Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Щ- Глубокая.doc
Скачиваний:
12
Добавлен:
30.10.2018
Размер:
219.65 Кб
Скачать

5.2.5 Безопасность труда

Проветривание лавы производится за счет общешахтной депрессии по возвратноточной схеме с применением свежей и исходящей струй к целику угля. Контроль за содержанием газа метана производится при помощи аппаратуры АМТ, датчики которой установлены: один - не более 30 см от органной крепи в сторону лавы, подвешенный у кровли, настроенный на 2% CН4, второй - в 20 м впереди лавы и настроенный на 1% СН*, третий - в 20 м от устья штрека и настроенный на 1% CH4. Дополнительный контроль газа метана производится при помощи переносного сигнализатора непрерывного действия «Сигнал-2», который подвешивается у кровли выработки на 30 см от органной крепи в сторону забоя лавы. Замеры газа CH4 производятся приборами эпизодического действия 2 раза в смену горным мастером и один раз в сутки горным мастером ВТБ.

Для обеспыливания воздуха в очистном забое применен комплекс мероприятий:

  • увлажнение угля в массиве;

  • орошение при работе комбайна;

  • орошение в местах пересыпа угля; очистка воздуха, исходящего из забоя.

В месте пересыпа угля с забойного конвейера на штрековый, подавление пыли осуществляется при помощи конусных форсунок типа ПФ-5, 0-165 с углом разворота 75° при давлении воды около 12 кг/см . Расход воды составляет 5 л/т.

Для обеспыливания вентиляционной струи и снижения пылеотложения в вентиляционном штреке в 10-20 м от выхода из очистного забоя устанавливается водяная завеса типа ВЗ-2, состоящая из 2-х оросителей типа ПФ-5, 0-165.

При давлении воды 12 мг/см2 производительность оросителя составляет 17,3 л/мин. Питание оросителей осуществляется от противопожарного оросительного трубопровода. Все рабочие должны быть снабжены индивидуальной защитой органов дыхания от пыли. Для этой цели используются респираторы типа Ф.У.

Противопожарная защита выработки осуществляется в соответствии с ПБ и «Инструкции по противопожарной защите угольных и сланцевых шахт» посредством выполнения следующих мероприятий:

На всех участках выработки проложены трубопроводы пожарнооросительные и труб диаметром 100 мм, которые должны быть постоянно заполнены водой.

Пожарно-оросительные трубопроводы оборудованы пожарными кранами; задвижками.

Установки средств пожаротушения, приводимые в действие автоматически, установлены у каждой приводной головки ленточного конвейера.

Перегрузочные камеры ленточных конвейеров и штрек по 5 м в обе стороны штрека должны быть закреплены огнестойкой крепью.

Сопряжения конвейерного штрека с конвейерным ходком на протяжении 10 м должно быть закреплено огнестойкой крепью.

5.2.6 Способы прогноза и предотвращения внезапных выбросов

При проведении выработок и ведении очистных работ на пластах не имеющих защиты используется текущий прогноз. Текущий прогноз выбросоопасности предназначается для установления опасных и неопасных при проведении подготовительных выработок и ведении очистных работ на выбросоопасных шахтопластах.

На шахтах Донбасса текущий прогноз выбросоопасности в подготовительных и очистных выработках осуществляется на основании измерений сейсмоакустической активности пласта (сейсмоакустическим методом) или начальной скорости газовыделения в шпур.

Для данных условий принимаем прогноз по начальной скорости газовыделения. Перед началом работ по бурению контрольных шпуров для текущего прогноза производят визуальный осмотр забоя и устанавливают тектоническую структуру слагающих пласт угольных пачек. Шпуры бурят по наиболее выбросоопасной (нарушенной) пачке угля мощностью не менее 0,2 м.

Если в пласте имеются две пачки угля одинакового типа, то шпуры бурят , только по пачке, имеющей большую мощность. Бурение шпуров с продувкой и промывкой для измерения начальной скорости газовыделения не допускается.

Текущий прогноз по начальной скорости газовыделения прерывается в следующих случаях: при уменьшении мощности пласта до величины менее 0,2 м, или выклинивании в пласте всех угольных пачек до величины менее 0,2 м; невозможности пробурить шпур на требуемую глубину или загерметизировать его; наличии в процессе бурения ударов и тресков различной силы и частоты в массиве; выбрасывании из шпура газа с буровой мелочью; зажатии или выталкивании бурового инструмента.

