- •Сведения оао «сибэлектромотор:
- •1975–1985 Годы.
- •1986–2001 Годы.
- •Мероприятия по охране окружающей среды.
- •Общие положения
- •2. Термины и определения
- •4. Краткая характеристика предприятия (класс опасности)
- •5. Характеристика предприятия как источника загрязнения атмосферного воздуха
- •6. Порядок проведения производственного экологического контроля
- •7. Порядок проведения контроля за выбросами загрязняющих веществ в окружающую среду
- •8. Порядок проведения контроля за сбросом сточных (ливневых) вод и качеством артезианской воды
- •9. Перечень официально издаваемых методик контроля
- •10. Диапазон определений по объектам
- •11. Перечень форм учета и отчетности по осуществлению экологического контроля
- •12. Перечень возможных аварийных ситуаций и меры по их профилактике и ликвидации
4. Краткая характеристика предприятия (класс опасности)
Основная деятельность предприятия – производство асинхронных электродвигателей, чугунное литье и изделий и него. Предприятие расположено на одной производственной площадке, находится в жилой зоне г. Томска. Промышленная площадка находится в юго-восточной части г. Томска внутри квартала, ограниченного ул. Енисейской, ул. Шевченко, пр. Кирова и Комсомольским проспектом. Площадь земельного участка составляет 183103,5 кв.м.
На территории машиностроительного предприятия расположены следующие цеха основного производства:
- механообрабатывающий цех №5;
- цех №6 изготовления роторов, статоров электрических машин;
-сборочный цех №7.
Цеха вспомогательного производства:
-инструментальный цех №14;
-энергомеханический цех №36;
- транспортный цех.
Для Машиностроительного производства имеется утвержденный Проект нормативов предельно допустимых выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферу и разрешение на выброс загрязняющих веществ в атмосферу от стационарных источников. В атмосферный воздух выбрасывается 59 наименований загрязняющих веществ в количестве 94,861 т/год (по данным разрешения). Согласно п. 7.1.2 СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 ОАО «Сибэлектромотор» относится к предприятию 4 класса опасности. Карта расположения объекта негативного воздействия на окружающую среду представлена в Приложении №1.
На территории чугунолитейного производства расположены следующие цеха:
- чугунолитейный цех №71;
- литейный цех №73;
- термообрубной цех №75.
Для Чугунолитейного производства имеется утвержденный Проект нормативов предельно допустимых выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферу и разрешение на выброс загрязняющих веществ в атмосферу от стационарных источников. В атмосферный воздух выбрасывается 29 наименований загрязняющих веществ в количестве 207,496 т/год (по данным разрешения). Согласно п. 7.1.2 СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 ОАО «Сибэлектромотор» чугунолитейное производство относится к предприятию 3 класса опасности. Карта расположения объекта негативного воздействия на окружающую среду представлена в Приложении №2.
5. Характеристика предприятия как источника загрязнения атмосферного воздуха
Основные производства
ОАО «Сибэлектромотор» специализируется на проектировании, производстве и реализации трехфазных асинхронных электродвигателей переменного тока общепромышленного назначения, крановые, рольганговые моторы, электрогидротолкатели.
Цех №5 (механообрабатывающий цех):
В состав цеха входят следующие участки: изготовление пластмассовых деталей, участок механической обработки и мойки алюминиевых деталей, участок механической обработки и укладки обмотки электродвигателей малой мощности, участок ремонта статоров, участок пайки. В цехе производится механическая обработка валов, станин, щитов, крышек, вентиляторов, мойка алюминиевых деталей, литьё пластмассовых деталей, горячее прессование. При проведении этих операций в воздух поступают следующие загрязняющие вещества: пыль фенолформальдегидного пресспорошка, фенол, формальдегид, оксид углерода, уксусная кислота, оксид железа, едкий натр, эмульсол, пыль абразивная.
Цех №6 (цех изготовления роторов, статоров электрических машин):
В состав цеха входят следующие участки: пропитка, пайка обмоток электродвигателя, пропитка и сушка обмоток электродвигателя, намотка групп катушки, пайка выводных концов, раскрой текстолита и резка клина из стеклопластика, литье алюминия, заливка роторов алюминием, штамповка изолирующих листов и составных частей ротора. При поведении этих производственных операций в атмосферу выделяются следующие загрязняющие вещества: оксид углерода, свинец и его неорганические соединения, оксид олова, ксилол, уайт-спирит, спирт н-бутиловый, изобутиловый спирт, скипидар, сольвент нафта, пыль текстолита, пыль стеклопластика, аэрозоль краски, пыль н-парафинов, церезинов, толуол, железа оксид, алюминии триоксид в пересчете на алюминий, кремния оксид, серы диоксид, углеводороды предельные С12-С19, диоксид азота, пыль талька, фенол, фосфорный ангидрид, оксид меди, магний оксид, марганец и его соединения, азота оксид, фториды неорганические плохо растворимые, пыль неорганическая 70-20% SiО2.
