимости производства какого-либо изделия мебельного производства необходимо составить смету, содержащую для каждого используемого материала его стоимость и количество. Необходимо рассчитать суммарную стоимость всех использованных материалов. Комплектующих должно быть не менее десяти.

Смета на производство шкафа ФШ5635
Материал	Ед.изм.	Цена едицы, руб.	Кол-во	Стоимость
Плита дубовая	шт	5467	6	???
Плита ДСП	шт	145	1	???
Крепёжные уголки	шт	21	20	???
Ручки	шт	15	2	???
Облицовочный материал	шт	50	2	???
Прочее	--	--	--	500
Итого				???

3. Формула профессора Петровского В.С. для расчета диаметра хлыста в сечении по данному срединному диаметру dс имеет вид

,

где L=28 м - полная длина хлыста; x - расстояние рассматриваемого сечения от комля; x менять от 3 м до 28 м через 5 м; dс менять от 0.16 м до 0.42 м через 0.04 м; a0 =5.54; а1=-13.19; а2 = 9.59; а3 =-3.68 а4=1.74 - коэффициенты, зависящие от породы дерева и условий произрастания.

4. Продолжительность прогрева воды в бассейне от начальной температуры до заданной tн до заданной tз перед загрузкой в бассейн мерзлой древесины рассчитывается по формуле

час,

где Т0 = 54 часа, зависящая от конструкции бассейна постоянная времени; tн = 100 С; tз менять от 300 С до 600 С через 50 С, а - коэффициент, зависящий от вводимого в бассейн пара, менять от 0.06 до 0.46 через 0.05.

Т= (526 +t0)/(1+a),

t0 = 40C - установившаяся температура воды при отключенной подаче пара.

5. Объем бревен любых длин и диаметров вычисляется по формуле

V =20x[x2 + 5(0.87+x2)(d+x2 )2 ], м3,

где x = 0.01L; L- длина бревна, менять от 3 до 6.3 м. через 0.5 м. d- диаметр бревна в среднем отрубе, менять от 0.1 м. до 0.32 м. через 0.02 м.

6. Продолжительность оттаивания мерзлых круглых лесоматериалов перед механической обработкой рассчитывается по формуле

, час.,

где, D=0.26 м – диаметр бревна; Lc = 4.17 квт/м? - удельная теплопроводность древесины; tв – температура воды в бассейне, менять от 100С до 400С через 50С; q0 = 42 квт.-ч/м3 – удельный расход энергии на оттаивание; d - диаметр неоттаявшей зоны менять от 0.2 до 0.8D через 0.1D.

7. Диаметр бревна, из которого можно выпилить двухкантный брус высотой h, имеющий пласти шириной b и B, рассчитывается по формуле

м.,

где B = 0.36 м.; b – менять от 0.18 м. до о.3 м. через 0.02 м.; h - менять от 0.15 м до 0.22 через 0.01 м.

8. Для достижения на поверхности карандаша (цилиндра диаметром d) температуры tк , необходимой для лущения, фанерное сырье диаметром D необходимо подогревать после оттаивания в течении времени , час.,

где a = 4/75 10 - 4 м2 /час. - коэффициент температуропроводности древесины; d = 0.08 м; tк = 200C; D - менять от 0.16 м до 0.4 м через 0.04 м; tк - температура воды в бассейне, менять от 30оС до 80оС через 10оС.

9. Площадь поперечного сечения четырехкантного бруса, выпиленного из бревна, ось которого отклонена от центра постава на расстояние Е , рассчитывается по формуле

, м2.,

d = 0.34 м - диаметр бревна; h - высота бруса, менять от 0.14 м. до 0.2 м. через 0.01 м.; Е изменять от 0.005 м до 0.04 м через 0.005 м.

10. Величину усушки листов шпона по ширине рассчитывают по формуле

dy = ,

где wk= 8% - конечная влажность шпона, Кe = 1.21 - 0.14S - коэффициент, зависящий от толщины шпона S; Kt = 1.42 - 0.003 t - коэффициент, зависящий от температуры t агента сушки; Кп = Gy/500, Gy - условная плотность древесины; S - менять от 1 мм до 2.5 мм через 0.5 мм; t - менять от 100оС до 250оС через 25оС; Gy = 500.