Горный мастер по прогнозу при выявлении опасной зоны на месте делает запись в наряд-путевке дежурному горному мастеру эксплуатационного участка о прекращении работ в забое и сообщает об этом диспетчеру шахты и помощнику начальника участка ВТБ по прогнозу. Помощник начальника участка ВТБ по прогнозу письменно уведомляет главного инженера шахты о входе забоя в выбросоопасную зону. Главный инженер шахты отдает распоряжение об установке забоя выработки и возобновлении работ после применения способа предотвращения выбросов, контроля его эффективности и выполнения мероприятий по безопасности.

Результаты прогноза выбросоопасности и контроля за эффективностью применения способов предотвращения внезапных выбросов отмечаются на доске, установленной у забоев выработок с указанием даты, смены, фамилии горного мастера, безопасной глубины выемки и привязки забоя на момент выполнения прогноза и контроля к пикетному знаку.

Метод прогноза заключается в изменении величины начальной скорости газовыделения в контрольный шпур, пробуренный в угольном пласте, в сравнении ее с критическими значениями и в определении величины разгруженной зоны в призабойной части угольного пласта по изменению начальной скорости газовыделения.

Ведение очистных и подготовительных работ на незащищенных пластах, опасных по внезапным выбросам угля и газа, предусматривается, как правило, с применением региональных или локальных способов их предотвращения. Исключение составляют способы выемки угля, осуществляемые без присутствия людей в забоях:

  • на пологих и наклонных пластах мощностью 0,8 м и менее в очистных забоях, оборудованных струговыми установками при соблюдении особого технологического режима их работы;

  • на крутых пластах, тонких и средней мощности, в очистных забоях, оборудованных шитовыми агрегатами или комбайнами с дистанционным управлением выемочными механизмами.

Ориентировочная область применения рекомендованных технологическими схемами способов предотвращения внезапных выбросов угля и газа приведена в таблице 5.9.

В конкретных горно-геологических условиях возможно применение и других способов и параметров. Их выбор, согласование и утверждение производятся в порядке, установленном «Инструкцией по безопасному ведению горных работ на пластах, опасных по внезапным выбросам угля, породы и газа».

Технологическими схемами предусматривается четырехсменный режим работы очистных забоев с продолжительностью каждой смены шесть часов. При работе очистных забоев в опасных зонах, определенных текущим прогнозом, как правило, две смены предназначаются для выемки угля, одна смена - для выполнения локальных способов предотвращения внезапных выбросов угля и газа, и одна - для ремонтных работ. При необходимости возможно совмещение локальных способов предотвращения внезапных выбросов с ремонтными работами. Для снижения выбросоопасности рекомендуется чередование добычных смен с ремонтной и профилактической сменами.

При работе очистных забоев в неопасных зонах с прогнозом выбросоопасности или при осуществлении региональных способов предотвращения внезапных выбросов угля и газа предусматриваются для выемки угля три или 2,5 смены (при применении сотрясательного взрывания) и одна смена для ремонтно-подготовительных работ.

Основной формой организации труда в забоях является комплексная бригада (сменная или суточная) в соответствии с положением, утвержденным Министерством угольной промышленности.

При составлении графиков организации работ необходимо учитывать периодические остановки выемочных механизмов при выемке угля и требования по регламентации последовательности выполнения технологических процессов в очистных и подготовительных забоях на пластах, опасных по внезапным выбросам угля и газа.

В случаях применения локальных способов предотвращения внезапных выбросов угля и газа нагрузки на очистные забои определяются на основании графиков организации работ с учетом затрат времени на выполнение локальных способов и соблюдения требований по регламентации последовательности выполнения технологических процессов в очистных и подготовительных забоях.

Объем работ на цикл выполнения способов предотвращения внезапных выбросов угля и газа определяется исходя из принятых параметров. При его определении в расчете на одни сутки учитывается периодичность выполнения способов путем деления ширины обработанной полосы на величину суточного подвигания лавы с округлением в меньшую сторону. В тех случаях, когда периодичность равна 2 и более, гидрорыхление ежедневно может выполняться не по всей длине очистного забоя, а на отдельных его участках, количество которых равно периодичности выполнения способов.

Затраты времени на выполнение локальных способов предотвращения внезапных выбросов угля и газа, не совмещенное с выемкой угля и ремонтными работами в очистном забое, определяются исходя из объема работ, норм выработки и количества задолженных рабочих, а трудовые затраты — исходя из объема работ и действующих норм выработки. Численность рабочих рассчитывается путем деления трудовых затрат, необходимых на цикл выполнения локальных способов, на периодичность их выполнения.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]