Цех №7 (сборочный цех):
В состав цеха входят следующие участки: малярный, участок сборки электродвигателей АД, АИРМ, сборка крановых и рольганговых электродвигателей, участок механической обработки роторов, коллекторный участок. Производится окраска и сушка деталей двигателей, запрессовка статора в станину, механическая и холодная обработка деталей, пайка выводных концов обмотки статора, тепловая сборка ротора, закалка деталей, изготовление коллекторов. При проведении этих операций в воздух выделяются следующие вещества: аэрозоль краски, ксилол, ацетон, уайт-спирит, спирт н-бутиловый, этиловый спирт, сольвент нафта, скипидар, углерода оксид, оксид железа, свинец и его неорганические соединения, олова оксид, масло минеральное, азота диоксид, сажа, пыль стекловолокна, ангидрид фосфорный, меди оксид, керосин, фенол, эмульсол.
ОАО «Сибэлектромотор» чугунолитейном производстве основным производственным процессом является: плавка металла, изготовление форм, заливка металла в формы и охлаждение, выбивка, очистка, обрубка отливок, термическая обработка и контроль качества отливок.
Цех №71 (чугунолитейный цех):
В состав цеха входят три участка: шихтовый двор, плавильный участок, участок заливки. В цехе производится плавки металла в индукционных печах средней частоты OTTO JUNKER. Сырьё для плавки поступает на шихтовый двор. Мостовым краном с магнитной шайбой шихтовые материалы из закромов загружаются в завалочные тележки, которыми происходит загрузка шихты в печь. После расплавки металл подается в раздаточные ковши. При поведении этих процессов в атмосферный воздух поступают следующие загрязняющие вещества: кокс, оксид углерода, диоксид серы, углеводороды предельные С12-С19, диоксид азота, пыль неорганическая 70-20% SiO2.
Цех №73 (литейный):
Цех состоит из землеприготовительного отделения, формовочного участка, участка приготовления формовочной и стержневой смеси, изготовление песчано-глинистых форм, заливка металла в формы, охлаждения, выбивка металлических отливок из форм. При проведении этих производственных процессов в атмосферу выделяются следующие загрязняющие вещества: пыль неорганическая 20-70% SiO2, углерода оксид, диоксид азота, оксид азота, сажа, бенз(а)пирен, диоксид серы, зола углей Кузнецких, взвешенные вещества, пыль неорганическая < 20% SiO2, аммиак, керосин.
Цех №75 (термообрубной цех):
В цех поступают отливки охлажденные до требуемой температуры. Мелкое литье в цех поступает по конвейеру, крупное литье завозится автомобильным транспортом. Очистка отливок от горелой земли проводится в дробеметных камерах. После очистки в камерах очищенные отливки подаются на рабочие места обрубки и зачистки. После зачистки отливок проводят их грунтование в камерах для грунтования, оснащенных фильтровальным устройством FPS-2, за тем прогрунтованные отливки подают в сушильную камеру. При проведении этих операций в воздух поступают следующие загрязняющие вещества: железа оксид, пыль неорганическая < 20% SiO2, пыль абразивная, аэрозоль краски, ксилол, ацетон, уайт-спирит, этиловый спирт, бутиловый спирт, эмульсол, марганец и его неорганические соединения, фтористые газообразные соединения.
Вспомогательные производства
Цех №14 (инструментальный):
Производится термическая обработка металлических деталей, механическая холодная обработка металлических деталей, сухое шлифование, сварка, заточка инструмента, кузнечные работы, электроэрозионная обработка, слесарно-полировальные работы. На участке модельной оснастки производится изготовление металлических моделей. При проведении этих операций в атмосферу выделяются следующие загрязняющие вещества: зола углей, углерода оксид, азота диоксид, ангидрид сернистый, железа оксид, марганец и его неорганические соединения, никель оксид, хром шестивалентный, азота оксид, фтористый водород, фториды плохо растворимые в воде, пыль неорганическая 70-20% SiO2, пыль абразивная, эмульсол, сажа, акролеин, керосин, масло минеральное, натрий хлорид, барий и его соли, водород хлористый, оксид меди, фосфорный ангидрид, ксилол, толуол, эпихлоргидрин, спирт н-бутиловый, бутилацетат, ацетон, сольвент нафта, хрома трехвалентные соединения, пыль шерстяная.
Цех №36 (ремонтно-механический):
В цехе производится изготовление деталей для ремонта оборудования, ремонт оборудования, изготовление нестандартного оборудования, сварка, сборка металлоконструкций, изготовление модельной оснастки, холодная штамповка крепежный изделий, механическая обработка крепежных изделий. При проведении этих операций в атмосферу выделяются следующие загрязняющие вещества: пыль древесная, марганец и его неорганические соединения, пятиокись ванадия, железа оксид, оксид меди, хром шестивалентный, фтористый водород, фториды плохо растворимые, пыль неорганическая 70-20% SiO2, двуокись кремния, диоксид азота, оксид азота, углерода оксид, эмульсол, пыль абразивная.
ТСУ (транспортно-складское хозяйство):
Занимается хранением сырья, основных и вспомогательных материалов, хранением и отгрузкой готовой продукции. В состав ТСУ входит гараж. В нем хранятся автомобили предприятия, производится заправка аккумуляторов, ремонт и обслуживание. При эксплуатации автотранспорта происходит выделение следующих загрязняющих веществ: оксид углерода, диоксид азота, сернистый ангидрид, сажа, бензин, свинец и его неорганические соединения.