11. Продолжительность сушки доски толщиной S от начальной влажности Wн до конечной влажности Wк, рассчитывается по формуле

, час,

где Wy = 10оС - устойчивая влажность; а= 2.7 10-6 м2/ час - влагопроницаемость древесины; S - изменять от 0.02 мм до 0.12 мм через 0.02 мм; Wн менять от 30% до 60% через 5%; Wк = 12 %.

12. Объем бруса, выпиленного из бревна, ось которого отклонена от центра постава на расстояние R, рассчитывается по формуле

м3.,

где L = 6.5 м - длина бревна; d = 0.32 м - диаметр бревна; h - высота бруса, менять от 0.15 до 0.2 через 0.05 м; Е менять от 0.005 м

0.04 м через 0.05 м.

13. Мощность потерь тепла через стенки бассейна, предназначенного для прогрева древесины, рассчитывается по формуле

квт , где

а1 и а2 - коэффициенты теплообмена вода - стенка и стенка - грунт соответственно, квт./м2. о С; а1= 1.67; а2=0.0083; S = 240 м2- площадь стен; L = 0.0016 квт./м3 С - удельная теплопроводность материала стен; tг = 4oС - температура грунта; tв- температура воды, менять от 300С до 60оС через 3оС; d - толщина стен бассейна, менять от 0.2 до 0.5 с шагом 0.05 м.

12. Предельный охват бревна поставом рассчитывается по формуле

Апр= , где D и d соответственно верхний и нижний диаметр бревна, D= 37 см; d - менять от 24 см до 34 см через 2 см.; L =5 м - длина бревна, Lm - минимальная длина обрезной доски, менять 1 м до 3 м через 0.5 м; bm - минимальная ширина доски.

14. Продолжительность прогрева мерзлого фанерного сырья перед лущением, рассчитывается по формуле

час. , где а=1.9*10-3 - коэффициент; t = 40оС - температура воды в бассейне; tо=25оС - начальная температура сырья; W - влажность древесины менять от 0.3 до 1.3 через 0.2; D - диаметр сырья менять от 16 см. до 40 см через 4 см.

15. Ширина b необрезной доски, наружная пласть которой отстоит на y от оси бревна в сечении, стоящем на L м. от комля, рассчитывается по формуле

b= м.; где а=0.1721; с=- -0.3869;

d= 1/2148 - коэффициенты, зависящие от породы древесины; dб = 0.28 м - диаметр бревна ; L0 = 6 м - длина бревна; x= L/Lo, L менять от 0 до 6 м. через 1 м.; у меняется от 0 до 0.14 м через 0.2 м.

16. Продолжительность прогрева фанерного сырья с начальной температурой tн>0, рассчитывается по формуле

T=, сек,

где а = 1.85*10-7 м2/c температуропроводность древесины; tв= 40оС - температура воды в бассейне; tк= 20о С требуемая температура на поверхности карандаша, dк диаметр карандаша менять от 0.065 м до 0.095 м через 0.04 м; tн= 5оС - начальная температура сырья.

17. Производительность трехпильного станка для обрезки фанеры рассчитывается по формуле

м/смена.,

где tc = 480 мин - продолжительность смены; n = 7 - число листов в пакете; Кm = 0.93 - коэффициент использования машинного времени; Кp - = 0.94 - коэффициент использования рабочего времени; Lн = bн = 1.6 м - соответственно длина и ширина листов; Тк = 1.5 с время на включение поперечного хода пилы; v1 = скорость рабочей подачи конвейера, менять от 4 м/мин до 10 м/мин. через 1 м/мин.; v2 - скорость перемещения поперечной пилы, менять от 4 м/мин до 10 м/мин через 1 м/мин.

18. Производительность секции бассейна гидротермообработки древесины рассчитывается по формуле

V=, м2/смена, где b=8.4 м - ширина секции; L=24.5 м - длина секции; h = 3 м - уровень воды в секции; F - коэффициент заполнения секции сырьем, менять от 0.4 до 0.65 через 0.25; Трz - суммарное время загрузки и выгрузки сырья; Тр - продолжительность подогрева сырья, менять от 2 час. до 38 час через 4 часа; t = 8 час. - продолжительность смены.

19. Производительность четырехпильного станка для обрезки фанеры рассчитывается по формуле

Пс=, листов/смена, где n = 8 - число листов пакете; t = 480 мин. продолжительность смены; k = 0.93 - коэффициент использования рабочего; b = 1.6 м - ширина листов; V - скорость подачи касетки, менять от 4 до 24 м/мин.; Т - время на вспомогательные операции, менять от 6 с. до 15 с через 2 сек.

20. Производительность автоклава или парильной ямы рассчитывается по формуле Па=, м3/смена, где Т = 8 часов - продолжительность смены; h = 2 м; L = 5 м - соответственно высота и ширина камеры; k = 0.65 - коэффициент использования камеры; q = 0.04 м3 - объем заготовки; b = 0.2 м ширина заготовки; tн 6 час - время на загрузку - выгрузку; tп - продолжительность пропарки, менять от 2 до 17 час. через 3 часа; h2 - высота заготовки, менять от 0.04 до 0.16 м через 0.04 м.

21. Производительность однопильного станка балансирного типа рассчитывается по формуле

Q = , м3/смена, где t= 480 мин. продолжительность смены, Kp = 0.73 и Km= 0.4 - соответственно коэффициенты использования рабочего и машинного времени; V =30 м/мин - скорость надвигания пилы на кряж; l = 1.6 м длина чурака; n - число чураков, полученных от кряжа, менять от 2 до 5 через 1; d - диаметр кряжа, менять от 0.18 до 0.4 м через 0.04; q - объем чурака.

22. Производительность пилорамы рассчитывается по формуле

П = шт/смена, где Кp=092 - коэффициент использования рабочего времени; tc- 480 м продолжительность смены; U = 0.07 -м/мин - скорость подачи; К = 7 - число пил в поставе; tn = 0.25 часа - время простоя при смене пил; L - длина бревна, менять от 3 до 7 метров через 0.5 м; t - период стойкости пил, менять от 2 до 24 часов через 2 часа.

23. Производительность шпонопочиночного станка рассчитывается по формуле

Qm =,м2/смена, где t = 480 мин. продолжительность смены; K= 0.93 - коэффициент загрузки станка; L = 1.6 м - длина листа шпона; b = 1.6 м - ширина листа шпона; S = 0.0015 м - толщина листа шпона; n = число заплат на один лист; t1 - вспомогательное время на один лист; t2 = 2.6 сек. - время, затрачиваемое на постановку одной заплаты. При вычислении n менять в пределах от 2 до 16, t1 - менять в пределах от 5 до 12 сек через 0.5 сек.

24. Производительность пресса холодной подпрессовки пакетов шпона в производстве фанеры рассчитывается по формуле

Q =, пакетов/смена , где tc = 480 мин - продолжительность смены; h = 1500 мм - высота рабочего промежутка пресса; Ky = 0.65 - коэффициент использования рабочего промежутка по высоте; Kn = 0.925 - коэффициент использования рабочего времени; S - толщина пакета; T1 = 6.5 мин. - продолжительность вспомогательных операций; T2 = время выдержки под давлением. При вычислениях S изменять от 4.5 до 20.5 мм через 2 мм; T2 - изменять от 5 до 10 минут через 1 мин.

25. Производительность бункерной сучкорезной установки рассчитывается по формуле V=,м2/смена, где F1 = 0.86 - коэффициент использования рабочего времени; F2 = 0.92 коэффициент использования машинного времени; t = 480 мин. продолжительность смены; qn= 30 м3 - объем обрабатываемой пачки стволов; t1 - продолжительность обработки одной пачки, менять от 4 до 10 мин. через 1 мин; t2 = продолжительность загрузки одной пачки, менять от 2 до 4 мин через 0.4 сек; t3 = 2 мин. продолжительность выгрузки пачки.

26. Производительность станка, наносящего клей на шпон, рассчитывается по формуле Q = , листов/смена, где T = 8 час. продолжительность смены; Kn = 0.95 - коэффициент использования рабочего времени; Tn = 1.2 с. - продолжительность подачи листа в вальцы; Tk = 2 сек. - косвенные затраты времени на один лист; Ко = 0.85 - коэффициент проскальзования; L - длина листа шпона, менять от 1 до 3 м через 0.5 м; Vo - окружная скорость барабана, менять от 1.2 м/с до 1.8 м/с через 0.2 м.

27. Производительность шпонострогального станка рассчитывается по формуле Sc = , м2/смена, где tc = 480 мин. - продолжительность смены; K = 0.96 - коэффициент использования рабочего времени; а = 3 - число одновременно установленных ванчесов; L = 1.8 м - длина листа шпона; bm = 0.24 м - средняя ширина листов шпона; h1 = 31 мм - толщина отструба; h2 = 8 мм - толщина срезков; n1 = 32 - число рабочих ходов суппорта в минуту; T = 7 мин -продолжительность вспомогательных операций; h - высота ванчесов, менять от 200 до 300 мм через 25 мм; S - толщина шпона, менять от 0.2 мм до 1.2 мм через 0.2 мм.

28. Сменная штучная производительность торцовочных станков при раскрое досок на короткие заготовки рассчитывается по формуле A=, шт/смена , где t = 480 мин. - продолжительность смены; m - 1 число одновременно обрабатываемых досок; Kp = 0.93 - коэффициент использования рабочего времени станка; tr = 0.03 мин. время на осмотр и перемещение отдельной доски; tp=0.02мин - продолжительность реза; L=6 м - средняя длина доски; Lo - средняя длина заготовки; Ko - коэффициент учитывающий вырезку дефектных мест. При вычислениях K0 менять от 1 до 2 через 0.2. Lo менять от 0.45 до 1.1 через 0.05 м.

29. Производительность раскряжевочной установки рассчитывается по формуле

Vm = , м3/смена, где t = 480 мин. - продолжительность смены; К1=0.85 - коэффициент технической готовности линии; К2 = 0.86 - коэффициент использования рабочего времени; q = 0.45 м3 - средний объем хлыста или кряжа; L = 6.5 м - средняя длина кряжа; V - скорость подачи хлыста; n - число резов, приходящихся на один хлыст; t1 =2.2 сек. - время на один пропил; t2 - 1.75 сек на сброс сортимента; t3 =2.6 сек. - время на выбор программы раскряжовки. При вычислениях n менять от 2 до 5 через 1; V менять от 32 м/мин. до 65 м/мин. через 5 м/мин.

30. Производительность ленточнопильного станка с тележкой рассчитывается по формуле

Q = , м3/смена, где tc = 480 мин. - продолжительность смены; tp = 40 мин. - регламентированные простои; К1 = 0.85 - коэффициент готовности; К2 = 0.92 - коэффициент использования рабочего времени; q - средний объем бревна; L = 6 м - средняя длина бревна; tn = 3 сек - время на навалку бревна на тележку; tg = 2 сек - время поворота бревна и его зажим; ty =57 сек - время рабочего хода; tx = 6 сек. время холостого хода; m = 2 число поворотов бревна; n - число резов на одно бревно, менять от 2 до 13 через 2; диаметр бревна d менять от 0.14 м до 0.24 м через 0.01 м.

31. Для расчёта себестоимости производства какого-либо изделия мебельного производства необходимо составить смету, содержащую для каждого используемого материала его стоимость и количество. Некоторые материалы должны быть доставлены с удалённого склада, для таких товаров в соответствующей графе стоит знак «*», а стоимость такого материала возрастает на 10%. Необходимо рассчитать суммарную стоимость всех использованных материалов. Комплектующих д.б. не менее десяти.

Смета на производство шкафа ФШ5635
Материал	Ед.изм.	Цена единицы,руб.	Кол-во	Доставка	Стоимость
Плита дубовая	шт	5467	6	*	???
Плита ДСП	шт	145	1		???
Крепёжные уголки	шт	21	20		???
Ручки золотые	шт	15000	2	*	???
Облицовочный материал	шт	50	2		???
Прочее	--	--	--		500
Итого					???